一种双头无菌灌装机的制作方法

本技术涉及灌装机设备，具体是一种双头无菌灌装机。

背景技术：

1、灌装机是对物体进行灌装的机械，是包装机中的一小类产品，在食品加工等领域中，常需要使用灌装机将物料灌装进容器瓶内。

2、现有的双头灌装机是采用电动、曲柄、活塞式结构设计的自动定量液体分装机，适用于医院制剂室、安瓿、眼药水、各种口服液、洗发精及各种水剂的定量灌装

3、现有技术中，在对物料进行灌装时，因其没有搅拌机构，易使物料出现结块现象，从而造成出料孔堵塞，影响后续的正常灌装作业，且两个灌装头的位置一般是固定的，不便于根据容器瓶的高度调节出料口的位置，因瓶口与出料口相对距离较远，易使物料漏洒在瓶体外，从而影响了灌装的效果；因此，针对上述问题提出一种双头无菌灌装机。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决上述背景技术所提出的问题，本实用新型提出一种双头无菌灌装机。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种双头无菌灌装机，包括两个支撑座；所述支撑座的底部均焊接有支撑柱，两个支撑座之间配合转动安装两个输送辊，两个输送辊的外表面配合套设有输送带，一个所述支撑座上安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端与其中一个输送辊的端部相连接，所述输送带上固接有多个定位环，每个定位环的内圆周面均固接有三个弹簧，每个弹簧的另一端均固接有夹持板，在对容器瓶进行灌装之前，将容器瓶放置在定位环内，经弹簧和夹持板的协同作用，能够将容器瓶进行夹持固定，防止了灌装过程中容器瓶发生位移的现象，便于后续精准的对容器瓶进行灌装作业，经第一电动机作用，使输送辊带动输送带进行转动，从而实现了自动输送容器瓶的目的，便于后续持续的对容器瓶进行灌装作业。

3、优选的，两个支撑座配合固接有支撑架，所述支撑架的顶部两侧固接有固定架，两个固定架配合安装有罐体，所述罐体上安装有第二电动机，所述第二电动机的输出端连接有搅拌轴，且所述搅拌轴的另一端转动安转在远离第二电动机的所述罐体的一端内壁上，所述搅拌轴上固定有多个十字搅拌架，且所述十字搅拌架设置在罐体内，同侧的多个十字搅拌架配合固接有刮板，在对容器瓶进行灌装时，经第二电动机作用，使搅拌轴带动十字搅拌架和刮板发生转动，从而能够对罐内的物料进行横向和竖向搅拌的同时，也能够将粘附在罐体内壁上的物料进行刮除清理，能够对物料进行充分的搅拌的同时，也能够将结块的物料打散，从而能够避免物料因结块而堵塞出料孔的现象。

4、优选的，所述支撑架的两侧均开设有滑槽，所述述支撑架的顶部两侧均安装有第三电动机，两个第三电动机的输出端均连接有丝杆，两个丝杆上均套设有工形滑块，两个工形滑块配合固接有升降板，所述升降板的底部固接有两个输料筒，两个输料筒的底端均装配有出料管，所述出料管内装配有蝶阀，在进行灌装时，为了提高灌装的效果，在调节出料管的竖直位置时，经第三电动机作用，使工形滑块竖直移动，进而使升降板带动出料管也随之发生移动，直至出料管的出口位置移至合适高度后，第三电动机停止作业，从而能够根据容器瓶的高度调节出料口的位置，避免因瓶口与出料口相对距离较远而使物料漏洒在瓶体外的现象，从而提高了灌装的效果。

5、优选的，两个输料筒内均转动安装有旋转轴，两个旋转轴上均固定有螺旋叶片，且所述螺旋叶片设置在输料筒内，两个旋转轴的顶端分别套设有第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮配合套设有传送带，所述升降板上固接有l形板，所述l形板上安装有第四电动机，所述第四电动机的输出端与其中一个旋转轴的一端相连接，所述罐体上开设有两个出料孔，两个出料孔的端口处均固接有输送软管，两个输送软管的另一端分别对应固接在输料筒上，两个输送软管上均装配有单向阀，在对打散后的物料进行灌装时，打开单向阀，使物料经输送软管内顺畅的流入到输料筒内，接着启动第四电动机，同时转动蝶阀，使出料管开口打开，在传送带的配合下，使第一皮带轮带动第二皮带轮发生转动，进而使旋转轴带动螺旋叶片进行转动，从而能够将物料螺旋输送至出料管内，再经出料管灌装到容器瓶内，从而实现了对容器瓶的灌装操作。

6、本实用新型的有益之处在于：

7、1.本实用新型在对容器瓶进行灌装时，经第二电动机作用，使搅拌轴带动十字搅拌架和刮板发生转动，从而能够对罐内的物料进行横向和竖向搅拌的同时，也能够将粘附在罐体内壁上的物料进行刮除清理，能够对物料进行充分的搅拌的同时，也能够将结块的物料打散，从而能够避免物料因结块而堵塞出料孔的现象；

8、2.本实用新型在进行灌装时，需要根据容器瓶的高度去调节出料管的位置，在调节出料管的竖直位置时，经第三电动机作用，使工形滑块竖直移动，进而使升降板带动出料管也随之发生移动，直至出料管的出口位置移至合适高度后，第三电动机停止作业，从而能够根据容器瓶的高度调节出料口的位置，避免因瓶口与出料口相对距离较远而使物料漏洒在瓶体外的现象，从而提高了灌装的效果；

9、3.本实用新型在对容器瓶进行灌装之前，将容器瓶放置在定位环内，经弹簧和夹持板的协同作用，能够将容器瓶进行夹持固定，防止了灌装过程中容器瓶发生位移的现象，便于后续精准的对容器瓶进行灌装作业。

技术特征：

1.一种双头无菌灌装机，其特征在于：包括两个支撑座(1)；所述支撑座(1)的底部均焊接有支撑柱(2)，两个支撑座(1)之间配合转动安装两个输送辊(3)，两个输送辊(3)的外表面配合套设有输送带(4)，一个所述支撑座(1)上安装有第一电动机(5)，所述第一电动机(5)的输出端与其中一个输送辊(3)的端部相连接，所述输送带(4)上固接有多个定位环(6)，每个定位环(6)的内圆周面均固接有三个弹簧(7)，每个弹簧(7)的另一端均固接有夹持板(8)，两个支撑座(1)配合固接有支撑架(9)，所述支撑架(9)的顶部两侧固接有固定架(10)，两个固定架(10)配合安装有罐体(11)，所述罐体(11)上安装有第二电动机(12)，所述第二电动机(12)的输出端连接有搅拌轴，且所述搅拌轴的另一端转动安转在远离第二电动机(12)的所述罐体(11)的一端内壁上，所述搅拌轴上固定有多个十字搅拌架(13)，且所述十字搅拌架(13)设置在罐体(11)内，同侧的多个十字搅拌架(13)配合固接有刮板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种双头无菌灌装机，其特征在于：所述支撑架(9)的两侧均开设有滑槽(15)，所述支撑架(9)的顶部两侧均安装有第三电动机(16)，两个第三电动机(16)的输出端均连接有丝杆(17)，两个丝杆(17)上均套设有工形滑块(18)，两个工形滑块(18)配合固接有升降板(19)，所述升降板(19)的底部固接有两个输料筒(20)，两个输料筒(20)的底端均装配有出料管(21)，所述出料管(21)内装配有蝶阀(28)。

3.根据权利要求2所述的一种双头无菌灌装机，其特征在于：两个输料筒(20)内均转动安装有旋转轴，两个旋转轴上均固定有螺旋叶片(22)，且所述螺旋叶片(22)设置在输料筒(20)内。

4.根据权利要求3所述的一种双头无菌灌装机，其特征在于：两个旋转轴的顶端分别套设有第一皮带轮(23)和第二皮带轮(24)，所述第一皮带轮(23)和第二皮带轮(24)配合套设有传送带(25)。

5.根据权利要求2所述的一种双头无菌灌装机，其特征在于：所述升降板(19)上固接有l形板(26)，所述l形板(26)上安装有第四电动机(27)，所述第四电动机(27)的输出端与其中一个旋转轴的一端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种双头无菌灌装机，其特征在于：所述罐体(11)上开设有两个出料孔，两个出料孔的端口处均固接有输送软管(29)，两个输送软管(29)的另一端分别对应固接在输料筒(20)上，两个输送软管(29)上均装配有单向阀。

技术总结本技术属于灌装机设备技术领域，具体的说是一种双头无菌灌装机，包括两个支撑座；两个支撑座之间配合转动安装两个输送辊，两个输送辊的外表面配合套设有输送带，一个所述支撑座上安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端与其中一个输送辊的端部相连接，所述输送带上固接有多个定位环，每个定位环的内圆周面均固接有三个弹簧，每个弹簧的另一端均固接有夹持板；在进行灌装时，经第二电动机作用，使搅拌轴带动十字搅拌架和刮板发生转动，从而能够对罐内的物料进行横向和竖向搅拌的同时，也能够将粘附在罐体内壁上的物料进行刮除清理，能够对物料进行充分的搅拌的同时，也能够将结块的物料打散，从而能够避免物料因结块而堵塞出料孔的现象。技术研发人员：章琳,季林鑫,朱小敏受保护的技术使用者：南通博宏包装机械科技有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/6/18