一种实时检测天然气管道运行状态的管控系统的制作方法

本技术涉及一种管控系统,更确切的说是一种实时检测天然气管道运行状态的管控系统。

背景技术：

1、随着天然气管道运营经验的积累，在管道设计时定型的部分控制逻辑已经不能满足当前无人值守、智能化等方面的应用需求，各条管道逐步开展了针对自动化分输、一键启停输、爆管检测等天然气管道专业生产管控功能的升级改造。由于改造后的生产管控功能需要参与计算的数据量和数据来源增多，还需要对负责数据通讯的网关进行配置的修改和通讯接口的增加，需要在管道上设置伴行光缆，用于进行传输数据，公开号：cn113359258b公开了伴行光缆 ，如图9所示，我们在应用中发现这个装置仅依靠吸盘的吸力将光缆支架固定到管道上，而由于管道表面并非平面，单靠吸盘固定容易在填埋过程中导致光缆支架掉落。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种实时检测天然气管道运行状态的管控系统，能够在吸盘吸附在天然气管道上的基础上，利用发泡乳胶垫、不干胶、橡胶环结合贴附在天然气管道上，当填埋过程中、吸盘出现与天然气管道脱离时，扩展固定器能够避免箱体轻易掉落，从而对箱体起到持续固定作用。当不干胶与天然气管道配合时，橡胶环的侧周与天然气管道的表面贴合，从而让橡胶环、天然气管道的侧壁、弧形板配合对橡胶环形成包围结构，避免填埋过程中土壤对不干胶产生过大的冲击，避免不干胶在填埋过程中轻易脱胶。

2、本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

3、一种实时检测天然气管道运行状态的管控系统，包括天然气管道、站控室、伴行光缆本体、网关，网关设置在站控室内，伴行光缆本体设置在天然气管道上，伴行光缆本体的端部与网关连接，网关的信号输出端连接站控系统，站控系统的控制端连接工艺设备的受控端，所述天然气管道的侧部安装箱体，箱体为三棱柱形箱体，箱体的内部一侧连接弹性弧形板，弹性弧形板弧的方向朝向下方，弹性弧形板的上部设置伴行光缆本体，箱体的一侧连接安装扩展固定器，所述扩展固定器包括延长带，箱体的一侧连接延长带，延长带的一侧连接弧形板，弧形板的底部连接发泡乳胶垫与橡胶环，发泡乳胶垫位于橡胶环的内侧，发泡乳胶垫的底部连接不干胶，箱体的侧部连接数个吸盘。

4、为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:所述箱体的其中一个侧面设置斜面，箱体的第二个侧面设置弧形面，箱体的第三个侧面开设开口，开口上安装数个旋转板，旋转板的一侧与箱体铰接，旋转板的另一侧与箱体之间安装锁定器，所述锁定器包括限位凸棱，箱体位于开口的一侧连接限位凸棱，旋转板的一侧开设限位槽，限位凸棱能够与限位槽配合。

5、所述箱体的一侧开设开口，箱体的一侧上部连接防水板，防水板位于开口的上方，防水板的底部连接磁铁，旋转板为铁磁性板，磁铁能够与旋转板吸引配合。

6、所述站控系统包括站控计算机和过程plc，站控计算机的信号端和过程plc的信号端均连接伴行光缆本体，伴行光缆本体的一端连接基于边缘计算设备的天然气管道专业生产管控制器，基于边缘计算设备的天然气管道专业生产管控制器连接远程中心scada系统、流量计算机专业控制器、工艺设备。

7、本实用新型的优点在于：本实用新型增设了扩展固定器，扩展固定器能够在吸盘吸附在天然气管道上的基础上，利用发泡乳胶垫、不干胶、橡胶环结合贴附在天然气管道上，当填埋过程中、吸盘出现与天然气管道脱离时，扩展固定器能够避免箱体轻易掉落，从而对箱体起到持续固定作用。当不干胶与天然气管道配合时，橡胶环的侧周与天然气管道的表面贴合，从而让橡胶环、天然气管道的侧壁、弧形板配合对橡胶环形成包围结构，避免填埋过程中土壤对不干胶产生过大的冲击，避免不干胶在填埋过程中轻易脱胶。天然气管道的管控系统传统的方案是管道上各阀门传感器都将数据通过伴行光缆本体 远程传输给站控系统。这种缺陷是每个阀门、传感器等控制、检测单元均需配备远程传输装置，成本高、故障率高。我们将方案改进为将一段距离内例如公里的全部控制、检测单元、各阀门传感器数据均通过伴行光缆本体连接到网关，网关间隔一段距离设一个，由网关统一传输到站控系统。

技术特征：

1.一种实时检测天然气管道运行状态的管控系统，包括天然气管道（5）、站控室（30）、伴行光缆本体（4）、网关（3），网关（3）设置在站控室（30）内，其特征在于：伴行光缆本体（4）设置在天然气管道（5）上，伴行光缆本体（4）的端部与网关（3）连接，网关（3）的信号输出端连接站控系统（2），站控系统（2）的控制端连接工艺设备（1）的受控端，所述天然气管道（5）的侧部安装箱体（11），箱体（11）为三棱柱形箱体，箱体（11）的内部一侧连接弹性弧形板（14），弹性弧形板（14）弧的方向朝向下方，弹性弧形板（14）的上部设置伴行光缆本体（4），箱体（11）的一侧连接安装扩展固定器，所述扩展固定器包括延长带（10），箱体（11）的一侧连接延长带（10），延长带（10）的一侧连接弧形板（6），弧形板（6）的底部连接发泡乳胶垫（7）与橡胶环（9），发泡乳胶垫（7）位于橡胶环（9）的内侧，发泡乳胶垫（7）的底部连接不干胶（8），箱体（11）的侧部连接数个吸盘（12）。

2.根据权利要求1所述的一种实时检测天然气管道运行状态的管控系统，其特征在于：所述箱体（11）的其中一个侧面设置斜面（23），箱体（11）的第二个侧面设置弧形面（24），箱体（11）的第三个侧面开设开口（21），开口（21）上安装数个旋转板（17），旋转板（17）的一侧与箱体（11）铰接，旋转板（17）的另一侧与箱体（11）之间安装锁定器，所述锁定器包括限位凸棱（18），箱体（11）位于开口（21）的一侧连接限位凸棱（18）， 旋转板（17）的一侧开设限位槽（19），限位凸棱（18）能够与限位槽（19）配合。

3.根据权利要求1所述的一种实时检测天然气管道运行状态的管控系统，其特征在于：所述箱体（11）的一侧开设开口（21），箱体（11）的一侧上部连接防水板（22），防水板（22）位于开口（21）的上方，防水板（22）的底部连接磁铁（20），旋转板（17）为铁磁性板，磁铁（20）能够与旋转板（17）吸引配合。

4.根据权利要求1所述的一种实时检测天然气管道运行状态的管控系统，其特征在于：所述站控系统（2）包括站控计算机（31）和过程plc（32），站控计算机（31）的信号端和过程plc（32）的信号端均连接伴行光缆本体（4），伴行光缆本体（4）的一端连接基于边缘计算设备的天然气管道专业生产管控制器（33），基于边缘计算设备的天然气管道专业生产管控制器（33）连接远程中心scada系统（34）、流量计算机专业控制器（35）、工艺设备（1）。

技术总结一种实时检测天然气管道运行状态的管控系统，包括天然气管道、站控室、伴行光缆本体、网关，网关设置在站控室内，伴行光缆本体设置在天然气管道上，伴行光缆本体的端部与网关连接，网关的信号输出端连接站控系统，站控系统的控制端连接工艺设备的受控端。当不干胶与天然气管道配合时，橡胶环的侧周与天然气管道的表面贴合，从而让橡胶环、天然气管道的侧壁、弧形板配合对橡胶环形成包围结构，避免填埋过程中土壤对不干胶产生过大的冲击，避免不干胶在填埋过程中轻易脱胶。技术研发人员：牛化昶,张书丽,张葆,于洋,王冲,李贻贤受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/6/18