一种罐头生产用封口机的制作方法

本技术涉及罐头生产，具体为一种罐头生产用封口机。

背景技术：

1、目前，罐头生产用封口机是一种用于将液体或粘稠物质灌装到罐头中，并对罐头进行密封的自动化生产设备，它的主要作用是保证产品的质量和安全性。

2、现有技术中授权公告号为：cn219341704u的一种罐头生产用封口机，该专利包括封口机主体，该主体具有支撑台，其上设有驱动电机和转动轴，驱动电机和转动轴通过皮带轮和传动皮带相连，实现转动轴和转动套的转动，转动套底部设有封盘，两侧固定设有转动杆，转动杆上设有卷边滚轮，支撑台上还设有支撑座和夹持板，夹持板上设有夹持垫，该专利提高了封口机主体的实用性和适配性，便于对罐头进行稳定的夹持，并通过转动套带动卷边滚轮转动，实现罐头生产的封口工作。

3、然而该专利在使用时，需要通过电机的转动，从而使得两个夹持板进行对罐头夹持，且该专利在使用时，需要利用转动四个固定旋钮从而进行装置的稳定。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种罐头生产用封口机，解决了成本高和操作麻烦的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种罐头生产用封口机，包括底板和缓冲板，所述底板的顶部安装有四个对称布置的气缸，所述气缸的输出端安装有伸缩杆，四个所述伸缩杆的顶部共同通过螺丝固定连接有工作台，所述工作台的内部转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆的外周面上固定套设有直齿轮，所述双向螺杆的外周面上螺纹套设有两个对称布置的螺纹块，两个所述螺纹块的一侧均通过螺丝固定连接有连接柱，所述连接柱的一端通过螺丝固定连接有夹持板，所述夹持板和所述缓冲板之间共同连接有若干个均匀布置的缓冲弹簧，所述底板的顶部分别通过螺丝固定连接有立板和齿条，所述齿条与所述直齿轮啮合连接，所述立板的顶部设置有封口组件，所述底板的一侧固定连接有推把。

3、优选的，所述底板的另两侧均通过螺丝固定连接有固定板，所述固定板的内部转动安装有两个对称布置的丝杆，两个所述丝杆的外周面上共同安装有同步带，所述丝杆的外周面上螺纹套设有升降筒，所述固定板的底部固定连接有两个对称布置的固定杆，其中一个所述丝杆的顶部通过螺丝固定连接有转盘。

4、优选的，两个所述螺纹块的内部均开设有螺纹槽一，所述双向螺杆同时螺纹连接在两个所述螺纹槽一的内部，螺纹槽一用于双向螺杆的转动。

5、优选的，所述工作台的内部开设有矩形长槽，两个所述螺纹块均滑动连接在所述矩形长槽的内部，矩形长槽用于螺纹块的滑动。

6、优选的，所述固定板的内部开设有通槽和两个对称布置的转槽，所述同步带穿过所述通槽的内部，两个所述丝杆分别转动安装在两个所述转槽的内部，转槽用于丝杆的转动。

7、优选的，所述升降筒的内部开设有螺纹槽二和定位槽，所述丝杆螺纹连接在所述螺纹槽二的内部，所述固定杆穿过所述定位槽的内部，定位槽用于固定杆的穿过。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型通过直齿轮、齿条等结构的设置，气缸的启动，使之带动工作台上升，随之带动齿条与直齿轮啮合，使之带动两个夹持板进行夹持罐头，使之在上升的同时夹持，下降的时候松开，实现了节省成本的效果。

10、2、本实用新型通过转盘、丝杆等结构的设置，转动转盘，使之带动两个丝杆在同步带的作用下进行转动，使之带动升降筒进行上升下降，使之能够与地面接触，使得装置稳定，实现了装置操作便捷的效果。

技术特征：

1.一种罐头生产用封口机，包括底板(1)和缓冲板(12)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有四个对称布置的气缸(2)，所述气缸(2)的输出端安装有伸缩杆(3)，四个所述伸缩杆(3)的顶部共同通过螺丝固定连接有工作台(4)，所述工作台(4)的内部转动安装有双向螺杆(5)，所述双向螺杆(5)的外周面上固定套设有直齿轮(7)，所述双向螺杆(5)的外周面上螺纹套设有两个对称布置的螺纹块(6)，两个所述螺纹块(6)的一侧均通过螺丝固定连接有连接柱(9)，所述连接柱(9)的一端通过螺丝固定连接有夹持板(10)，所述夹持板(10)和所述缓冲板(12)之间共同连接有若干个均匀布置的缓冲弹簧(11)，所述底板(1)的顶部分别通过螺丝固定连接有立板(13)和齿条(8)，所述齿条(8)与所述直齿轮(7)啮合连接，所述立板(13)的顶部设置有封口组件，所述底板(1)的一侧固定连接有推把(14)。

2.根据权利要求1所述的一种罐头生产用封口机，其特征在于：所述底板(1)的另两侧均通过螺丝固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)的内部转动安装有两个对称布置的丝杆(16)，两个所述丝杆(16)的外周面上共同安装有同步带(19)，所述丝杆(16)的外周面上螺纹套设有升降筒(18)，所述固定板(15)的底部固定连接有两个对称布置的固定杆(17)，其中一个所述丝杆(16)的顶部通过螺丝固定连接有转盘(20)。

3.根据权利要求1所述的一种罐头生产用封口机，其特征在于：两个所述螺纹块(6)的内部均开设有螺纹槽一，所述双向螺杆(5)同时螺纹连接在两个所述螺纹槽一的内部。

4.根据权利要求1所述的一种罐头生产用封口机，其特征在于：所述工作台(4)的内部开设有矩形长槽，两个所述螺纹块(6)均滑动连接在所述矩形长槽的内部。

5.根据权利要求2所述的一种罐头生产用封口机，其特征在于：所述固定板(15)的内部开设有通槽和两个对称布置的转槽，所述同步带(19)穿过所述通槽的内部，两个所述丝杆(16)分别转动安装在两个所述转槽的内部。

6.根据权利要求2所述的一种罐头生产用封口机，其特征在于：所述升降筒(18)的内部开设有螺纹槽二和定位槽，所述丝杆(16)螺纹连接在所述螺纹槽二的内部，所述固定杆(17)穿过所述定位槽的内部。

技术总结本技术属于罐头生产领域，具体涉及一种罐头生产用封口机，解决了现有技术中存在成本高和操作麻烦的问题，包括底板和缓冲板，所述底板的顶部安装有四个对称布置的气缸，所述气缸的输出端安装有伸缩杆，四个所述伸缩杆的顶部共同通过螺丝固定连接有工作台，所述工作台的内部转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆的外周面上固定套设有直齿轮，所述双向螺杆的外周面上螺纹套设有两个对称布置的螺纹块，通过直齿轮、齿条等结构的设置，气缸的启动，使之带动工作台上升，随之带动齿条与直齿轮啮合，使之带动两个夹持板进行夹持罐头，使之在上升的同时夹持，下降的时候松开，实现了节省成本的效果。技术研发人员：俞强,李婷,俞菊荷受保护的技术使用者：浙江小顽童食品有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/6/20