一种涂料生产用灌装设备的制作方法

本技术涉及涂料生产设备，具体为一种涂料生产用灌装设备。

背景技术：

1、涂料，传统名称为油漆，就是用于涂覆在物体的表面，通常都是用树脂、乳液或者油为主，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料生产加工，就是将涂料倒入铁桶容器中，并铁桶密封售卖。

2、经检索，中国专利文件申请号为cn202123430813.9，该实用新型涉及涂料生产技术领域，且公开了一种水包砂多彩仿石涂料生产罐装设备，包括底板、涂料装罐机、工作台，所述工作台上设置有夹紧机构；所述夹紧机构包括双头双向电机、螺纹杆、螺纹套、限位滑板、限位滑槽、伸缩槽、连板、顶板、移动槽、顶杆、固定板、夹板，所述螺纹杆一端固定安装在双头双向电机一端输出端，通过各机构的共同作用下可以对罐装桶进行夹紧固定，解决现有的水包砂多彩仿石涂料生产罐装设备大都存在装罐时罐装桶容易晃动的问题，防止装罐时罐装桶晃动导致的溢出的情况出现，且通过该机构可对不同规格的罐装桶进行夹紧，从而可装不同容量的涂料，降低设备的使用局限性。

3、但该装置还存在以下缺陷：

4、该装置在实际使用中，涂料在罐装装置内可能会发生沉淀，导致罐料口被堵塞，从而造成本装置无法继续灌装，需要人工疏通后才能继续使用，且可能因为涂料发生沉淀现象，可能造成在灌装后成品中的涂料密度不同，将会影响灌装成品的效率和质量，因此我们需要提出一种涂料生产用灌装设备来解决以上出现的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种涂料生产用灌装设备，增加了搅拌组件，在灌装涂料时，搅拌电机同时工作，使得搅拌转杆带动转环转动，使得搅拌板以搅拌转杆为轴进行转动，因为搅拌板呈倾斜设置，可以在搅拌的同时上下翻动涂料，使得涂料在涂料存储筒内保持搅拌混合状态，防止了涂料沉淀，使得涂料灌装的密度均匀的同时防止涂料沉淀物堵塞灌装组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产用灌装设备，包括传输组件，所述传输组件上方设置有灌装组件，所述灌装组件连通有增压水泵，所述增压水泵上端设置有涂料存储筒，所述涂料存储筒上方设置有搅拌组件；

3、所述搅拌组件包括搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接有搅拌转杆，所述搅拌转杆伸入涂料存储筒的一端上固定有两组转环，所述转环的侧壁上固定有多组搅拌连接杆，每组搅拌连接杆上固定有搅拌板，所述搅拌板呈倾斜设置。

4、优选的，所述增压水泵和涂料存储筒的侧壁上固定有多组支撑柱，所述支撑柱的上端固定有搅拌底座，所述搅拌电机的机座固定在搅拌底座的上端，所述搅拌转杆转动连接在搅拌底座上。

5、优选的，所述增压水泵上端连通有吸料管，所述增压水泵通过吸料管与涂料存储筒相连接，所述涂料存储筒的侧壁上端连通有带有阀门的进料管。

6、优选的，所述传输组件包括传送带支撑架，所述传送带支撑架内安装有传送带，所述传送带支撑架的一侧侧壁上安装有传送带驱动电机，所述传送带上传动有涂料罐。

7、优选的，所述传送带支撑架的上端两侧固定有多组固定杆，所述固定杆远离传送带支撑架的一端上通过轴承转动连接有限位转盘，所述限位转盘的侧壁抵触在涂料罐的侧壁上。

8、优选的，所述灌装组件包括两根立柱，所述传送带支撑架位于两根立柱之间，两根所述立柱的上端固定有横梁，所述横梁上设置有灌料管，所述灌料管的一端穿过横梁连通有灌料头，所述灌料头位于涂料罐的正上方。

9、优选的，所述灌料管的另一端连通在增压水泵的侧壁下端，所述灌料管上安装有电磁阀门。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型通过增加了搅拌组件的设计，在灌装涂料时，搅拌电机同时工作，使得搅拌转杆带动转环转动，使得搅拌板以搅拌转杆为轴进行转动，因为搅拌板呈倾斜设置，可以在搅拌的同时上下翻动涂料，使得涂料在涂料存储筒内保持搅拌混合状态，防止了涂料沉淀，使得涂料灌装的密度均匀的同时防止涂料沉淀物堵塞灌装组件。

技术特征：

1.一种涂料生产用灌装设备，包括传输组件(100)，其特征在于：所述传输组件(100)上方设置有灌装组件(200)，所述灌装组件(200)连通有增压水泵(300)，所述增压水泵(300)上端设置有涂料存储筒(400)，所述涂料存储筒(400)上方设置有搅拌组件(700)；

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用灌装设备，其特征在于：所述增压水泵(300)和涂料存储筒(400)的侧壁上固定有多组支撑柱(500)，所述支撑柱(500)的上端固定有搅拌底座(600)，所述搅拌电机(701)的机座固定在搅拌底座(600)的上端，所述搅拌转杆(702)转动连接在搅拌底座(600)上。

3.根据权利要求2所述的一种涂料生产用灌装设备，其特征在于：所述增压水泵(300)上端连通有吸料管(310)，所述增压水泵(300)通过吸料管(310)与涂料存储筒(400)相连接，所述涂料存储筒(400)的侧壁上端连通有带有阀门的进料管(800)。

4.根据权利要求3所述的一种涂料生产用灌装设备，其特征在于：所述传输组件(100)包括传送带支撑架(101)，所述传送带支撑架(101)内安装有传送带(102)，所述传送带支撑架(101)的一侧侧壁上安装有传送带驱动电机(103)，所述传送带(102)上传动有涂料罐(900)。

5.根据权利要求4所述的一种涂料生产用灌装设备，其特征在于：所述传送带支撑架(101)的上端两侧固定有多组固定杆(104)，所述固定杆(104)远离传送带支撑架(101)的一端上通过轴承转动连接有限位转盘(105)，所述限位转盘(105)的侧壁抵触在涂料罐(900)的侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种涂料生产用灌装设备，其特征在于：所述灌装组件(200)包括两根立柱(201)，所述传送带支撑架(101)位于两根立柱(201)之间，两根所述立柱(201)的上端固定有横梁(202)，所述横梁(202)上设置有灌料管(203)，所述灌料管(203)的一端穿过横梁(202)连通有灌料头(204)，所述灌料头(204)位于涂料罐(900)的正上方。

7.根据权利要求6所述的一种涂料生产用灌装设备，其特征在于：所述灌料管(203)的另一端连通在增压水泵(300)的侧壁下端，所述灌料管(203)上安装有电磁阀门(205)。

技术总结本技术公开了一种涂料生产用灌装设备，包括传输组件，所述传输组件上方设置有灌装组件，所述灌装组件连通有增压水泵，所述增压水泵上端设置有涂料存储筒，所述涂料存储筒上方设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接有搅拌转杆，所述搅拌转杆伸入涂料存储筒的一端上固定有两组转环；本技术通过增加了搅拌组件的设计，在灌装涂料时，搅拌电机同时工作，使得搅拌转杆带动转环转动，使得搅拌板以搅拌转杆为轴进行转动，因为搅拌板呈倾斜设置，可以在搅拌的同时上下翻动涂料，使得涂料在涂料存储筒内保持搅拌混合状态，防止了涂料沉淀，使得涂料灌装的密度均匀的同时防止涂料沉淀物堵塞灌装组件。技术研发人员：林勇,曹威林,谢笔文受保护的技术使用者：上海攸彩新材料科技有限公司技术研发日：20230818技术公布日：2024/6/20