一种低温介质的储存容器的制作方法
- 国知局
- 2024-07-30 12:17:03
本发明涉及深冷压力容器,具体涉及一种设置有架空绝热结构的超低温液氢存储压力容器。
背景技术:
1、超低温液氢存储压力容器是一种用于存放超低温液化氢气的深冷压力容器,其采用双层结构,包括内容器和外容器,内容器和外容器之间形成真空夹层空间以隔绝外界热量的传递,以保证内容器中低温液化气体的安全性。为了提高绝热性能,通常还在内容器罐体上缠绕保温绝热材料来减少热量的传导、对流以及辐射,从而达到隔热保温、储存低温液体的目的。夹层抽真空以及夹层内的罐体上保温绝热材料的设置是确保深冷压力容器绝热效果的关键技术,其直接影响到深冷压力容器绝热性能的好坏。
2、现有技术中的深冷压力容器夹层绝热结构存在的问题是:内外容器之间直接经挂件、和/或支撑件安装,而挂件、支撑件一般都是直接安装于内外容器最靠近处,这会导致内容器的温度直接经挂件、支撑件传递至外容器,令挂设处、支撑处造成温度外泄等问题。
3、有鉴于此,特提出本发明。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种低温介质的储存容器,以实现降低散热速率、提升容器保温性能的目的。本发明的再一目的在于提供一种低温介质的储存容器,以实现内容器稳固安装的目的。
2、为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
3、一种低温介质的储存容器,其包括:内外套装的内容器2和外容器1,内、外容器之间经支撑结构3相连,以将内、外容器之间形成间隙夹层5;所述的支撑结构3包括,在间隙夹层5内上下竖直延伸的拉杆31;外容器1的内壁上部设有向内水平凸出的上支撑座32,拉杆31的上端与上支撑座32固定相连;内容器2的外壁下部设有向外水平凸出的下支撑座33,拉杆31的下端与下支撑座33固定相连。
4、进一步,内容器2和外容器1为同形不同尺寸的、轴向竖直延伸的圆柱状侧周壁,圆柱状侧周壁的上下两端分别为半球状堵头;内容器2和外容器1的中心设于同一位置,内容器2和外容器1之间全部被间隙夹层5隔离;
5、支撑结构3设置于内、外容器的圆柱状侧周壁之间。
6、进一步,内容器2的圆柱状侧周壁为内侧周壁201,内侧周壁201的底部设有向外水平凸出的下支撑座33,下支撑座33的凸出端与外容器1内壁之间保留间距,下支撑座33上设有上下贯通的下安装孔335;外容器1的圆柱状侧周壁为外侧周壁101,外侧周壁101的顶部设有向内水平凸出的上支撑座32,上支撑座32的凸出端与内容器2外壁之间保留间距,上支撑座32上设有上下贯通的上安装孔325;所述上安装孔325与下安装孔335同轴设置,拉杆31的上下两端分别穿过上安装孔325和下安装孔335、并两端部经螺母紧固安装。
7、进一步,拉杆31包括中部的套筒311,套筒311上下两端分别安装有杆状的上端部312和杆状的下端部313;上端部312和下端部313的外壁分别设有外螺纹,套筒311内壁设有内螺纹;上端部312和下端部313与套筒311之间可配合的螺纹啮合,使上端部312的下端可上下调节的对应装入套筒311上端部内、下端部313的上端可上下调节的装入套筒311下端部内。
8、进一步,上支撑座32的上安装孔325内、下支撑座33的下安装孔335内分别套装有安装衬套36;拉杆31的上端部312、下端部313分别自安装衬套36穿过上支撑座32、下支撑座33;拉杆31的上端部312、下端部313分别设有外螺纹,且拉杆31的上端部312、下端部313上套装有与外螺纹相螺纹啮合、可调整上下相对位置的螺母,螺母的外周直径大于上安装孔325和下安装孔335的直径;拉杆31的上端部312、下端部313分别设有处于上支撑座32、下支撑座33上下相对两侧的螺母,各螺母分别与上支撑座32、下支撑座33的上下相对侧锁紧接触;
9、优选的,安装衬套36为隔热材质构成;
10、进一步优选的,安装衬套36为玻璃钢材质。
11、进一步,拉杆31的上端部312、下端部313分别啮合有两组螺母,分别在上支撑座32、下支撑座33的上下相对侧各设一组螺母;每组螺母包括,靠近对应支撑座的球头螺母34、和远离对应支撑座的紧固螺母35;球头螺母34的球头端与安装衬套36限位抵触,紧固螺母35与球头螺母34限位抵触;
12、优选的,安装衬套36的上下端面均为向中心凹陷的锥形面,球头螺母34的球头端与锥形面密封贴合接触。
13、进一步,上支撑座32包括水平设置的上支撑板321,上支撑板321的中心设有供拉杆31安装的上安装孔325;外容器1的外侧周壁101上端的同一部位内外两侧分别夹持有上内衬板322和上外衬板323,上外衬板323和上内衬板322均与外容器1的外侧周壁101相焊接固定;上支撑板321的外周侧与竖直延伸的上内衬板322的上侧相连;上支撑板321的周向两侧还分别设有竖直向下延伸的上肋板324,两侧上肋板324的上侧均与上支撑板321、外周侧均与上内衬板322分别相焊接固定。
14、进一步,下支撑座33包括水平设置的下支撑板331,下支撑板331的中心设有供拉杆31安装的下安装孔335;内容器2的内侧周壁201下端一部位处安装有下外衬板333;下支撑板331的内周侧与竖直延伸的下外衬板333的下侧相连;下支撑板331的周向两侧还分别设有竖直向上延伸的下肋板334,两侧下肋板334的下侧均与下支撑板331、外周侧均与下外衬板333分别相焊接固定。
15、进一步,间隙夹层5内设有间隔排布的多个支撑结构3;优选的,间隙夹层5内设有3至8个支撑结构,各支撑结构3的拉杆31绕内容器2竖直轴线等间隔角度的间隔设置。
16、进一步,内容器2的外壁铺设有多层绝热保温层6;内容器2和外容器1之间的间隙夹层5处于真空状态;外容器1的底部安装有向下竖直延伸的至少一根支腿7。
17、本发明至少具有以下有益效果:
18、通过将内外容器经上下延伸的拉杆进行吊装,使得内外容器之间的安装部件的长度尽量最长设置,进而延长内外容器之间导热路径的长度,有效降低内容器经吊装部件向外导热散失的速率,大大提升了储存容器的保温性能。同时,利用拉杆对内容器底部进行吊装,令拉杆与内容器的连接处更靠近内容器的底部,使得内容器装配后更稳固、牢靠。
19、同时,本发明结构简单,效果显著,适宜推广使用。
技术特征:1.一种低温介质的储存容器,其包括:内外套装的内容器(2)和外容器(1),内、外容器之间经支撑结构(3)相连,以将内、外容器之间形成间隙夹层(5);
2.根据权利要求1所述的一种低温介质的储存容器,其特征在于,
3.根据权利要求2所述的一种低温介质的储存容器,其特征在于,
4.根据权利要求1至3任一所述的一种低温介质的储存容器,其特征在于,
5.根据权利要求4所述的一种低温介质的储存容器,其特征在于,
6.根据权利要求5所述的一种低温介质的储存容器,其特征在于,
7.根据权利要求1至6任一所述的一种低温介质的储存容器,其特征在于,
8.根据权利要求1至6任一所述的一种低温介质的储存容器,其特征在于,
9.根据权利要求1至8任一所述的一种低温介质的储存容器,其特征在于,
10.根据权利要求1至9任一所述的一种低温介质的储存容器,其特征在于,
技术总结本发明公开了一种低温介质的储存容器,其包括:内外套装的内容器和外容器,内、外容器之间经支撑结构相连,以将内、外容器之间形成间隙夹层;所述的支撑结构包括,在间隙夹层内上下竖直延伸的拉杆;外容器的内壁上部设有向内水平凸出的上支撑座,拉杆的上端与上支撑座固定相连;内容器的外壁下部设有向外水平凸出的下支撑座,拉杆的下端与下支撑座固定相连。通过将内外容器经上下延伸的拉杆进行吊装,延长内外容器之间导热路径的长度,有效降低内容器经吊装部件向外导热散失的速率,大大提升了储存容器的保温性能。同时,利用拉杆对内容器底部进行吊装,令拉杆与内容器的连接处更靠近内容器的底部,使得内容器装配后更稳固、牢靠。技术研发人员:王惠颖,张华,任宏杰,王成刚,刘玉涛,许鸿昊,田乙玄,程潮,高沛,孙拥军,王岩,李岩,尚凯伦,陈明军,李庆受保护的技术使用者:北京航天试验技术研究所技术研发日:技术公布日:2024/6/18本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240729/159689.html
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