一种镁合金切削液及其制备方法与流程

本发明属于金属加工领域，具体涉及一种镁合金切削液及其制备方法。

背景技术：

1、镁合金具有密度小、强度高、弹性模量大、易散热、耐冲击、电磁屏蔽性能优异、阻尼性能好、生物毒性低等特点，适用于电极材料、航空航天、汽车制造、生物医学等领域。

2、镁的标准电极电位为-2.37v，其高电负性使镁在不存在氧气的情况下也会发生腐蚀，这致使镁合金在应用时的耐腐蚀性较差。在潮湿的大气环境中，镁合金表面依次发生解离水的吸附、疏松mgo的形成以及mgo结晶层的覆盖。水在mgo(111)上的化学吸附有利于发生质子分解，形成oh-和h+，导致mgo被羟基化生成mg(oh)2。mgo在水中的溶解度高于mg(oh)2，在潮湿的大气环境中mgo转化为mg(oh)2，mg(oh)2的沉淀降低了mgo层的厚度，使基体表面膜层变得不致密，从而加剧了基体的腐蚀。

3、镁合金在酸性、碱性和中性的潮湿大气环境中的最终腐蚀产物主要为mg(oh)2和mgo。环境的ph对镁合金的腐蚀速率有着很大的影响，根据mg-o-h系统的e-ph图：当ph大于10时，镁合金表面mg(oh)2性质稳定，耐腐蚀性能较好；当ph处于8.5～11范围时，镁合金表面会形成mg(oh)2或mgo膜；当ph小于7时，h+会与镁合金表面mg(oh)2发生反应，使基体直接与腐蚀介质接触而加速腐蚀。

4、镁合金在进行切削加工过程中，其表面通过自身氧化形成的氧化膜无法提供有效的保护作用，同时加工过程中的高温、水、表面杂质以及阳极溶解区域等多种因素会极大加快腐蚀速度。

5、目前市场上现有镁合金切削液普遍存在润滑性能不足、缓蚀性能不强、矿物油含量高、价格贵等缺点。因此全合成的镁合金切削液的研究和开发，对提高我国切削液的技术水平，取代国外产品，具有深远的战略意义和长远的经济效益。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种镁合金切削液，以克服现有镁合金切削液普遍存在的润滑性能不足、缓蚀性能不强、矿物油含量高、价格贵等缺点。

2、为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

3、一种镁合金切削液，按质量百分比由以下组分构成：复配极压润滑剂3％～7％、复配防锈剂3％～8％、复配铝镁合金缓蚀剂5％～10％、杀菌剂2％～3％、ph调节剂10％～12％、消泡剂0.2％～0.4％、抗硬水剂1％～3％，余量为去离子水。

4、优选的，所述复配极压润滑剂由三乙醇胺硼酸酯与聚乙二醇400按照质量比1:3混合而成。

5、优选的，所述复配防锈剂由有机硅氧烷、石油磺酸钠与脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯按照质量比1:1:3混合而成。

6、优选的，所述复配铝镁合金缓蚀剂由2-氨基-2-甲基-1-丙醇和脂肪醇乙氧基化磷酸酯按照质量比1:1混合而成。

7、优选的，所述杀菌剂为苯甲酸钠。

8、优选的，所述ph调节剂为三乙醇胺。

9、优选的，所述消泡剂为聚醚。

10、优选的，所述抗硬水剂为脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸。

11、本发明所述镁合金切削液的制备方法为，包括如下步骤：在去离子水中依次加入复配极压润滑剂、复配防锈剂、复配铝镁合金缓蚀剂、杀菌剂进行混合搅拌均匀，加热保持温度45℃±2℃，使溶液澄清透明，接着加入消泡剂和抗硬水剂，最后加入ph调节剂，调整溶液整体ph值到8.0～9.0，继续搅拌直至溶液澄清透明，即得到镁合金全合成切削液。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果：

13、本发明的镁合金切削液具备优异的耐蚀性和润滑性，克服了镁合金加工过程中与水反应产生的腐蚀和析氢难题，可用于汽车镁合金加工制造领域，有效提升加工工件的表面质量。

14、具体实施施方式

15、下面将结合实施例对本发明的优选实施方式进行详细说明。需要理解的是以下实施例的给出仅是为了起到说明的目的，并不是用于对本发明的范围进行限制。本领域的技术人员在不背离本发明的宗旨和精神的情况下，可以对本发明进行各种修改和替换。

16、下述实施施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

17、实施例1

18、本实施例提供一种镁合金切削液，其各组分按质量百分比的构成为：三乙醇胺硼酸酯1.25％，聚乙二醇4003.75％，有机硅氧烷1％，石油磺酸钠1％，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯3％，2-氨基-2-甲基-1-丙醇4％，脂肪醇乙氧基化磷酸酯4％，苯甲酸钠2.5％，三乙醇胺11％，聚醚0.3％，脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸2％，去离子水66.2％。

19、本实施例镁合金切削液的制备步骤为：在去离子水中依次加入复配极压润滑剂、复配防锈剂、复配铝镁合金缓蚀剂、杀菌剂进行混合搅拌均匀，加热保持温度45℃±2℃，使溶液澄清透明，接着加入消泡剂和抗硬水剂，最后加入ph调节剂，调整溶液整体ph值到8.5，继续搅拌直至溶液澄清透明，即得到镁合金全合成切削液。

20、实施例2

21、本实施例提供一种镁合金切削液，其各组分按质量百分比的构成为：三乙醇胺硼酸酯1.25％，聚乙二醇4003.75％，有机硅氧烷1％，石油磺酸钠1％，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯3％，2-氨基-2-甲基-1-丙醇2.5％，脂肪醇乙氧基化磷酸酯2.5％，苯甲酸钠2.5％，三乙醇胺11％，聚醚0.3％，脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸2％，去离子水69.2％。

22、本实施例镁合金切削液的制备步骤为：在去离子水中依次加入复配极压润滑剂、复配防锈剂、复配铝镁合金缓蚀剂、杀菌剂进行混合搅拌均匀，加热保持温度45℃±2℃，使溶液澄清透明，接着加入消泡剂和抗硬水剂，最后加入ph调节剂，调整溶液整体ph值到8.5，继续搅拌直至溶液澄清透明，即得到镁合金全合成切削液。

23、实施例3

24、本实施例提供一种镁合金切削液，其各组分按质量百分比的构成为：三乙醇胺硼酸酯1.25％，聚乙二醇4003.75％，有机硅氧烷1％，石油磺酸钠1％，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯3％，2-氨基-2-甲基-1-丙醇5％，脂肪醇乙氧基化磷酸酯5％，苯甲酸钠2.5％，三乙醇胺11％，聚醚0.3％，脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸2％，去离子水64.2％。

25、本实施例镁合金切削液的制备步骤为：在去离子水中依次加入复配极压润滑剂、复配防锈剂、复配铝镁合金缓蚀剂、杀菌剂进行混合搅拌均匀，加热保持温度45℃±2℃，使溶液澄清透明，接着加入消泡剂和抗硬水剂，最后加入ph调节剂，调整溶液整体ph值到8.5，继续搅拌直至溶液澄清透明，即得到镁合金全合成切削液。

26、实施例4

27、本实施例提供一种镁合金切削液，其各组分按质量百分比的构成为：三乙醇胺硼酸酯0.75％，聚乙二醇4002.25％，有机硅氧烷1％，石油磺酸钠1％，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯3％，2-氨基-2-甲基-1-丙醇4％，脂肪醇乙氧基化磷酸酯4％，苯甲酸钠2.5％，三乙醇胺11％，聚醚0.3％，脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸2％，去离子水68.2％。

28、本实施例镁合金切削液的制备步骤为：在去离子水中依次加入复配极压润滑剂、复配防锈剂、复配铝镁合金缓蚀剂、杀菌剂进行混合搅拌均匀，加热保持温度45℃±2℃，使溶液澄清透明，接着加入消泡剂和抗硬水剂，最后加入ph调节剂，调整溶液整体ph值到8.5，继续搅拌直至溶液澄清透明，即得到镁合金全合成切削液。

29、实施例5

30、本实施例提供一种镁合金切削液，其各组分按质量百分比的构成为：三乙醇胺硼酸酯1.75％，聚乙二醇4005.25％，有机硅氧烷1％，石油磺酸钠1％，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯3％，2-氨基-2-甲基-1-丙醇4％，脂肪醇乙氧基化磷酸酯4％，苯甲酸钠2.5％，三乙醇胺11％，聚醚0.3％，脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸2％，去离子水64.2％。

31、本实施例镁合金切削液的制备步骤为：在去离子水中依次加入复配极压润滑剂、复配防锈剂、复配铝镁合金缓蚀剂、杀菌剂进行混合搅拌均匀，加热保持温度45℃±2℃，使溶液澄清透明，接着加入消泡剂和抗硬水剂，最后加入ph调节剂，调整溶液整体ph值到8.5，继续搅拌直至溶液澄清透明，即得到镁合金全合成切削液。

32、实施例6

33、本对比例提供一种镁合金切削液，其各组分按质量百分比的构成为：三乙醇胺硼酸酯1.25％，聚乙二醇4003.75％，有机硅氧烷0.6％，石油磺酸钠0.6％，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯1.8％，2-氨基-2-甲基-1-丙醇4％，脂肪醇乙氧基化磷酸酯4％，苯甲酸钠2.5％，三乙醇胺11％，聚醚0.3％，脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸2％，去离子水68.2％。

34、本对比例镁合金切削液的制备步骤为：在去离子水中依次加入复配极压润滑剂、复配防锈剂、复配铝镁合金缓蚀剂、杀菌剂进行混合搅拌均匀，加热保持温度45℃±2℃，使溶液澄清透明，接着加入消泡剂和抗硬水剂，最后加入ph调节剂，调整溶液整体ph值到8.5，继续搅拌直至溶液澄清透明，即得到镁合金全合成切削液。

35、实施例7

36、本实施例提供一种镁合金切削液，其各组分按质量百分比的构成为：三乙醇胺硼酸酯1.25％，聚乙二醇4003.75％，有机硅氧烷1.6％，石油磺酸钠1.6％，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯4.8％，2-氨基-2-甲基-1-丙醇4％，脂肪醇乙氧基化磷酸酯4％，苯甲酸钠2.5％，三乙醇胺11％，聚醚0.3％，脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸2％，去离子水63.2％。

37、本实施例镁合金切削液的制备步骤为：在去离子水中依次加入复配极压润滑剂、复配防锈剂、复配铝镁合金缓蚀剂、杀菌剂进行混合搅拌均匀，加热保持温度45℃±2℃，使溶液澄清透明，接着加入消泡剂和抗硬水剂，最后加入ph调节剂，调整溶液整体ph值到8.5，继续搅拌直至溶液澄清透明，即得到镁合金全合成切削液。

38、对比例1

39、本对比例提供一种镁合金切削液，其各组分按质量百分比的构成为：三乙醇胺硼酸酯1.25％，聚乙二醇4003.75％，有机硅氧烷1％，石油磺酸钠1％，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯3％，2-氨基-2-甲基-1-丙醇2％，脂肪醇乙氧基化磷酸酯2％，苯甲酸钠2.5％，三乙醇胺11％，聚醚0.3％，脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸2％，去离子水70.2％。

40、本对比例镁合金切削液的制备步骤为：在去离子水中依次加入复配极压润滑剂、复配防锈剂、复配铝镁合金缓蚀剂、杀菌剂进行混合搅拌均匀，加热保持温度45℃±2℃，使溶液澄清透明，接着加入消泡剂和抗硬水剂，最后加入ph调节剂，调整溶液整体ph值到8.5，继续搅拌直至溶液澄清透明，即得到镁合金全合成切削液。

41、对比例2

42、本对比例提供一种镁合金切削液，其各组分按质量百分比的构成为：三乙醇胺硼酸酯1.25％，聚乙二醇4003.75％，有机硅氧烷1％，石油磺酸钠1％，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯3％，2-氨基-2-甲基-1-丙醇5.5％，脂肪醇乙氧基化磷酸酯5.5％，苯甲酸钠2.5％，三乙醇胺11％，聚醚0.3％，脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸2％，去离子水63.2％。

43、本对比例镁合金切削液的制备步骤为：在去离子水中依次加入复配极压润滑剂、复配防锈剂、复配铝镁合金缓蚀剂、杀菌剂进行混合搅拌均匀，加热保持温度45℃±2℃，使溶液澄清透明，接着加入消泡剂和抗硬水剂，最后加入ph调节剂，调整溶液整体ph值到8.5，继续搅拌直至溶液澄清透明，即得到镁合金全合成切削液。

44、对比例3

45、本对比例提供一种镁合金切削液，其各组分按质量百分比的构成为：三乙醇胺硼酸酯1.25％，聚乙二醇4003.75％，有机硅氧烷1％，石油磺酸钠1％，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯3％，2-氨基-2-甲基-1-丙醇8％，苯甲酸钠2.5％，三乙醇胺11％，聚醚0.3％，脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸2％，去离子水66.2％。

46、本对比例镁合金切削液的制备步骤为：在去离子水中依次加入复配极压润滑剂、复配防锈剂、复配铝镁合金缓蚀剂、杀菌剂进行混合搅拌均匀，加热保持温度45℃±2℃，使溶液澄清透明，接着加入消泡剂和抗硬水剂，最后加入ph调节剂，调整溶液整体ph值到8.5，继续搅拌直至溶液澄清透明，即得到镁合金全合成切削液。

47、对比例4

48、本对比例提供一种镁合金切削液，其各组分按质量百分比的构成为：三乙醇胺硼酸酯1.25％，聚乙二醇4003.75％，有机硅氧烷1％，石油磺酸钠1％，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯3％，脂肪醇乙氧基化磷酸酯8％，苯甲酸钠2.5％，三乙醇胺11％，聚醚0.3％，脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸2％，去离子水66.2％。

49、本对比例镁合金切削液的制备步骤为：在去离子水中依次加入复配极压润滑剂、复配防锈剂、复配铝镁合金缓蚀剂、杀菌剂进行混合搅拌均匀，加热保持温度45℃±2℃，使溶液澄清透明，接着加入消泡剂和抗硬水剂，最后加入ph调节剂，调整溶液整体ph值到8.5，继续搅拌直至溶液澄清透明，即得到镁合金全合成切削液。

50、对比例5

51、本对比例提供一种镁合金切削液，其各组分按质量百分比的构成为：三乙醇胺硼酸酯1.25％，聚乙二醇4003.75％，有机硅氧烷1％，石油磺酸钠1％，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯3％，2-氨基-2-甲基-1-丙醇2.6％，脂肪醇乙氧基化磷酸酯5.4％，苯甲酸钠2.5％，三乙醇胺11％，聚醚0.3％，脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸2％，去离子水66.2％。

52、本对比例镁合金切削液的制备步骤为：在去离子水中依次加入复配极压润滑剂、复配防锈剂、复配铝镁合金缓蚀剂、杀菌剂进行混合搅拌均匀，加热保持温度45℃±2℃，使溶液澄清透明，接着加入消泡剂和抗硬水剂，最后加入ph调节剂，调整溶液整体ph值到8.5，继续搅拌直至溶液澄清透明，即得到镁合金全合成切削液。

53、对比例6

54、本对比例提供一种镁合金切削液，其各组分按质量百分比的构成为：三乙醇胺硼酸酯1.25％，聚乙二醇4003.75％，有机硅氧烷1％，石油磺酸钠1％，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯3％，2-氨基-2-甲基-1-丙醇5.4％，脂肪醇乙氧基化磷酸酯2.6％，苯甲酸钠2.5％，三乙醇胺11％，聚醚0.3％，脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸2％，去离子水66.2％。

55、本对比例镁合金切削液的制备步骤为：在去离子水中依次加入复配极压润滑剂、复配防锈剂、复配铝镁合金缓蚀剂、杀菌剂进行混合搅拌均匀，加热保持温度45℃±2℃，使溶液澄清透明，接着加入消泡剂和抗硬水剂，最后加入ph调节剂，调整溶液整体ph值到8.5，继续搅拌直至溶液澄清透明，即得到镁合金全合成切削液。

56、对比例7

57、本对比例提供一种镁合金切削液，其各组分按质量百分比的构成为：三乙醇胺硼酸酯0.5％，聚乙二醇4001.5％，有机硅氧烷1％，石油磺酸钠1％，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯3％，2-氨基-2-甲基-1-丙醇4％，脂肪醇乙氧基化磷酸酯4％，苯甲酸钠2.5％，三乙醇胺11％，聚醚0.3％，脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸2％，去离子水69.2％。

58、本对比例镁合金切削液的制备步骤为：在去离子水中依次加入复配极压润滑剂、复配防锈剂、复配铝镁合金缓蚀剂、杀菌剂进行混合搅拌均匀，加热保持温度45℃±2℃，使溶液澄清透明，接着加入消泡剂和抗硬水剂，最后加入ph调节剂，调整溶液整体ph值到8.5，继续搅拌直至溶液澄清透明，即得到镁合金全合成切削液。

59、对比例8

60、本对比例提供一种镁合金切削液，其各组分按质量百分比的构成为：三乙醇胺硼酸酯2％，聚乙二醇4006％，有机硅氧烷1％，石油磺酸钠1％，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯3％，2-氨基-2-甲基-1-丙醇4％，脂肪醇乙氧基化磷酸酯4％，苯甲酸钠2.5％，三乙醇胺11％，聚醚0.3％，脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸2％，去离子水63.2％。

61、本对比例镁合金切削液的制备步骤为：在去离子水中依次加入复配极压润滑剂、复配防锈剂、复配铝镁合金缓蚀剂、杀菌剂进行混合搅拌均匀，加热保持温度45℃±2℃，使溶液澄清透明，接着加入消泡剂和抗硬水剂，最后加入ph调节剂，调整溶液整体ph值到8.5，继续搅拌直至溶液澄清透明，即得到镁合金全合成切削液。

62、对比例9

63、本对比例提供一种镁合金切削液，其各组分按质量百分比的构成为：三乙醇胺硼酸酯5％，有机硅氧烷1％，石油磺酸钠1％，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯3％，2-氨基-2-甲基-1-丙醇4％，脂肪醇乙氧基化磷酸酯4％，苯甲酸钠2.5％，三乙醇胺11％，聚醚0.3％，脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸2％，去离子水66.2％。

64、本对比例镁合金切削液的制备步骤为：在去离子水中依次加入复配极压润滑剂、复配防锈剂、复配铝镁合金缓蚀剂、杀菌剂进行混合搅拌均匀，加热保持温度45℃±2℃，使溶液澄清透明，接着加入消泡剂和抗硬水剂，最后加入ph调节剂，调整溶液整体ph值到8.5，继续搅拌直至溶液澄清透明，即得到镁合金全合成切削液。

65、对比例10

66、本对比例提供一种镁合金切削液，其各组分按质量百分比的构成为：聚乙二醇4005％，有机硅氧烷1％，石油磺酸钠1％，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯3％，2-氨基-2-甲基-1-丙醇4％，脂肪醇乙氧基化磷酸酯4％，苯甲酸钠2.5％，三乙醇胺11％，聚醚0.3％，脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸2％，去离子水66.2％。

67、本对比例镁合金切削液的制备步骤为：在去离子水中依次加入复配极压润滑剂、复配防锈剂、复配铝镁合金缓蚀剂、杀菌剂进行混合搅拌均匀，加热保持温度45℃±2℃，使溶液澄清透明，接着加入消泡剂和抗硬水剂，最后加入ph调节剂，调整溶液整体ph值到8.5，继续搅拌直至溶液澄清透明，即得到镁合金全合成切削液。

68、对比例11

69、本对比例提供一种镁合金切削液，其各组分按质量百分比的构成为：三乙醇胺硼酸酯1.6％，聚乙二醇4003.4％，有机硅氧烷1％，石油磺酸钠1％，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯3％，2-氨基-2-甲基-1-丙醇4％，脂肪醇乙氧基化磷酸酯4％，苯甲酸钠2.5％，三乙醇胺11％，聚醚0.3％，脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸2％，去离子水66.2％。

70、本对比例镁合金切削液的制备步骤为：在去离子水中依次加入复配极压润滑剂、复配防锈剂、复配铝镁合金缓蚀剂、杀菌剂进行混合搅拌均匀，加热保持温度45℃±2℃，使溶液澄清透明，接着加入消泡剂和抗硬水剂，最后加入ph调节剂，调整溶液整体ph值到8.5，继续搅拌直至溶液澄清透明，即得到镁合金全合成切削液。

71、对比例12

72、本对比例提供一种镁合金切削液，其各组分按质量百分比的构成为：三乙醇胺硼酸酯1％，聚乙二醇4004％，有机硅氧烷1％，石油磺酸钠1％，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯3％，2-氨基-2-甲基-1-丙醇4％，脂肪醇乙氧基化磷酸酯4％，苯甲酸钠2.5％，三乙醇胺11％，聚醚0.3％，脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸2％，去离子水66.2％。

73、本对比例镁合金切削液的制备步骤为：在去离子水中依次加入复配极压润滑剂、复配防锈剂、复配铝镁合金缓蚀剂、杀菌剂进行混合搅拌均匀，加热保持温度45℃±2℃，使溶液澄清透明，接着加入消泡剂和抗硬水剂，最后加入ph调节剂，调整溶液整体ph值到8.5，继续搅拌直至溶液澄清透明，即得到镁合金全合成切削液。

74、对比例13

75、本对比例提供一种镁合金切削液，其各组分按质量百分比的构成为：三乙醇胺硼酸酯1.25％，聚乙二醇4003.75％，有机硅氧烷0.4％，石油磺酸钠0.4％，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯1.2％，2-氨基-2-甲基-1-丙醇4％，脂肪醇乙氧基化磷酸酯4％，苯甲酸钠2.5％，三乙醇胺11％，聚醚0.3％，脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸2％，去离子水69.2％。

76、本对比例镁合金切削液的制备步骤为：在去离子水中依次加入复配极压润滑剂、复配防锈剂、复配铝镁合金缓蚀剂、杀菌剂进行混合搅拌均匀，加热保持温度45℃±2℃，使溶液澄清透明，接着加入消泡剂和抗硬水剂，最后加入ph调节剂，调整溶液整体ph值到8.5，继续搅拌直至溶液澄清透明，即得到镁合金全合成切削液。

77、对比例14

78、本对比例提供一种镁合金切削液，其各组分按质量百分比的构成为：三乙醇胺硼酸酯1.25％，聚乙二醇4003.75％，有机硅氧烷1.8％，石油磺酸钠1.8％，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯5.4％，2-氨基-2-甲基-1-丙醇4％，脂肪醇乙氧基化磷酸酯4％，苯甲酸钠2.5％，三乙醇胺11％，聚醚0.3％，脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸2％，去离子水62.2％。

79、本对比例镁合金切削液的制备步骤为：在去离子水中依次加入复配极压润滑剂、复配防锈剂、复配铝镁合金缓蚀剂、杀菌剂进行混合搅拌均匀，加热保持温度45℃±2℃，使溶液澄清透明，接着加入消泡剂和抗硬水剂，最后加入ph调节剂，调整溶液整体ph值到8.5，继续搅拌直至溶液澄清透明，即得到镁合金全合成切削液。

80、对比例15

81、本对比例提供一种镁合金切削液，其各组分按质量百分比的构成为：三乙醇胺硼酸酯1.25％，聚乙二醇4003.75％，有机硅氧烷5％，2-氨基-2-甲基-1-丙醇4％，脂肪醇乙氧基化磷酸酯4％，苯甲酸钠2.5％，三乙醇胺11％，聚醚0.3％，脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸2％，去离子水66.2％。

82、本对比例镁合金切削液的制备步骤为：在去离子水中依次加入复配极压润滑剂、复配防锈剂、复配铝镁合金缓蚀剂、杀菌剂进行混合搅拌均匀，加热保持温度45℃±2℃，使溶液澄清透明，接着加入消泡剂和抗硬水剂，最后加入ph调节剂，调整溶液整体ph值到8.5，继续搅拌直至溶液澄清透明，即得到镁合金全合成切削液。

83、对比例16

84、本对比例提供一种镁合金切削液，其各组分按质量百分比的构成为：三乙醇胺硼酸酯1.25％，聚乙二醇4003.75％，石油磺酸钠5％，2-氨基-2-甲基-1-丙醇4％，脂肪醇乙氧基化磷酸酯4％，苯甲酸钠2.5％，三乙醇胺11％，聚醚0.3％，脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸2％，去离子水66.2％。

85、本对比例镁合金切削液的制备步骤为：在去离子水中依次加入复配极压润滑剂、复配防锈剂、复配铝镁合金缓蚀剂、杀菌剂进行混合搅拌均匀，加热保持温度45℃±2℃，使溶液澄清透明，接着加入消泡剂和抗硬水剂，最后加入ph调节剂，调整溶液整体ph值到8.5，继续搅拌直至溶液澄清透明，即得到镁合金全合成切削液。

86、对比例17

87、本对比例提供一种镁合金切削液，其各组分按质量百分比的构成为：三乙醇胺硼酸酯1.25％，聚乙二醇4003.75％，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯5％，2-氨基-2-甲基-1-丙醇4％，脂肪醇乙氧基化磷酸酯4％，苯甲酸钠2.5％，三乙醇胺11％，聚醚0.3％，脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸2％，去离子水66.2％。

88、本对比例镁合金切削液的制备步骤为：在去离子水中依次加入复配极压润滑剂、复配防锈剂、复配铝镁合金缓蚀剂、杀菌剂进行混合搅拌均匀，加热保持温度45℃±2℃，使溶液澄清透明，接着加入消泡剂和抗硬水剂，最后加入ph调节剂，调整溶液整体ph值到8.5，继续搅拌直至溶液澄清透明，即得到镁合金全合成切削液。

89、对比例18

90、本对比例提供一种镁合金切削液，其各组分按质量百分比的构成为：三乙醇胺硼酸酯1.25％，聚乙二醇4003.75％，有机硅氧烷2.5％，石油磺酸钠1.25％，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯1.25％，2-氨基-2-甲基-1-丙醇4％，脂肪醇乙氧基化磷酸酯4％，苯甲酸钠2.5％，三乙醇胺11％，聚醚0.3％，脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸2％，去离子水66.2％。

91、本对比例镁合金切削液的制备步骤为：在去离子水中依次加入复配极压润滑剂、复配防锈剂、复配铝镁合金缓蚀剂、杀菌剂进行混合搅拌均匀，加热保持温度45℃±2℃，使溶液澄清透明，接着加入消泡剂和抗硬水剂，最后加入ph调节剂，调整溶液整体ph值到8.5，继续搅拌直至溶液澄清透明，即得到镁合金全合成切削液。

92、对比例19

93、本对比例提供一种镁合金切削液，其各组分按质量百分比的构成为：三乙醇胺硼酸酯1.25％，聚乙二醇4003.75％，有机硅氧烷1.25％，石油磺酸钠2.5％，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯1.25％，2-氨基-2-甲基-1-丙醇4％，脂肪醇乙氧基化磷酸酯4％，苯甲酸钠2.5％，三乙醇胺11％，聚醚0.3％，脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸2％，去离子水66.2％。

94、本对比例镁合金切削液的制备步骤为：在去离子水中依次加入复配极压润滑剂、复配防锈剂、复配铝镁合金缓蚀剂、杀菌剂进行混合搅拌均匀，加热保持温度45℃±2℃，使溶液澄清透明，接着加入消泡剂和抗硬水剂，最后加入ph调节剂，调整溶液整体ph值到8.5，继续搅拌直至溶液澄清透明，即得到镁合金全合成切削液。

95、对比例20

96、本对比例提供一种镁合金切削液，其各组分按质量百分比的构成为：三乙醇胺硼酸酯1.25％，聚乙二醇4003.75％，有机硅氧烷1.25％，石油磺酸钠1.25％，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯2.5％，2-氨基-2-甲基-1-丙醇4％，脂肪醇乙氧基化磷酸酯4％，苯甲酸钠2.5％，三乙醇胺11％，聚醚0.3％，脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸2％，去离子水66.2％。

97、本对比例镁合金切削液的制备步骤为：在去离子水中依次加入复配极压润滑剂、复配防锈剂、复配铝镁合金缓蚀剂、杀菌剂进行混合搅拌均匀，加热保持温度45℃±2℃，使溶液澄清透明，接着加入消泡剂和抗硬水剂，最后加入ph调节剂，调整溶液整体ph值到8.5，继续搅拌直至溶液澄清透明，即得到镁合金全合成切削液。

98、对比例21

99、本对比例提供一种镁合金切削液，其各组分按质量百分比的构成为：三乙醇胺硼酸酯1.25％，聚乙二醇4003.75％，有机硅氧烷3％，石油磺酸钠1％，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯1％，2-氨基-2-甲基-1-丙醇4％，脂肪醇乙氧基化磷酸酯4％，苯甲酸钠2.5％，三乙醇胺11％，聚醚0.3％，脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸2％，去离子水66.2％。

100、本对比例镁合金切削液的制备步骤为：在去离子水中依次加入复配极压润滑剂、复配防锈剂、复配铝镁合金缓蚀剂、杀菌剂进行混合搅拌均匀，加热保持温度45℃±2℃，使溶液澄清透明，接着加入消泡剂和抗硬水剂，最后加入ph调节剂，调整溶液整体ph值到8.5，继续搅拌直至溶液澄清透明，即得到镁合金全合成切削液。

101、对比例22

102、本对比例提供一种镁合金切削液，其各组分按质量百分比的构成为：三乙醇胺硼酸酯1.25％，聚乙二醇4003.75％，有机硅氧烷1％，石油磺酸钠3％，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯1％，2-氨基-2-甲基-1-丙醇4％，脂肪醇乙氧基化磷酸酯4％，苯甲酸钠2.5％，三乙醇胺11％，聚醚0.3％，脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸2％，去离子水66.2％。

103、本对比例镁合金切削液的制备步骤为：在去离子水中依次加入复配极压润滑剂、复配防锈剂、复配铝镁合金缓蚀剂、杀菌剂进行混合搅拌均匀，加热保持温度45℃±2℃，使溶液澄清透明，接着加入消泡剂和抗硬水剂，最后加入ph调节剂，调整溶液整体ph值到8.5，继续搅拌直至溶液澄清透明，即得到镁合金全合成切削液。

104、结论：经过多次实施验比较，可得到最优的镁合金切削液组分比例：三乙醇胺硼酸酯1.25％，聚乙二醇4003.75％，有机硅氧烷1％，石油磺酸钠1％，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯3％，2-氨基-2-甲基-1-丙醇4％，脂肪醇乙氧基化磷酸酯4％，苯甲酸钠2.5％，三乙醇胺11％，聚醚0.3％，脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸2％，去离子水66.2％。

105、上述实施例以及对比例所得的镁合金切削液性能检测方法如下：

106、缓蚀性能检测方法：按照gb/t 6144-2010合成切削液试验方法中5.6腐蚀性试验，取5％浓度的测试镁合金切削液置于5个烧杯中，再将经过处理的5组镁合金试片(az31b、az80a、zk60a、am60b、az91d)缓慢放入不同的烧杯中，随后加盖玻璃盖皿，升温至55℃±2℃，恒温浸泡8小时取出，观察试片表面情况。结果见表1。

107、防锈性能检测方法：按照gb/t 6144-2010合成切削液试验方法中5.6腐蚀性试验，取5％浓度的测试镁合金切削液置于1个烧杯中，再将经过处理的铸铁片缓慢放入不同的烧杯中，随后加盖玻璃盖皿，升温至55℃±2℃，恒温浸泡24小时取出，观察试片表面情况；按照gb/t6144-2010合成切削液试验方法中5.7单片、叠片防锈性试验。结果见表2。

108、润滑性能检测方法：通过boost-bsv05攻丝扭矩仪测试镁合金切削液的润滑性，得到攻丝扭矩试验数据。结果见表3。

109、表1镁合金切削液缓蚀性能对比检测结果

110、 项目 az31b az80a zk60a am60b az91d 实施例1 a级 a级 a级 a级 a级 实施例2 a级 a级 a级 a级 a级 实施例3 a级 a级 a级 a级 a级 对比例1 b级 a级 b级 c级 b级 对比例2 c级 c级 a级 b级 b级 对比例3 d级 d级 d级 b级 a级 对比例4 a级 b级 d级 d级 c级 对比例5 c级 a级 b级 a级 a级 对比例6 a级 b级 a级 a级 b级

111、由表1可知，本发明提供的镁合金切削液中的复配铝镁合金缓蚀剂在有效浓度范围(质量分数)5％～10％内，2-氨基-2-甲基-1-丙醇和脂肪醇乙氧基化磷酸酯按照质量比1:1混合而成时对镁合金表面有明显的缓蚀效果，从而极大提升镁合金在切削加工中的抗腐蚀能力。

112、表2镁合金切削防锈性能对比检测结果

113、 项目 铸铁片 单片1 单片2 叠片 实施例1 a级 a级 a级 无锈蚀、无明显迭印 实施例6 a级 a级 a级 无锈蚀、无明显迭印 实施例7 a级 a级 a级 无锈蚀、无明显迭印 对比例13 d级 级 c级 明显锈蚀、明显迭印 对比例14 c级 c级 c级 明显锈蚀、明显迭印 对比例15 d级 d级 d级 严重锈蚀、明显迭印 对比例16 d级 d级 d级 严重锈蚀、明显迭印 对比例17 d级 c级 c级 明显锈蚀、明显迭印 对比例18 b级 c级 c级 轻微锈蚀、明显迭印 对比例19 b级 b级 b级 轻微锈蚀、明显迭印 对比例20 b级 c级 c级 明显锈蚀、明显迭印 对比例21 b级 b级 b级 轻微锈蚀、明显迭印 对比例22 b级 a级 a级 轻微锈蚀、明显迭印

114、由表2可知，本发明提供的镁合金切削液中的复配防锈剂在有效浓度范围(质量分数)3％～8％内，有机硅氧烷、石油磺酸钠与脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯按照质量比1:1:3混合而成时对铸铁有明显的防腐蚀效果，从而保护切削加工中的机床设备。

115、表3镁合金切削液攻丝扭矩对比测试结果

116、

117、由表3可知，本发明提供的镁合金切削液中的复配极压润滑剂在有效浓度范围(质量分数)3％～7％内，三乙醇胺硼酸酯与聚乙二醇400按照质量比1:3混合而成时攻丝扭矩测试过程中得到的平均扭矩较小，润滑性较好，复配极压润滑剂可提高其润滑性。

118、应当注意的是，以上的实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的任何限制。通过参照典型实施例对本发明进行了描述，但应当理解为其中所用的词语为描述性和解释性词汇，而不是限定性词汇。可以按规定在本发明权利要求的范围内对本发明作出修改，以及在不背离本发明的范围和精神内对本发明进行修订。尽管其中描述的本发明涉及特定的方法、材料和实施例，但是并不意味着本发明限于其中公开的特定例，相反，本发明可扩展至其他所有具有相同功能的方法和应用。