一种通用金属切削液、加工方法及加工设备与流程

本发明涉及切削液生产，尤其涉及一种通用金属切削液、加工方法及加工设备。

背景技术：

1、通用金属切削液是一种在金属切削、磨削等加工过程中使用的液体，主要起到冷却、润滑、清洗和防锈的作用。它能够降低切削过程中的切削力，减少刀具的磨损，提高加工效率和工件表面质量。通用金属切削液适用于各种金属材料，包括铸铁、碳钢、不锈钢、钛合金、铜件和铝合金等。

2、但是现有的切削液的清洗效果不佳，使得加工完成的零部件表面的杂质无法完全清除，降低了加工效果。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种通用金属切削液、加工方法及加工设备，旨在可以具有优良的润滑性、冷却性、防锈性和清洗性，能提高加工效率和工件质量，降低生产成本。

2、为实现上述目的，第一方面，本发明提供了一种通用金属切削液，所述通用金属切削液组分包括水滑石10-15份；氮化硅5-10份；植物油10-30份；十二烷基硫酸钠5-7份；硼酸3-5份；硅酸钠2-5份；表面活性剂2～3份、聚醚1～2份、氢氧化钾1～2份、悬浮剂2～3份、苯并三氮唑2～3份。

3、其中，所述通用金属切削液组分优选为水滑石12份；氮化硅7份；植物油15份；十二烷基硫酸钠5份；硼酸4份；硅酸钠3份；表面活性剂2份、聚醚1份、氢氧化钾2份、悬浮剂2份、苯并三氮唑2份。

4、其中，所述表面活性剂为十二烷基硫酸钠、十六烷基硫酸钠和十六烷基氯化铵中任意一种。

5、第二方面，本发明还提供一种通用金属切削液的加工方法，包括：在加工设备中加入水和十二烷基硫酸钠后搅拌5min，搅拌转速为100-200r/min；

6、加入水滑石、氮化硅、硼酸、硅酸钠、表面活性剂、聚醚、氢氧化钾，保持转速搅拌10min；

7、将转速上调至700r/min并搅拌1h，然后将转速降至250r/min后加入植物油，继续搅拌2h；

8、将转速提升至280r/min后加入悬浮剂和苯并三氮唑，并搅拌1h，完成制备。

9、第三方面，本发明还提供一种通用金属切削液的加工设备，包括支撑组件、搅拌组件、称重组件和上料组件，所述支撑组件包括底座和支撑架，所述支撑架与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述搅拌组件包括搅拌壳、搅拌电机、搅拌叶片、搅拌杆和出料阀，所述搅拌壳具有进料口和出料口，所述搅拌壳与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的一侧，所述搅拌电机固定在所述搅拌壳上，所述搅拌杆与所述搅拌电机的输出端固定连接，并位于所述搅拌壳内，所述搅拌叶片与所述搅拌杆固定连接，并位于所述搅拌杆内，所述出料阀设置在所述搅拌壳的底部，所述称重组件包括驱动气缸、支撑环、推环、称重单元和控制器，所述驱动气缸设置在所述搅拌壳的顶部，所述支撑环与所述驱动气缸的输出端连接，所述推环设置在所述支撑环上，所述称重单元设置在所述驱动气缸的一侧，所述控制器与所述称重单元连接，所述上料组件包括转动电机、转动架、多个支撑杆、多个限位块和多个上料壳，所述转动电机固定在所述搅拌壳上，所述转动架与所述转动电机的输出端固定连接，多个所述支撑杆与所述转动架固定连接，并位于所述转动架的四周，多个所述限位块分别滑动设置在多个所述支撑杆上，多个所述上料壳分别设置在多个所述支撑杆上，并通过所述限位块支撑。

10、其中，所述支撑组件还包括防滑垫，所述防滑垫与所述底座固定连接，并位于所述底座的底部。

11、其中，所述搅拌组件还包括分散板，所述分散板与所述搅拌杆固定连接，并位于所述搅拌叶片上方。

12、其中，所述分散板包括板体和多个隔板，多个所述隔板分布在所述板体上。

13、本发明的一种通用金属切削液、加工方法及加工设备，所述通用金属切削液组分包括水滑石10-15份；氮化硅5-10份；植物油10-30份；十二烷基硫酸钠5-7份；硼酸3-5份；硅酸钠2-5份；表面活性剂2～3份、聚醚1～2份、氢氧化钾1～2份、悬浮剂2～3份、苯并三氮唑2～3份。植物油和表面活性剂能有效降低切削过程中的摩擦，减少刀具的磨损，提高加工效率和工件表面质量。水滑石和氮化硅具有吸热性，能及时吸收加工过程中产生的热量，降低加工区域的温度，防止工件因过热而产生变形或裂纹。苯并三氮唑具有高效的防锈性能，能保护工件和刀具在加工过程中不受腐蚀。十二烷基硫酸钠和硅酸钠具有清洗作用，能有效清除工件和刀具上的切屑和污垢，保持加工过程的清洁。悬浮剂能保持切削液中的固体颗粒均匀分散，防止沉淀，确保切削液的性能稳定。聚醚和氢氧化钾具有良好的生物降解性，能在加工过程中分解，不会对环境造成污染。使得这种通用金属切削液具有优良的润滑性、冷却性、防锈性和清洗性，能提高加工效率和工件质量，降低生产成本。

技术特征：

1.一种通用金属切削液，其特征在于，

2.如权利要求1所述的一种通用金属切削液，其特征在于，

3.如权利要求2所述的一种通用金属切削液，其特征在于，

4.一种通用金属切削液的加工方法，应用于加工权利要求1～3任意一项所述的通用金属切削液，其特征在于，

5.一种通用金属切削液的加工设备，应用于权利要求4所述的一种通用金属切削液的加工方法，其特征在于，

6.如权利要求5所述的一种通用金属切削液的加工设备，其特征在于，

7.如权利要求6所述的一种通用金属切削液的加工设备，其特征在于，

8.如权利要求7所述的一种通用金属切削液的加工设备，其特征在于，

技术总结本发明涉及切削液生产技术领域，具体涉及一种通用金属切削液、加工方法及加工设备，所述通用金属切削液组分包括水滑石10‑15份；氮化硅5‑10份；植物油10‑30份；十二烷基硫酸钠5‑7份；硼酸3‑5份；硅酸钠2‑5份；表面活性剂2～3份、聚醚1～2份、氢氧化钾1～2份、悬浮剂2～3份、苯并三氮唑2～3份。使得这种通用金属切削液具有优良的润滑性、冷却性、防锈性和清洗性，能提高加工效率和工件质量，降低生产成本，同时具有环保性，是一种理想的金属切削液。技术研发人员：葛正春受保护的技术使用者：青岛奥达润科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/17