一种工业用油的灌装装置的制作方法

本发明涉及油液灌装设备，特别是涉及一种工业用油的灌装装置。

背景技术：

1、石油产品是以石油或石油某一部分做原料直接生产出来的各种商品的总称，石油产品可分为：石油燃料、石油溶剂与化工原料、润滑剂、石蜡、石油沥青、石油焦等六类，工业石油一向以生产汽油、煤油和工业锅炉用的燃料油为主。

2、需要将该工业石油灌入油桶中储存，而灌装机是针对该油类物料专门开发研制的灌装机械，现有技术中灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装,这类的灌装装置在灌装过程中灌装速度不可调控，经常出现溢油的情况，导致石油大量浪费，同时降低了整个灌装的效率。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对灌装速度不可调控造成灌装溢油的问题，提供一种工业用油的灌装装置，能够有效控制桶装入的油量，可准确控制灌装油量，既避免石油大量浪费的情况发生，还能提高整体灌装效率。

2、一种工业用油的灌装装置，包括第一支撑架以及均连接在第一支撑架上的第一安装架、第二安装架、第三安装架和第四安装架，所述第一安装架上安装有用于储存油液的储油箱；

3、所述储油箱下方安装有灌油组件，所述灌油组件包括调节阀以及分别连接在调节阀上的第一管路、第二管路和活塞筒，所述第一管路的顶端连接在储油箱上，所述活塞筒安装在第二安装架上；

4、所述第三安装架上安装有第一驱动组件，所述第一驱动组件用于驱动调节阀的阀轴旋转，第一管路分别与第二管路和活塞筒互通，所述第一支撑架上且位于活塞筒的下方安装有第二抽吸组件，所述第四安装架上且位于第二管路的下方连接注油组件。

5、作为一种优选地方案，所述第一支撑架上安装有plc控制器，所述plc控制器分别与调节阀、第一驱动组件、第二抽吸组件和注油组件信号连接。

6、作为一种优选地方案，所述第一驱动组件包括第一铰座、第一伸缩气缸和第一连接片，所述第一铰座的底部固定连接在第三安装架上，所述第一伸缩气缸的一端铰接在第一铰座上，所述第一伸缩气缸的另一端铰接在所述第一连接片的一端，所述第一连接片的另一端固定连接在调节阀的阀轴上，所述plc控制器与第一伸缩气缸信号连接。

7、作为一种优选地方案，所述第二抽吸组件包括连接在第一支撑架上的第一底板，所述第一底板上竖直安装有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的输出轴上安装有与活塞筒配合的柱塞杆，所述plc控制器与第二伸缩气缸信号连接。

8、作为一种优选地方案，所述注油组件包括出油管，所述出油管的顶端与所述第二管路连接，所述第四安装架上安装有用于调节所述出油管高度的升降气缸，所述plc控制器与升降气缸信号连接。

9、作为一种优选地方案，所述注油组件下方设有传送组件，所述传送组件包括第二支撑架、链条式传输带和传送电机，所述第二支撑架固定连接在第一支撑架上，所述第二支撑架上转动连接有链条式传输带，所述第二支撑架上安装有驱动所述链条式传输带在所述第二支撑架上转动的传送电机，所述plc控制器与传送电机信号连接。

10、作为一种优选地方案，所述第二支撑架上沿其长度方向的两侧均设置有第一限位组件，所述第一限位组件包括竖向安装在第二支撑架侧面的套筒，所述套筒中沿其轴向穿插有支撑杆，所述支撑杆顶端安装有防货物前后偏移的第一限位杆，所述套筒中沿其径向开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有第一紧固螺栓。

11、作为一种优选地方案，所述第二支撑架上安装有限制货物左右位移的第二限位组件，所述第二限位组件包括分别固定连接在第二支撑架两侧的第一固定座和第二固定座，所述第一固定座和第二固定座之间连接有第一导向杆，所述第一导向杆上滑动连接有滑块，所述滑块上安装有第一平推气缸，所述第一平推气缸侧面安装有第二限位杆，所述滑块侧面开设第二螺纹孔，所述第二螺纹孔螺纹连接有第二紧固螺栓，所述plc控制器与第一平推气缸信号连接。

12、作为一种优选地方案，所述出油管的下方设置有防滴漏组件，所述防滴漏组件包括第二平推气缸、容纳盒和第二导向杆，所述第二平推气缸底部固定连接在第四安装架上，所述第二平推气缸的输出端安装有容纳盒，所述容纳盒的侧面安装有第二导向杆，所述第二导向杆与第四安装架滑动连接，所述plc控制器与第二平推气缸信号连接。

13、作为一种优选地方案，所述储油箱的侧面安装有为其内部供油的供油管道，所述储油箱上安装多个灌油组件，多个所述灌油组件呈线性阵列排列于储油箱。

14、本发明的有益之处在于：

15、通过第一驱动组件用于驱动调节阀的阀轴正反旋转，切换供油通道和放油通道，在供油通道中通过第二抽吸组件定量抽取储油箱的油液并储存于活塞筒的内部，随后切换到放油通道中，由第二抽吸组件再将活塞筒的油液挤压使其油液流经注油组件后灌入油桶的内部，实现快速且定量灌装油桶，第二抽吸组件能够有效控制桶装入的油量，既避免石油大量浪费的情况发生，还能提高整体灌装效率。

技术特征：

1.一种工业用油的灌装装置，其特征在于，包括第一支撑架（1）以及均连接在第一支撑架（1）上的第一安装架（15）、第二安装架（16）、第三安装架（17）和第四安装架（18），所述第一安装架（15）上安装有用于储存油液的储油箱（2）；

2.根据权利要求1所述的一种工业用油的灌装装置，其特征在于，所述第一支撑架（1）上安装有plc控制器（14），所述plc控制器（14）分别与调节阀（5）、第一驱动组件（7）、第二抽吸组件（8）和注油组件（9）信号连接。

3.根据权利要求2所述的一种工业用油的灌装装置，其特征在于，所述第一驱动组件（7）包括第一铰座（71）、第一伸缩气缸（72）和第一连接片（73），所述第一铰座（71）的底部固定连接在第三安装架（17）上，所述第一伸缩气缸（72）的一端铰接在第一铰座（71）上，所述第一伸缩气缸（72）的另一端铰接在所述第一连接片（73）的一端，所述第一连接片（73）的另一端固定连接在调节阀（5）的阀轴上，所述plc控制器（14）与第一伸缩气缸（72）信号连接。

4.根据权利要求2所述的一种工业用油的灌装装置，其特征在于，所述第二抽吸组件（8）包括连接在第一支撑架（1）上的第一底板（81），所述第一底板（81）上竖直安装有第二伸缩气缸（82），所述第二伸缩气缸（82）的输出轴上安装有与活塞筒（6）配合的柱塞杆（83），所述plc控制器（14）与第二伸缩气缸（82）信号连接。

5.根据权利要求2所述的一种工业用油的灌装装置，其特征在于，所述注油组件（9）包括出油管（92），所述出油管（92）的顶端与所述第二管路（4）连接，所述第四安装架（18）上安装有用于调节所述出油管（92）高度的升降气缸（91），所述plc控制器（14）与升降气缸（91）信号连接。

6.根据权利要求5所述的一种工业用油的灌装装置，其特征在于，所述注油组件（9）下方设有传送组件（10），所述传送组件（10）包括第二支撑架（101）、链条式传输带（102）和传送电机（103），所述第二支撑架（101）固定连接在第一支撑架（1）上，所述第二支撑架（101）上转动连接有链条式传输带（102），所述第二支撑架（101）上安装有驱动所述链条式传输带（102）在所述第二支撑架（101）上转动的传送电机（103），所述plc控制器（14）与传送电机（103）信号连接。

7.根据权利要求6所述的一种工业用油的灌装装置，其特征在于，所述第二支撑架（101）上沿其长度方向的两侧均设置有第一限位组件（11），所述第一限位组件（11）包括竖向安装在第二支撑架（101）侧面的套筒（113），所述套筒（113）中沿其轴向穿插有支撑杆（112），所述支撑杆（112）顶端安装有防货物前后偏移的第一限位杆（110），所述套筒（113）中沿其径向开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有第一紧固螺栓（114）。

8.根据权利要求7所述的一种工业用油的灌装装置，其特征在于，所述第二支撑架（101）上安装有限制货物左右位移的第二限位组件（12），所述第二限位组件（12）包括分别固定连接在第二支撑架（101）两侧的第一固定座（121）和第二固定座（122），所述第一固定座（121）和第二固定座（122）之间连接有第一导向杆（123），所述第一导向杆（123）上滑动连接有滑块（124），所述滑块（124）上安装有第一平推气缸（126），所述第一平推气缸（126）侧面安装有第二限位杆（127），所述滑块（124）侧面开设第二螺纹孔，所述第二螺纹孔螺纹连接有第二紧固螺栓（125），所述plc控制器（14）与第一平推气缸（126）信号连接。

9.根据权利要求5所述的一种工业用油的灌装装置，其特征在于，所述出油管（92）的下方设置有防滴漏组件，所述防滴漏组件包括第二平推气缸（131）、容纳盒（132）和第二导向杆（133），所述第二平推气缸（131）底部固定连接在第四安装架（18）上，所述第二平推气缸（131）的输出端安装有容纳盒（132），所述容纳盒（132）的侧面安装有第二导向杆（133），所述第二导向杆（133）与第四安装架（18）滑动连接，所述plc控制器（14）与第二平推气缸（131）信号连接。

10.根据权利要求1所述的一种工业用油的灌装装置，其特征在于，所述储油箱（2）的侧面安装有为其内部供油的供油管道，所述储油箱（2）上安装多个灌油组件，多个所述灌油组件呈线性阵列排列于储油箱（2）。

技术总结本发明公开了一种工业用油的灌装装置，涉及油液灌装设备技术领域，包括第一支撑架以及均连接在第一支撑架上的第一安装架、第二安装架、第三安装架和第四安装架，第一安装架上安装有储油箱，所述储油箱上安装有灌油组件，所述灌油组件包括与储油箱连接第一管路，所述第一管路通过调节阀连接的第二管路和活塞筒，所述调节阀的阀轴上安装有第一驱动组件，所述活塞筒下方安装有第二抽吸组件，所述第二管路下方安装有注油组件，通过第二抽吸组件定量抽取储油箱的油液于活塞筒所储存，随后第二抽吸组件再将活塞筒的油液挤压使其油液流经注油组件后灌入油桶的内部，实现快速且定量灌装油桶。技术研发人员：莫福贵,田伟受保护的技术使用者：成都华誉博能油气装备工程技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/20