一种煤焦油加氢系统用原料油过滤器的制作方法

本申请涉及过滤设备，具体公开了一种煤焦油加氢系统用原料油过滤器。

背景技术：

1、煤焦油是焦油副产品，是一种碳氢化合物的复杂混合物，大部分为价值较高的稀有种类，是石油化工中的宝贵资源。煤焦油加氢技术，是指对煤焦油采用加氢改质工艺，即在一定温度、压力及催化剂作用下，可完成脱硫、不饱和烃、脱氢、芳烃饱和，达到改善其安定性、降低硫含量和芳烃含量的目的，最终获得优质燃料油。

2、目前在煤焦油的加氢工艺中,操作人员采用的方法为应用电炉直接加热煤焦油后倒入到存储桶中,然后通过输送泵输送到固定床中,然而,在输送的过程中煤焦油会融化不均匀,会部分凝固,往往会造成输送泵的管路堵塞,无法均匀的进入到固定床中,或者进入到固定床中的煤焦油泵送量不均匀,在煤焦油深加工中,通常采用固定床加氢工艺,而固定床对油品的要求较高,以上处理煤焦油的方法会造成煤焦油加氢失败,转化率低等问题。

3、如公开号cn207210338u的一种煤焦油加氢工艺中的煤焦油预处理设备,包括安装于固定支架上的存储桶,以及与其连接的过滤器,所述过滤器通过管路与固定床输送泵连接，所述存储桶内安装有过滤网,所述存储桶内安装有搅拌装置与粉碎装置,所述存储桶的外壁上安装有加热装置、震荡器和中央处理器,其内底部安装有粘度传感器,本实用新型所述的煤焦油加氢工艺中的煤焦油预处理备,可以在存储桶中直接将煤焦油粉碎,粉碎后直接进行加热变成液体,当粘度到设定值时,可以自动泵入到煤焦油加氢设备中,煤焦油的泵送量均匀,有利于煤焦油的加氢反应,经煤焦油预处理设备处理的煤焦油不会造成固定床输送泵的堵塞,煤焦油转换率高，但是该装置在进行过滤过程中，不方便对滤网上的杂质进行清洁，而煤焦油不溶性杂质具有粘附性，使得滤网杂质堆积过多，粘附在滤网表面造成滤网封堵，因此需要多次打开存储桶进行清洁，从而影响到过滤效果。

4、因此，发明人有鉴于此，提供了一种煤焦油加氢系统用原料油过滤器，以便解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决现有的原料油过滤器滤网杂质堆积过多，粘附在滤网表面造成封堵，影响过滤效果的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种煤焦油加氢系统用原料油过滤器，包括顶部设有进油管的过滤箱、设于过滤箱内用于破碎煤焦油杂质的杂质破碎结构、设于杂质破碎结构底部的清洁箱以及设于清洁箱一侧用于过滤原料油的滤网，清洁箱内滑动连接有用于清洁滤网杂质的清洁板，过滤箱外部设有用于驱动清洁板的伸缩推杆，清洁箱与滤网之间设有供清洁板滑出清洁箱的通口，清洁箱上转动连接有用于封挡通口转动门，转动门上设有自动复位结构，清洁箱内还设有用于清洗清洁板的清洗组件，滤网的底部设有加热排油结构。

3、进一步，所述杂质破碎结构包括设于过滤箱外壁的伺服电机、设于过滤箱内并与伺服电机输出轴同轴连接的传动杆和同轴连接在传动杆上的第一破碎叶片，第一破碎叶片为螺旋状。

4、进一步，所述传动杆的端部还同轴连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮同轴连接有搅拌轴，搅拌轴转动连接在过滤箱底部，搅拌轴上同轴连接有若干搅拌叶片。

5、进一步，所述清洁板上设有若干过油孔，清洁板底部设有毛刷。

6、进一步，所述清洗组件包括若干设于清洁箱顶部内壁的第一喷头、用于向喷头提供清洗剂和清洁水的第一清洁管和设于清洁箱底部的排污管。

7、进一步，所述自动复位结构包括固接在清洁箱上并用于夹持转动门的夹块、转动连接夹块上并穿过转动门中心的转轴和设于转轴上的扭力弹簧。

8、进一步，所述加热排油结构包括设于过滤箱外壁用于加热原料油并烘干清洁板的加热件、设于滤网底部的储油腔和与储油腔底部连通的排油管。

9、本方案的原理及效果在于：

10、1、与现有技术相比，本实用新型通过设置的杂质破碎结构、伸缩推杆、清洁板、清洗组件的配合，通过杂质破碎结构将原料油中的杂质进一步破碎，减少煤焦油混合物融合更加充分，达到减少加热时使可溶性杂质溶于原料油的时间的效果，并利用杂质破碎结构的转动效果带动搅拌轴和搅拌叶转动，从而对原料油进行充分搅拌和破碎，通过伸缩推杆的推送回缩效果配合转动门的打开自动复位效果，从而达到在过滤过程中，使清洁板间歇对滤网上粘附杂质的效果，进而间歇使清洁板刮除滤网上粘附的杂质颗粒，并配合清洁箱内的清洗组件将杂质清洗，从而防止滤网被封堵，解决现有的原料油过滤器的滤网杂质堆积过多，加热后粘附在滤网表面造成滤网封堵，影响过滤效果的问题。

11、2、本实用新型通过设置的加热排油结构对原料油进行加热的同时，可对清洁板进行烘干，从而达到防止清洁水与煤焦油混合的效果，利用加热件进行加热并通过排油管排入下一工序中，从而防止煤焦油冷凝封堵排油管，通过进油管与加热件的配合，从而在过滤原料油的同时，对清洁板进行烘干清洁，从而节省停止过滤工序进行滤网清洁的时间。

技术特征：

1.一种煤焦油加氢系统用原料油过滤器，其特征在于，包括顶部设有进油管的过滤箱、设于过滤箱内用于破碎煤焦油杂质的杂质破碎结构、设于杂质破碎结构底部的清洁箱以及设于清洁箱一侧用于过滤原料油的滤网，清洁箱内滑动连接有用于清洁滤网杂质的清洁板，过滤箱外部设有用于驱动清洁板的伸缩推杆，清洁箱与滤网之间设有供清洁板滑出清洁箱的通口，清洁箱上转动连接有用于封挡通口转动门，转动门上设有自动复位结构，清洁箱内还设有用于清洗清洁板的清洗组件，滤网的底部设有加热排油结构。

2.根据权利要求1所述的一种煤焦油加氢系统用原料油过滤器，其特征在于，所述杂质破碎结构包括设于过滤箱外壁的伺服电机、设于过滤箱内并与伺服电机输出轴同轴连接的传动杆和同轴连接在传动杆上的第一破碎叶片，第一破碎叶片为螺旋状。

3.根据权利要求2所述的一种煤焦油加氢系统用原料油过滤器，其特征在于，所述传动杆的端部还同轴连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮同轴连接有搅拌轴，搅拌轴转动连接在过滤箱底部，搅拌轴上同轴连接有若干搅拌叶片。

4.根据权利要求1所述的一种煤焦油加氢系统用原料油过滤器，其特征在于，所述清洁板上设有若干过油孔，清洁板底部设有毛刷。

5.根据权利要求4所述的一种煤焦油加氢系统用原料油过滤器，其特征在于，所述清洗组件包括若干设于清洁箱顶部内壁的第一喷头、用于向喷头提供清洗剂和清洁水的第一清洁管和设于清洁箱底部的排污管。

6.根据权利要求1所述的一种煤焦油加氢系统用原料油过滤器，其特征在于，所述自动复位结构包括固接在清洁箱上并用于夹持转动门的夹块、转动连接夹块上并穿过转动门中心的转轴和设于转轴上的扭力弹簧。

7.根据权利要求1所述的一种煤焦油加氢系统用原料油过滤器，其特征在于，所述加热排油结构包括设于过滤箱外壁用于加热原料油并烘干清洁板的加热件、设于滤网底部的储油腔和与储油腔底部连通的排油管。

技术总结本技术涉过滤设备技术领域，具体公开了一种煤焦油加氢系统用原料油过滤器，包括顶部设有进油管的过滤箱、设于过滤箱内用于破碎煤焦油的杂质破碎结构、设于杂质破碎结构底部的清洁箱以及设于清洁箱一侧用于过滤原料油的滤网，清洁箱内滑动连接有清洁滤网杂质的清洁板，过滤箱外部设有用于驱动清洁板的伸缩推杆，清洁箱与滤网之间设有供清洁板滑出清洁箱的通口，清洁箱上转动连接有用于封挡通口转动门，转动门上设有自动复位结构，清洁箱内还设有用于清洗清洁板的清洗组件，滤网的底部设有加热排油结构，解决现有的原料油过滤器滤网杂质堆积过多，加热后粘附在滤网表面造成封堵，影响过滤效果的问题。技术研发人员：王锦程,夏华栋,陶积瀚,胡跃军,陈永刚,刘栋成,赵旭东,王彦年受保护的技术使用者：新疆美汇特石化产品有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/6/13