一种新型金属固态储氢机构的制作方法

本技术涉及固态储氢，尤其涉及一种新型金属固态储氢机构。

背景技术：

1、固态储氢在其储氢密度及安全性能上，优于气态储氢和液态储氢，使得其被广泛应用于储氢行业中，其主要是通过物理吸附的方式以及化学氢化物的方式，对氢气进行贮存，让氢气直接与储氢材料进行接触。

2、在固态储氢罐生产时，会根据不同的储氢量设置不同容积的型号，但是在实际使用过程中，由于储氢量的变化，使得固定容易的储氢罐常常会贮存不了充足的氢气，但是在其储氢的过程中还是要耗费相同量的资源完成储氢操作，造成了资源的浪费。

3、并且现有的固态储氢罐之中，氢气与储氢材料的接触面积首先，使得氢气在其中流通的缓慢，直接对储氢的效率造成了影响。

4、于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种新型金属固态储氢机构，以期达到更具有实用价值的目的。

技术实现思路

1、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

2、一种新型金属固态储氢机构，包括控温套筒，所述控温套筒上密封套装有第一调节筒和第二调节筒，所述第一调节筒上设有第一盖板，第一盖板上连通有出冷媒管，控温套筒上设有底座，所述第二调节筒上设有第二盖板，第二盖板上连通有进冷媒管，所述控温套筒上设有传动箱，传动箱内开设有安装腔室，安装腔室内设有传动机构，所述传动机构上设有联动机构；

3、所述传动箱上设有调节螺杆，调节螺杆端部设有与传动机构啮合匹配的从动齿轮。

4、优选地，所述第一调节筒和第二调节筒上均设有与调节螺杆螺纹套装的连套杆，所述控温套筒上设有为第一调节筒和第二调节筒提供密封夹持的夹持扣板，夹持扣板上设有为连套杆提供导向的定位板。

5、优选地，所述第一盖板上设有放置架，所述控温套筒内腔中部设有与放置架活动套装的平衡机构，所述第二调节筒内设有与平衡机构活动套装的对接架。

6、优选地，所述放置架内设有储氢组件，储氢组件底部设有密封底板，储氢组件顶部设有密封顶板，密封顶板上连通有延伸至第二调节筒外部的导氢管；

7、所述密封顶板上开设有顶板适配槽，所述密封底板上开设有底板适配槽。

8、优选地，所述储氢组件包括顶部和底部由密封顶板和密封底板进行密封的储氢杯，储氢杯内设有包覆定型膜，储氢杯外侧开设有限位槽，储氢杯外侧还开设有拼接槽。

9、优选地，所述对接架上设有锁定螺杆，锁定螺杆上设有位于密封顶板顶面上部的压板，压板两端均转动设有与锁定螺杆螺纹套装的紧固螺母。

10、优选地，所述放置架上设有嵌入限位槽内的第一限位杆，所述对接架上设有嵌入限位槽内的第二限位杆。

11、优选地，所述平衡机构包括与控温套筒内壁连接的平衡环，所述平衡环上设有顶端和底端分别与对接架和放置架活动套装的对位杆，所述对位杆上开设有与放置架和对接架进行套装适配的滑动孔。

12、优选地，所述传动机构包括转动设于安装腔室内的第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴，所述第一传动轴上设有第一齿轮，所述第二传动轴上设有第二齿轮，所述第三传动轴上设有第三齿轮，所述第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴通过联动机构依次连接。

13、优选地，所述联动机构包括万向轴块，万向轴块端部转动设有主轴杆，万向轴块另一侧转动设有副轴杆。

14、优选地，所述控温套筒上设有位于传动箱中段的支架，支架上设有驱动电机，驱动电机的输出轴端部设有与第一齿轮啮合匹配的主动齿轮。

15、优选地，所述从动齿轮分别与第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮啮合匹配。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

17、1、通过储氢组件的设置，利用包覆定型膜与储氢杯之间的安装间隙进行氢气的流通，增大了氢气与包覆定型膜之间的接触面积，提升了氢气与储氢材料的接触效率。

18、2、通过储氢组件的设置，利用平衡机构、放置架、对接架之间的调节作用，根据不同的储氢量，对储氢杯进行拼接数量的调整，便于节省因储氢操作所需要耗费的资源。

19、3、通过控温套筒、第一调节筒和第二调节筒的设置，利用传动机构、驱动电机、调节螺杆和连套杆之间的相互配合，可以调整由控温套筒、第一调节筒、第二调节筒、第一盖板和第二盖板所形成的内部空腔大小，用以根据不同的储氢量进行调整，有效避免造成资源的浪费。

20、4、通过传动机构的设置，利用传动箱、传动机构、联动机构、驱动电机、调节螺杆和连套杆之间的相互配合，减少了螺栓的使用，根据不同储氢量进行调节的效率得到了提升。

21、综上，本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，根据不同储氢量的需求进行固态储氢容器的调整，便于节省固定容积所储存不同氢气所需的资源，有效增大了储氢过程中氢气与储氢材料的接触面积，提升了储氢效率，具有较高的社会使用价值和应用前景。

技术特征：

1.一种新型金属固态储氢机构，包括控温套筒（1），其特征在于：所述控温套筒（1）上密封套装有第一调节筒（2）和第二调节筒（3），所述第一调节筒（2）上设有第一盖板（21），第一盖板（21）上连通有出冷媒管（22），所述第二调节筒（3）上设有第二盖板（31），第二盖板（31）上连通有进冷媒管（32），所述控温套筒（1）上设有传动箱（4），传动箱（4）内开设有安装腔室（41），安装腔室（41）内设有传动机构（5），所述传动机构（5）上设有联动机构（6）；

2.根据权利要求1所述的一种新型金属固态储氢机构，其特征在于：所述第一调节筒（2）和第二调节筒（3）上均设有与调节螺杆（9）螺纹套装的连套杆（10），所述控温套筒（1）上设有为第一调节筒（2）和第二调节筒（3）提供密封夹持的夹持扣板（101），夹持扣板（101）上设有为连套杆（10）提供导向的定位板（102）。

3.根据权利要求2所述的一种新型金属固态储氢机构，其特征在于：所述第一盖板（21）上设有放置架（12），所述控温套筒（1）内腔中部设有与放置架（12）活动套装的平衡机构（11），所述第二调节筒（3）内设有与平衡机构（11）活动套装的对接架（13）。

4.根据权利要求3所述的一种新型金属固态储氢机构，其特征在于：所述放置架（12）内设有储氢组件（14），储氢组件（14）底部设有密封底板（15），储氢组件（14）顶部设有密封顶板（16），密封顶板（16）上连通有延伸至第二调节筒（3）外部的导氢管（161）；

5.根据权利要求4所述的一种新型金属固态储氢机构，其特征在于：所述储氢组件（14）包括顶部和底部由密封顶板（16）和密封底板（15）进行密封的储氢杯（1401），储氢杯（1401）内设有包覆定型膜（1402），储氢杯（1401）外侧开设有限位槽（1403），储氢杯（1401）外侧还开设有拼接槽（1404）。

6.根据权利要求4所述的一种新型金属固态储氢机构，其特征在于：所述对接架（13）上设有锁定螺杆（132），锁定螺杆（132）上设有位于密封顶板（16）顶面上部的压板（133），压板（133）两端均转动设有与锁定螺杆（132）螺纹套装的紧固螺母（1331）。

7.根据权利要求6所述的一种新型金属固态储氢机构，其特征在于：所述放置架（12）上设有嵌入限位槽（1403）内的第一限位杆（121），所述对接架（13）上设有嵌入限位槽（1403）内的第二限位杆（131）。

8.根据权利要求6所述的一种新型金属固态储氢机构，其特征在于：所述平衡机构（11）包括与控温套筒（1）内壁连接的平衡环（1101），所述平衡环（1101）上设有顶端和底端分别与对接架（13）和放置架（12）活动套装的对位杆（1102），所述对位杆（1102）上开设有与放置架（12）和对接架（13）进行套装适配的滑动孔（1103）。

技术总结本技术公开了一种新型金属固态储氢机构，包括控温套筒，所述控温套筒上密封套装有第一调节筒和第二调节筒，所述第一调节筒上设有第一盖板，第一盖板上连通有出冷媒管，所述第二调节筒上设有第二盖板，第二盖板上连通有进冷媒管，所述控温套筒上设有传动箱。本技术克服了现有技术的不足，设计合理，根据不同储氢量的需求进行固态储氢容器的调整，便于节省固定容积所储存不同氢气所需的资源，有效增大了储氢过程中氢气与储氢材料的接触面积，提升了储氢效率，具有较高的社会使用价值和应用前景。技术研发人员：张健,时光,郑子壮受保护的技术使用者：上海绅珑新材料科技有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/6/20