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一种提高焦炭质量的炼焦炉的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 10:22:32

本技术涉及炼焦炉,具体涉及的是一种提高焦炭质量的炼焦炉。

背景技术:

1、炼焦是指炼焦煤在隔绝空气条件下加热到1000℃左右,通过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气和其他炼焦化学产品的工艺过程。冶金焦炭含碳量高,气孔率高,强度大,是高炉炼铁的重要燃料和还原剂,也是整个高炉料柱的支撑剂和疏松剂。

2、但现有的炼焦由于炼焦煤的粒度大小不一对焦炭提炼的质量难以把控,炼焦煤的颗粒大小对于焦炭生产的影响非常大,焦煤颗粒过大时,焦炉内部缸体的空隙会变小,气体流通性差,合成气的产量会减少,炼出的焦炭质量会受到影响,因此颗粒大小不一的炼焦煤,导致提炼的焦炭质量可能不达标,且对于提炼完的焦炭取出的工作步骤较为繁琐,导致工作效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种均匀炼焦煤粒度,提高炼焦质量,且方便将提炼完的焦炭取出的提高焦炭质量的炼焦炉,以解决炼焦煤的粒度大小不一降低提炼质量,且焦炭取出的步骤繁琐的技术问题。

2、为了解决以上的技术问题,本实用新型所采用的方案如下:

3、一种提高焦炭质量的炼焦炉,包括炉体、固定组件、动力组件、转动组件、限位取料组件和支撑组件;所述固定组件开设在所述炉体的顶端;所述动力组件与所述固定组件的顶端中部固定连接;所述转动组件位于所述固定组件的内部;所述限位取料组件设有两个,分别与所述炉体的两侧活动连接;所述支撑组件固定安装在所述炉体的底端;

4、所述限位取料组件包括炉板和限位板;所述炉板上端与所述炉体转动连接,内侧与所述限位板连接,限位板为直角三角形,与炉板转动连接,直角部分与炉板的上端连接,通过限位板转动支撑在炉体上,限定炉板的角度来开启炉体的下端,方便将焦饼取出;所述固定组件和所述炉体之间设有滤网,用于过滤原料,控制原料的粒度,提高炼出的焦炭质量。

5、进一步的,所述固定组件包括固定框和固定架;所述固定框底端贯穿所述炉体的顶端;所述固定架成“十”字形固定安装在所述固定框的顶端;所述滤网与所述固定框活动连接。通过贯穿所述炉体顶端的固定框和“十”字形的固定架方便对动力组件和转动组件进行固定,且方便向炉体内添加原料。

6、进一步的,所述动力组件包括电机盒、伺服电机和传动杆;所述伺服电机位于所述固定架的顶端中心;所述电机盒套在所述伺服电机的外侧;所述传动杆顶端穿过所述固定架与所述伺服电机连接。伺服电机通过传动杆给转动组件提供动力,电机盒在添加原料时避免原料接触伺服电机,导致伺服电机损坏的现象发生。

7、进一步的,所述转动组件包括连接柱和转板;所述连接柱的顶端与所述传动杆的底端连接,底端与所述转板连接。转板通过连接柱与传动杆连接,获得动力旋转,可对原料起到搅拌的原理,确保符合粒度大小的原料进入炉体内加工。

8、进一步的,所述支撑组件设有四个,固定安装在所述炉体的底端四角;所述支撑组件包括空心柱、固定螺栓、延伸柱和支撑底座;所述空心柱顶端与所述炉体连接,底端与所述延伸柱滑动连接;所述固定螺栓贯穿所述空心柱与所述延伸柱连接;所述支撑底座固定安装在所述延伸柱的底端。空心柱和延伸柱调节炉体的高度,通过固定螺栓穿过空心柱和延伸柱进行固定,支撑底座底部设有防滑纹,避免炉体移动。

9、进一步的,所述炉板中部为透明视板。通过透明视板观察炉体内的炼焦情况,方便及时将炉体内炼焦成功的焦炭取出。

10、进一步的,所述炉体的前侧设有温度条。通过温度条可实时观察炉体内的温度,方便进行温度调节,避免出现温度过高或过低导致炼焦失败的现象发生。

11、本实用新型的工作原理如下:

12、使用时,通过固定螺栓调节空心柱和延伸柱,将炉体调节到合适的高度,通过固定框添加原料,通过外接电源启动电机盒内的伺服电机启动,通过传动杆带动连接柱底端的转板进行转动,对固定框内的材料进行搅拌,让原料经过滤网的过滤出粒度均匀的原料进入炉体内然后再被加热,从而达到了提高炼焦质量的效果,通过透明视板观察炉体内的炼焦情况,待炼焦工作完成后可开启炉板,通过限位板将炉板的开启角度进行限定,方便取出焦炭,达到了减少焦炭取出工作的难度,提高工作效率的效果,通过温度条可实时观察炉体内的温度,方便进行温度调节,避免出现温度过高或过低导致炼焦失败的现象发生。

13、本实用新型的有益效果如下:

14、1、本实用新型通过滤网过滤原料,控制原料的粒度,过滤后进入炉体内然后再被加热,提高炼焦的质量,通过炉板上的限位板支撑住炉板,打开炉体,方便将焦炭取出,减少焦炭取出工作的难度,提高工作效率的效果。

15、2、本实用新型通过伺服电机带动转板转动,对原料进行搅拌,方便粒度符合的原料充分通过滤网进入炉体内进行加热炼焦。

16、3、本实用新型通过炉板设有的透明视板观察炉体内的炼焦情况,待炼焦工作完成后,方便及时将炉体内炼焦成功的焦炭取出,通过温度条可实时观察炉体内的温度,方便进行温度调节,避免出现温度过高或过低导致炼焦失败的现象发生。

技术特征:

1.一种提高焦炭质量的炼焦炉,其特征在于:包括炉体(1)、固定组件(2)、动力组件(3)、转动组件(4)、限位取料组件(5)和支撑组件(6);所述固定组件(2)开设在所述炉体(1)的顶端;所述动力组件(3)与所述固定组件(2)的顶端中部固定连接;所述转动组件(4)位于所述固定组件(2)的内部;所述限位取料组件(5)设有两个,分别与所述炉体(1)的两侧活动连接;所述支撑组件(6)固定安装在所述炉体(1)的底端;

2.根据权利要求1所述的一种提高焦炭质量的炼焦炉,其特征在于:所述固定组件(2)包括固定框(201)和固定架(203);所述固定框(201)底端贯穿所述炉体(1)的顶端;所述固定架(203)成“十”字形固定安装在所述固定框(201)的顶端;所述滤网(202)与所述固定框(201)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种提高焦炭质量的炼焦炉,其特征在于:所述动力组件(3)包括电机盒(301)、伺服电机(302)和传动杆(303);所述伺服电机(302)位于所述固定架(203)的顶端中心;所述电机盒(301)套在所述伺服电机(302)的外侧;所述传动杆(303)顶端穿过所述固定架(203)与所述伺服电机(302)连接。

4.根据权利要求3所述的一种提高焦炭质量的炼焦炉,其特征在于:所述转动组件(4)包括连接柱(401)和转板(402);所述连接柱(401)的顶端与所述传动杆(303)的底端连接,底端与所述转板(402)连接。

5.根据权利要求1所述的一种提高焦炭质量的炼焦炉,其特征在于:所述支撑组件(6)设有四个,固定安装在所述炉体(1)的底端四角;所述支撑组件(6)包括空心柱(601)、固定螺栓(602)、延伸柱(603)和支撑底座(604);所述空心柱(601)顶端与所述炉体(1)连接,底端与所述延伸柱(603)滑动连接;所述固定螺栓(602)贯穿所述空心柱(601)与所述延伸柱(603)连接;所述支撑底座(604)固定安装在所述延伸柱(603)的底端。

6.根据权利要求1所述的一种提高焦炭质量的炼焦炉,其特征在于:所述炉板(501)中部为透明视板(503)。

7.根据权利要求1所述的一种提高焦炭质量的炼焦炉,其特征在于:所述炉体(1)的前侧设有温度条(7)。

技术总结本技术公开了一种提高焦炭质量的炼焦炉,包括炉体、固定组件、动力组件、转动组件、限位取料组件和支撑组件;固定组件开设在炉体的顶端;动力组件与固定组件的顶端中部固定连接;转动组件位于固定组件的内部;限位取料组件设有两个,分别与炉体的两侧活动连接;支撑组件固定安装在炉体的底端;限位取料组件包括炉板和限位板;炉板上端与炉体转动连接;固定组件和炉体之间设有滤网;本技术通过滤网过滤原料,控制原料的粒度,过滤后进入炉体内然后再被加热,提高炼焦的质量,通过炉板上的限位板支撑住炉板,打开炉体,方便将焦炭取出,减少焦炭取出工作的难度,提高工作效率的效果。技术研发人员:柯雪利,游舟,肖满平,胡友明,吴礼萍,曾交民受保护的技术使用者:广西盛隆冶金有限公司技术研发日:20231030技术公布日:2024/6/2

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