一种自动杀菌封盖装置的制作方法

本技术涉及自动杀菌封盖装置领域，尤其涉及一种自动杀菌封盖装置。

背景技术：

1、以往封盖装置很容易忽略盖子的消杀问题，很容易发生盖子被污染得的情况，封盖后进而造成食品污染。

2、为了解决上述问题，本实用新型提出一种自动杀菌封盖装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动杀菌封盖装置，以解决现有技术中“以往封盖装置很容易忽略盖子的消杀问题，很容易发生盖子被污染得的情况，封盖后进而造成食品污染”的技术问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括工作台，所述工作台的上端面固定连接有四块支撑板，每两个所述支撑板之间转动连接有带轮，所述带轮的数量设置为两个，所述带轮的表面传动连接有传送带，所述其中一块支撑板的右侧面固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿支撑板的侧壁与其中一个带轮固定连接，所述工作台的上端面固定连接有支撑架，所述支撑架的上端面固定连接有第一伺服电机，所述支撑架的上端面固定连接有液压气缸，所述工作台的上端面固定连接有杀菌箱，所述杀菌箱的右侧面固定连接有运输斗。

3、作为本实用新型的优选技术方案，所述传送带的表面放置有灌装瓶，所述工作台的上端面固定连接有四块挡板。

4、作为本实用新型的优选技术方案，所述第一伺服电机的输出端贯穿支撑架的上端面安装有运输转盘，所述运输转盘的上端面固定连接有四个推杆。

5、作为本实用新型的优选技术方案，所述液压气缸的伸缩端贯穿支撑架的上端面安装有步进电机，所述步进电机的输出端安装有封盖转盘。

6、作为本实用新型的优选技术方案，所述运输斗的上端面固定连接在支撑架的下端面，所述运输斗的表面滑动连接有瓶盖。

7、作为本实用新型的优选技术方案，所述挡板的数量设置有四片，所述传送带的表面设置在四片挡板之间。

8、本实用新型提供了一种自动杀菌封盖装置，具备以下有益效果：

9、1、通过运输转盘带动灌装瓶移动，可同时实现上料、封盖与出料，可提高本装置的生产效率。

10、2、本实用新型设置了瓶盖消杀装置，在封盖前将瓶盖统一消杀，消杀后的瓶盖再进行封装。

技术特征：

1.一种自动杀菌封盖装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端面固定连接有四块支撑板(9)，每两个所述支撑板(9)之间转动连接有带轮(10)，所述带轮(10)的数量设置为两个，所述带轮(10)的表面传动连接有传送带(11)，所述其中一块支撑板(9)的右侧面固定连接有第二伺服电机(17)，所述第二伺服电机(17)的输出端贯穿支撑板(9)的侧壁与其中一个带轮(10)固定连接，所述工作台(1)的上端面固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的上端面固定连接有第一伺服电机(4)，所述支撑架(3)的上端面固定连接有液压气缸(5)，所述工作台(1)的上端面固定连接有杀菌箱(2)，所述杀菌箱(2)的右侧面固定连接有运输斗(12)。

2.根据权利要求1所述的一种自动杀菌封盖装置，其特征在于，所述传送带(11)的表面放置有灌装瓶(8)，所述工作台(1)的上端面固定连接有四块挡板(7)。

3.根据权利要求1所述的一种自动杀菌封盖装置，其特征在于，所述第一伺服电机(4)的输出端贯穿支撑架(3)的上端面安装有运输转盘(6)，所述运输转盘(6)的上端面固定连接有四个推杆(14)。

4.根据权利要求1所述的一种自动杀菌封盖装置，其特征在于，所述液压气缸(5)的伸缩端贯穿支撑架(3)的上端面安装有步进电机(15)，所述步进电机(15)的输出端安装有封盖转盘(16)。

5.根据权利要求1所述的一种自动杀菌封盖装置，其特征在于，所述运输斗(12)的上端面固定连接在支撑架(3)的下端面，所述运输斗(12)的表面滑动连接有瓶盖(13)。

6.根据权利要求2所述的一种自动杀菌封盖装置，其特征在于，所述挡板(7)的数量设置有四片，所述传送带(11)的表面设置在四片挡板(7)之间。

技术总结本技术公开了一种自动杀菌封盖装置，包括工作台，所述工作台的上端面固定连接有四块支撑板，每两个所述支撑板之间转动连接有带轮，所述带轮的数量设置为两个，所述带轮的表面传动连接有传送带，所述其中一块支撑板的右侧面固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿支撑板的侧壁与其中一个带轮固定连接，所述工作台的上端面固定连接有支撑架，所述支撑架的上端面固定连接有第一伺服电机，所述支撑架的上端面固定连接有液压气缸，所述工作台的上端面固定连接有杀菌箱，所述杀菌箱的右侧面固定连接有运输斗。通过运输转盘带动灌装瓶移动，可同时实现上料、封盖与出料，可提高本装置的生产效率。技术研发人员：夏宝燕受保护的技术使用者：丹东澳森食品有限公司技术研发日：20231214技术公布日：2024/6/26