一种自动卸料的封口机的制作方法

本技术涉及封口机，特别涉及一种自动卸料的封口机。

背景技术：

1、瓶装制品的包装行业中，通常需要使用自动封口机来对瓶装制品进行封口。

2、现有的自动封口机在使用的时候，通常需要人工将瓶盖放置在瓶子上或者机器内部，操作比较的麻烦，还会影响瓶装的封口效率，给瓶装制品生产过程带来了一定的不利影响，为了解决现有技术的不足，我们提出一种自动卸料的封口机。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种自动卸料的封口机，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种自动卸料的封口机,包括安装支架，所述安装支架的上端设置有安装块，所述安装块的下端设置有气缸，所述气缸的下端设置有封口器，所述封口器的下端设置旋转头，所述封口器的内部设置有二号电机，所述二号电机的下端设置有压板，所述封口器的侧壁设置有连接块，所述连接块的上端设置有瓶盖储存管，所述连接块的内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的前端设置有推板，所述连接块与封口器之间设置有上料通道。

4、优选的，所述安装支架的前端设置有运料平台，所述运料平台的中间设置有传送带，所述运料平台的侧壁设置有一号电机，所述运料平台的上端设置有两组固定块，两组所述固定块的前端均设置有移动杆，所述移动杆的前端设置有定位夹板，所述移动杆的后端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的后端设置有螺纹套管，所述螺纹套管的后端设置有三号电机，所述运料平台的上端还设置有两组导料挡板。

5、优选的，所述安装块与安装支架之间设置有安装接口，所述安装块通过设置的安装接口与安装支架可拆卸连接，所述气缸通过设置的安装块与安装支架可拆卸连接，所述封口器通过设置的气缸与安装块可拆卸连接，所述旋转头与封口器之间设置有转动轴承，所述旋转头通过设置的转动轴承与封口器转动连接。

6、优选的，所述上料通道与封口器之间设置有连接口，所述上料通道通过设置的连接口与封口器可拆卸连接，所述瓶盖储存管与连接块之间设置有安装接口，所述瓶盖储存管通过设置的安装接口与连接块可拆卸连接，所述推板通过设置的电动伸缩杆与上料通道活动连接。

7、优选的，所述移动杆与固定块之间设置有移动槽，所述固定块通过设置的移动槽与固定块活动连接，所述移动杆与螺纹杆之间设置有连接口，所述螺纹杆通过设置的连接口与螺纹杆可拆卸连接。

8、优选的，所述螺纹杆与螺纹套管之间设置有螺纹接口，所述螺纹杆通过设置的螺纹接口与螺纹套管可拆卸连接，所述固定块与运料平台之间设置有安装接口，所述固定块通过设置的安装接口与安装支架可拆卸连接。

9、有益效果

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、1、本实用新型中，通过设置的瓶盖储存管、连接块、封口器以及电动伸缩杆，装置可以实现瓶盖的自动上料，不需要人们手动将瓶盖放在瓶装产品上，也不需要人们手动将瓶盖放入封口机中间，让封口操作的过程更加的方便快捷，节省了人工成本，也让封口机的封口效率更高，将瓶盖堆叠放入瓶盖储存管的内部，瓶盖储存管的内部的瓶盖会逐一落在上料通道的中间，上料通道的前端与封口器内部的压板以及旋转头之间的空间相连，电动伸缩杆可以推动推板在上料通道的中间活动，将上料通道中间的瓶盖推到压板以及旋转头之间的空隙中间，然后二号电机转动，通过压板带动瓶盖以及旋转头转动，然后气缸将封口器向下移动，对瓶装制品对接，二号电机启动，通过压板带动旋转头以及旋转头中间的瓶盖转动，将瓶盖封口，同时电动伸缩杆将推板向后收缩，瓶盖储存管内部的瓶盖继续落在上料通道的中间，这样便可以进行瓶盖的自动上料。

12、2、本实用新型中，通过设置的导料挡板、定位夹板、移动杆以及固定块，装置可以实现对瓶装制品的精准定位，防止瓶装制品在传送带的上端出现歪斜导致定位不准确，封口装置无法对其进行封口，还需要人们手动对瓶装制品进行纠偏，设置的定位夹板等可以节省人们纠偏的时间，让瓶装封口的过程效率更高，一号电机启动，瓶装制品在传送带的上端移动，经过导料挡板的中间，导料挡板对其进行引导，移动到两组定位夹板的中间，然后固定块内部的三号电机启动，带动螺纹套管转动，螺纹套管转动的时候，带动前方的螺纹杆前后移动，同时通过移动杆带动定位夹板在固定块的中间前后移动，将瓶装制品进行夹紧定位，操作方便快捷。

技术特征：

1.一种自动卸料的封口机，包括安装支架(1)，其特征在于：所述安装支架(1)的上端设置有安装块(2)，所述安装块(2)的下端设置有气缸(3)，所述气缸(3)的下端设置有封口器(4)，所述封口器(4)的下端设置旋转头(14)，所述封口器(4)的内部设置有二号电机(16)，所述二号电机(16)的下端设置有压板(15)，所述封口器(4)的侧壁设置有连接块(5)，所述连接块(5)的上端设置有瓶盖储存管(6)，所述连接块(5)的内部设置有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)的前端设置有推板(18)，所述连接块(5)与封口器(4)之间设置有上料通道(19)。

2.根据权利要求1所述的一种自动卸料的封口机，其特征在于：所述安装支架(1)的前端设置有运料平台(7)，所述运料平台(7)的中间设置有传送带(8)，所述运料平台(7)的侧壁设置有一号电机(9)，所述运料平台(7)的上端设置有两组固定块(10)，两组所述固定块(10)的前端均设置有移动杆(11)，所述移动杆(11)的前端设置有定位夹板(12)，所述移动杆(11)的后端设置有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的后端设置有螺纹套管(21)，所述螺纹套管(21)的后端设置有三号电机(22)，所述运料平台(7)的上端还设置有两组导料挡板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种自动卸料的封口机，其特征在于：所述安装块(2)与安装支架(1)之间设置有安装接口，所述安装块(2)通过设置的安装接口与安装支架(1)可拆卸连接，所述气缸(3)通过设置的安装块(2)与安装支架(1)可拆卸连接，所述封口器(4)通过设置的气缸(3)与安装块(2)可拆卸连接，所述旋转头(14)与封口器(4)之间设置有转动轴承，所述旋转头(14)通过设置的转动轴承与封口器(4)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动卸料的封口机，其特征在于：所述上料通道(19)与封口器(4)之间设置有连接口，所述上料通道(19)通过设置的连接口与封口器(4)可拆卸连接，所述瓶盖储存管(6)与连接块(5)之间设置有安装接口，所述瓶盖储存管(6)通过设置的安装接口与连接块(5)可拆卸连接，所述推板(18)通过设置的电动伸缩杆(17)与上料通道(19)活动连接。

5.根据权利要求2所述的一种自动卸料的封口机，其特征在于：所述移动杆(11)与固定块(10)之间设置有移动槽，所述固定块(10)通过设置的移动槽与固定块(10)活动连接，所述移动杆(11)与螺纹杆(20)之间设置有连接口，所述螺纹杆(20)通过设置的连接口与螺纹杆(20)可拆卸连接。

6.根据权利要求2所述的一种自动卸料的封口机，其特征在于：所述螺纹杆(20)与螺纹套管(21)之间设置有螺纹接口，所述螺纹杆(20)通过设置的螺纹接口与螺纹套管(21)可拆卸连接，所述固定块(10)与运料平台(7)之间设置有安装接口，所述固定块(10)通过设置的安装接口与安装支架(1)可拆卸连接。

技术总结本技术公开了一种自动卸料的封口机，涉及封口机技术领域，包括安装支架，所述安装支架的上端设置有安装块，所述安装块的下端设置有气缸，所述气缸的下端设置有封口器，所述封口器的下端设置旋转头，所述封口器的内部设置有二号电机，所述二号电机的下端设置有压板，所述封口器的侧壁设置有连接块，所述连接块的上端设置有瓶盖储存管，所述连接块的内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的前端设置有推板，所述连接块与封口器之间设置有上料通道。本技术的一种自动卸料的封口机，可以实现瓶盖的自动上料，不需要人们手动将瓶盖放在瓶装产品上，让封口操作的过程更加的方便快捷，节省了人工成本。技术研发人员：周敏娟受保护的技术使用者：共青城宇彤众妙纺织服饰有限公司技术研发日：20231211技术公布日：2024/6/20