一种带有输送结构的自动灌装机的制作方法

本技术涉及灌装机，尤其涉及一种带有输送结构的自动灌装机。

背景技术：

1、自动灌装机，顾名思义，就是用来灌装工作的一类全自动设备，在日化、油脂等加工行业均有着不俗的应用，往往是与输送带进行配合使用，但是实际操作过程中，输送带与灌装机配合时，由于需要灌装的瓶体、桶体等尺寸大小是有所不同的，导致在移动过程中，容易出现与灌装头发生偏差、错位的情况，影响加工效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决背景技术中灌装头容易在移动过程中发生偏差、错位的情况，影响加工效率的问题，而提出的一种带有输送结构的自动灌装机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种带有输送结构的自动灌装机，包括底座，所述底座的下侧壁对称固定连接有四个支撑柱，所述底座的上侧壁对称固定连接有四个固定板，位于左右方向的两个所述固定板相对的一侧均共同转动连接有转轴，两个所述转轴的外壁均固定套设有传送辊，两个所述传送辊通过传送带连接，位于左侧的所述固定板的前侧壁固定连接有电机，所述电机的驱动端与左侧的转轴的前端固定连接，所述底座的上侧壁对称固定连接有位于传送带前方的立板，两个所述立板的上侧壁共同固定连接有横板，所述横板的前侧壁对称滑动插设有导向杆，两个所述导向杆的后端共同固定连接有定位板，所述横板的上侧壁固定连接有连接板，所述连接板的上侧壁固定连接有安装板，所述定位板的前侧壁固定连接有延伸至横板前侧的插杆，所述插杆的前端固定连接有梯形块，所述定位板的前侧壁和横板的后侧壁之间固定连接有滑动套设在插杆外壁上的弹簧，所述安装板的上侧壁螺纹连接有与梯形块倾斜壁相抵接触的螺栓，所述底座的上侧壁固定连接有位于传送带后侧的l型板，所述l型板的下侧壁固定连接有液压缸，所述液压缸远离l型板的一端固定连接有灌装设备，所述灌装设备的外壁安装有灌装管，所述底座的上侧壁设置有控制面板。

4、优选地，四个所述支撑柱的下侧壁均安装有防滑脚垫。

5、优选地，所述梯形块的倾斜壁上开设有与螺栓相匹配的导向槽。

6、优选地，所述电机采用的型号为zk-sifu的伺服电机。

7、优选地，所述控制面板内设置有plc控制器，所述plc控制器、电机、液压缸和灌装设备之间均电性连接。

8、与现有的技术相比，本一种带有输送结构的自动灌装机的优点在于：

9、设置传送带、电机、转轴、控制面板、灌装设备、螺栓、梯形块和定位板，通过控制面板控制电机、液压缸和灌装设备的启动，电机将带动转轴和传送带顺时针转动，从而带动罐体向右移动，通过顺时针转动螺栓，带动螺栓向下移动挤压接触梯形块，进而带动梯形块、插杆和定位板向后移动，逆时针转动螺栓，在弹簧的弹力作用下，带动定位板向前移动，从而完成对定位板的前后位置的移动调节，使得不同大小的罐体，在定位板的调节下，使罐体正好能够准确地移动至灌装设备的正下方，从而提高灌装的准确率，进而提高生产效率；

10、综上所述，本实用新型通过对定位板的前后位置的移动调节，使得不同大小的罐体，在定位板的调节下，使罐体正好能够准确地移动至灌装设备的正下方，从而提高灌装的准确率，进而提高生产效率。

技术特征：

1.一种带有输送结构的自动灌装机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的下侧壁对称固定连接有四个支撑柱(2)，所述底座(1)的上侧壁对称固定连接有四个固定板(3)，位于左右方向的两个所述固定板(3)相对的一侧均共同转动连接有转轴(4)，两个所述转轴(4)的外壁均固定套设有传送辊，两个所述传送辊通过传送带(6)连接，位于左侧的所述固定板(3)的前侧壁固定连接有电机(5)，所述电机(5)的驱动端与左侧的转轴(4)的前端固定连接，所述底座(1)的上侧壁对称固定连接有位于传送带(6)前方的立板(7)，两个所述立板(7)的上侧壁共同固定连接有横板(8)，所述横板(8)的前侧壁对称滑动插设有导向杆(9)，两个所述导向杆(9)的后端共同固定连接有定位板(10)，所述横板(8)的上侧壁固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的上侧壁固定连接有安装板(12)，所述定位板(10)的前侧壁固定连接有延伸至横板(8)前侧的插杆(13)，所述插杆(13)的前端固定连接有梯形块(14)，所述定位板(10)的前侧壁和横板(8)的后侧壁之间固定连接有滑动套设在插杆(13)外壁上的弹簧(21)，所述安装板(12)的上侧壁螺纹连接有与梯形块(14)倾斜壁相抵接触的螺栓(15)，所述底座(1)的上侧壁固定连接有位于传送带(6)后侧的l型板(16)，所述l型板(16)的下侧壁固定连接有液压缸(17)，所述液压缸(17)远离l型板(16)的一端固定连接有灌装设备(18)，所述灌装设备(18)的外壁安装有灌装管(19)，所述底座(1)的上侧壁设置有控制面板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种带有输送结构的自动灌装机，其特征在于，四个所述支撑柱(2)的下侧壁均安装有防滑脚垫。

3.根据权利要求1所述的一种带有输送结构的自动灌装机，其特征在于，所述梯形块(14)的倾斜壁上开设有与螺栓(15)相匹配的导向槽。

4.根据权利要求1所述的一种带有输送结构的自动灌装机，其特征在于，所述电机(5)采用的型号为zk-sifu的伺服电机。

5.根据权利要求1所述的一种带有输送结构的自动灌装机，其特征在于，所述控制面板(20)内设置有plc控制器，所述plc控制器、电机(5)、液压缸(17)和灌装设备(18)之间均电性连接。

技术总结本技术公开了一种带有输送结构的自动灌装机，包括底座，所述底座的下侧壁对称固定连接有四个支撑柱，所述底座的上侧壁对称固定连接有四个固定板，位于左右方向的两个所述固定板相对的一侧均共同转动连接有转轴，两个所述转轴的外壁均固定套设有传送辊，两个所述传送辊的外壁共同套设有皮带，位于左侧的所述固定板的前侧壁固定连接有电机，所述电机的驱动端与左侧的转轴的前端固定连接。本技术通过对定位板的前后位置的移动调节，使得不同大小的罐体，在定位板的调节下，使罐体正好能够准确地移动至灌装设备的正下方，从而提高灌装的准确率，进而提高生产效率。技术研发人员：瞿运,瞿春平,丁祥祥受保护的技术使用者：湖北海石花新材料有限公司技术研发日：20231009技术公布日：2024/6/20