一种瓶装锡膏生产用包装设备的制作方法
- 国知局
- 2024-07-30 12:22:55
本发明属于锡膏包装的,涉及一种瓶装锡膏生产用包装设备。
背景技术:
1、随着电子制造业的飞速发展,特别是微电子、集成电路等高科技产业的崛起,对锡膏这类精密焊接材料的需求日益增加,对其包装效率和质量的要求也在不断提高,瓶装锡膏包装设备是一种自动化程度较高的包装机械,主要用于将锡膏灌装到预设规格的瓶子中,并完成封口、贴标等后续工序。
2、目前,现有的瓶装锡膏包装设备在包装过程中,通常都是由人工将瓶子放置在喷口下方,再控制喷口喷出锡膏,喷出后,再将瓶子放入流水线中,放好后,瓶子通过流水线输送至拧盖工序处,随后通过拧盖工序处的机械手将封盖放在瓶子上并将瓶子拧紧,上述方式在操作的过程中,每次往瓶子内添加锡膏,都需要由人工放置瓶子在添加,操作时较为耗费人力,且在拧盖的过程中,还需要将流水线暂停,再进行拧盖,整体拧盖的过程中不能继续进行瓶子的输送,效率较低。
技术实现思路
1、有鉴于此,本发明提供一种瓶装锡膏生产用包装设备。
2、本发明的技术方案为:一种瓶装锡膏生产用包装设备,包括有灌装台、支架一、储液罐、压力盖、旋转密封盘、支撑机构、加料机构、封盖添加机构和旋盖机构,所述灌装台顶部连接有支架一,所述支架一中间连接有储液罐,所述储液罐内上部滑动连接有压力盖,所述储液罐下部转动连接有旋转密封盘,所述灌装台上设有用于放置瓶子并对瓶子进行支撑的支撑机构,所述旋转密封盘上设有用于添加锡膏的加料机构,所述灌装台上设有封盖添加机构和用于驱动封盖旋转拧在瓶子上的旋盖机构,旋盖机构包括有连接座、弧形摩擦架和弹性件四,所述灌装台顶部均匀间隔连接有多个呈弧形分布的连接座,多个连接座前侧之间滑动连接有用于与封盖摩擦带动封盖旋转的弧形摩擦架,所述弧形摩擦架与所述连接座之间连接有弹性件四。
3、作为优选,支撑机构包括有卡料盘、步进电机和支撑板,所述灌装台内顶部安装有步进电机,所述步进电机的输出轴穿出灌装台连接有支撑板和卡料盘,所述卡料盘位于所述支撑板上方,所述卡料盘上沿周向均匀间隔开设有多个用于卡住瓶子的卡料口。
4、作为优选,加料机构包括有支架二、连通管、连接环、注液筒、加液管、弹性件一、单向阀和弹性件二,所述旋转密封盘底部与所述卡料盘顶部之间沿周向均匀间隔连接有多个支架二,所述支架二上滑动连接有连接环,所述连接环内连接有注液筒,所述注液筒与所述旋转密封盘之间连通有连通管,所述连通管穿过旋转密封盘与储液罐内部连通,所述连接环与所述卡料盘顶部之间连接有弹性件一,注液筒内下部滑动连接有加液管,所述加液管内上部设置有单向阀,所述加液管与所述注液筒内顶部之间连接有弹性件二。
5、作为优选,所述支撑板顶部沿周向均匀间隔开设有供加液管穿过的插孔。
6、作为优选,还包括有挤压组件,所述挤压组件包括有挤压架和顶杆,所述支架一上连接有挤压架,所述挤压架为弧形设置且底部倾斜,所述连接环顶部连接有顶杆,所述挤压架底部倾斜处位于顶杆的移动轨迹处。
7、作为优选,封盖添加机构包括有下料架、l形限位杆、下料管、电动推杆、推料板、距离传感器和控制器,所述灌装台顶部上连接有下料架,所述下料架上部设有用于输送封盖的输送平面,所述下料架上部连接有下料管,所述下料管顶部与所述下料架的上的输送平面之间具有间隙,该间隙能够容纳一个封盖,所述下料架靠近卡料盘的一侧连接有l形限位杆,所述下料架底部安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩杆上连接有用于推动封盖的推料板,所述推料板与所述下料架滑动连接,所述下料架下部安装有距离传感器,所述灌装台顶部安装有控制器,所述距离传感器和电动推杆均与控制器通过电性连接。
8、作为优选,还包括有摩擦条,所述弧形摩擦架内侧均匀间隔连接有多个用于增加弧形摩擦架与封盖之间摩擦力的摩擦条。
9、作为优选,还包括有定位机构,所述定位机构包括有套筒、弧形挤压板、活塞杆、压缩弹簧和凸块,所述灌装台内上部连接有弧形挤压板,所述弧形挤压板上开设有斜面,所述支撑板上沿周向均匀间隔连接有多个套筒,所述套筒顶部延伸至支撑板顶部,所述套筒内下部滑动连接有活塞杆,所述活塞杆与所述套筒内底部之间连接有压缩弹簧,所述活塞杆底部连接有凸块,所述弧形挤压板底部位于所述凸块的移动轨迹处。
10、作为优选,还包括有卸料机构,所述卸料机构包括有弧形导料架和收集框,所述灌装台顶部上连接有弧形导料架,所述弧形导料架位于所述弧形挤压板未包围的位置,所述灌装台上滑动连接有收集框,所述灌装台顶部开设有供包装完毕的瓶子落入收集框中的缺口。
11、1、本发明在操作的过程中,能够在步进电机输送的同时通过挤压架和顶杆自动挤压注液筒和加液管运作,实现锡膏的添加,从而实现自动将锡膏加入瓶子内的效果,无需人工添加,操作时更加方便,节省人力。
12、2、本发明在封盖时,能够先通过电动推杆推动推料板添加封盖,添加完毕后,能够在输送的过程中通过弧形摩擦架和摩擦条的摩擦,使得封盖旋转,将封盖旋入瓶子处,实现封盖,能够在输送的同时进行封盖,有效的提高了效率。
13、3、本发明在放置好瓶子后,能够通过弧形挤压板来带动活塞杆移动,从而使得套筒内产生负压,使得套筒吸住瓶子,将瓶子固定,避免瓶子的位置发生偏移。
技术特征:1.一种瓶装锡膏生产用包装设备,其特征是:包括有灌装台(1)、支架一(2)、储液罐(3)、压力盖(31)、旋转密封盘(32)、支撑机构、加料机构、封盖添加机构和旋盖机构,所述灌装台(1)顶部连接有支架一(2),所述支架一(2)中间连接有储液罐(3),所述储液罐(3)内上部滑动连接有压力盖(31),所述储液罐(3)下部转动连接有旋转密封盘(32),所述灌装台(1)上设有用于放置瓶子并对瓶子进行支撑的支撑机构,所述旋转密封盘(32)上设有用于添加锡膏的加料机构,所述灌装台(1)上设有封盖添加机构和用于驱动封盖旋转拧在瓶子上的旋盖机构,旋盖机构包括有连接座(71)、弧形摩擦架(72)和弹性件四(73),所述灌装台(1)顶部均匀间隔连接有多个呈弧形分布的连接座(71),多个连接座(71)前侧之间滑动连接有用于与封盖(200)摩擦带动封盖(200)旋转的弧形摩擦架(72),所述弧形摩擦架(72)与所述连接座(71)之间连接有弹性件四(73)。
2.根据权利要求1所述的一种瓶装锡膏生产用包装设备,其特征是:支撑机构包括有卡料盘(4)、步进电机(41)和支撑板(42),所述灌装台(1)内顶部安装有步进电机(41),所述步进电机(41)的输出轴穿出灌装台(1)连接有支撑板(42)和卡料盘(4),所述卡料盘(4)位于所述支撑板(42)上方,所述卡料盘(4)上沿周向均匀间隔开设有多个用于卡住瓶子(100)的卡料口。
3.根据权利要求2所述的一种瓶装锡膏生产用包装设备,其特征是:加料机构包括有支架二(51)、连通管(53)、连接环(551)、注液筒(55)、加液管(56)、弹性件一(57)、单向阀(58)和弹性件二(59),所述旋转密封盘(32)底部与所述卡料盘(4)顶部之间沿周向均匀间隔连接有多个支架二(51),所述支架二(51)上滑动连接有连接环(551),所述连接环(551)内连接有注液筒(55),所述注液筒(55)与所述旋转密封盘(32)之间连通有连通管(53),所述连通管(53)穿过旋转密封盘(32)与储液罐(3)内部连通,所述连接环(551)与所述卡料盘(4)顶部之间连接有弹性件一(57),注液筒(55)内下部滑动连接有加液管(56),所述加液管(56)内上部设置有单向阀(58),所述加液管(56)与所述注液筒(55)内顶部之间连接有弹性件二(59)。
4.根据权利要求3所述的一种瓶装锡膏生产用包装设备,其特征是:所述支撑板(42)顶部沿周向均匀间隔开设有供加液管(56)穿过的插孔。
5.根据权利要求3所述的一种瓶装锡膏生产用包装设备,其特征是:还包括有挤压组件,所述挤压组件包括有挤压架(54)和顶杆(52),所述支架一(2)上连接有挤压架(54),所述挤压架(54)为弧形设置且底部倾斜,所述连接环(551)顶部连接有顶杆(52),所述挤压架(54)底部倾斜处(541)位于顶杆(52)的移动轨迹处。
6.根据权利要求3所述的一种瓶装锡膏生产用包装设备,其特征是:封盖(200)添加机构包括有下料架(61)、l形限位杆(611)、下料管(62)、电动推杆(63)、推料板(64)、距离传感器(65)和控制器(66),所述灌装台(1)顶部上连接有下料架(61),所述下料架(61)上部设有用于输送封盖(200)的输送平面(612),所述下料架(61)上部连接有下料管(62),所述下料管(62)顶部与所述下料架(61)的上的输送平面(612)之间具有间隙,该间隙能够容纳一个封盖(200),所述下料架(61)靠近卡料盘(4)的一侧连接有l形限位杆(611),所述下料架(61)底部安装有电动推杆(63),所述电动推杆(63)的伸缩杆上连接有用于推动封盖(200)的推料板(64),所述推料板(64)与所述下料架(61)滑动连接,所述下料架(61)下部安装有距离传感器(65),所述灌装台(1)顶部安装有控制器(66),所述距离传感器(65)和电动推杆(63)均与控制器(66)通过电性连接。
7.根据权利要求6所述的一种瓶装锡膏生产用包装设备,其特征是:封盖添加机构还包括有挤压块(671)、推料杆(672)和弹性件三(673),所述下料管(62)上连接有挤压块(671),所述挤压块(671)下部为倾斜设置,所述连接环(551)上滑动连接有推料杆(672),所述推料杆(672)位于所述挤压块(671)的移动轨迹处,所述推料杆(672)与所述连接环(551)之间连接有弹性件三(673)。
8.根据权利要求1所述的一种瓶装锡膏生产用包装设备,其特征是:还包括有摩擦条(8),所述弧形摩擦架(72)内侧均匀间隔连接有多个用于增加弧形摩擦架(72)与封盖(200)之间摩擦力的摩擦条(8)。
9.根据权利要求2所述的一种瓶装锡膏生产用包装设备,其特征是:还包括有定位机构,所述定位机构包括有套筒(81)、弧形挤压板(82)、活塞杆(83)、压缩弹簧(831)和凸块(832),所述灌装台(1)内上部连接有弧形挤压板(82),所述弧形挤压板(82)上开设有斜面(821),所述支撑板(42)上沿周向均匀间隔连接有多个套筒(81),所述套筒(81)顶部延伸至支撑板(42)顶部,所述套筒(81)内下部滑动连接有活塞杆(83),所述活塞杆(83)与所述套筒(81)内底部之间连接有压缩弹簧(831),所述活塞杆(83)底部连接有凸块(832),所述弧形挤压板(82)底部位于所述凸块(832)的移动轨迹处。
10.根据权利要求1所述的一种瓶装锡膏生产用包装设备,其特征是:还包括有卸料机构,所述卸料机构包括有弧形导料架(91)和收集框(92),所述灌装台(1)顶部上连接有弧形导料架(91),所述弧形导料架(91)位于所述弧形挤压板(82)未包围的位置,所述灌装台(1)上滑动连接有收集框(92),所述灌装台(1)顶部开设有供包装完毕的瓶子(100)落入收集框(92)中的缺口。
技术总结本发明属于锡膏包装的技术领域,涉及一种瓶装锡膏生产用包装设备,包括有灌装台、支架一、储液罐、压力盖、旋转密封盘、支撑机构、加料机构、封盖添加机构和旋盖机构,所述灌装台顶部连接有支架一,所述支架一中间连接有储液罐,所述储液罐内上部滑动连接有压力盖,所述储液罐下部转动连接有旋转密封盘,所述灌装台上设有支撑机构,所述旋转密封盘上设有用于添加锡膏的加料机构,所述灌装台上设有封盖添加机构和旋盖机构。本发明在操作的过程中,能够在步进电机输送的同时通过挤压架和顶杆自动挤压注液筒和加液管运作,实现锡膏的添加,从而实现自动将锡膏加入瓶子内的效果,无需人工添加,操作时更加方便,节省人力。技术研发人员:史发全,张燕受保护的技术使用者:全智机械科技南通有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/26本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240729/160153.html
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