一种含VCM尾气净化气的回收利用系统及回收利用方法与流程

本发明涉及含vcm尾气净化气回收利用领域，具体涉及一种含vcm尾气净化气的回收利用系统及回收利用方法。

背景技术：

1、vcm指氯乙烯，是一种应用于高分子化工的重要的单体，可由乙烯或乙炔制得；vcm为无色、易液化气体，沸点为-13.4℃，临界温度为142℃，临界压力为5.22mpa。氯乙烯是有毒物质，肝癌就与长期吸入和接触氯乙烯有关；而且vcm与空气易形成爆炸混合物，在压力下更易爆炸，贮运时必须注意容器的密闭及氮封。

2、在聚合反应过程中，需要对釜顶冷凝器内的氮气进行排放来确保釜顶冷凝器的高效运作，釜顶冷凝器排出的氮气和未参与聚合反应的15％～20％的vcm尾气净化气通过回收系统压缩冷凝，作为再次反应的原料，但受回收系统中的氮气含量、外界气温及冷却介质的影响，部分(约380m3/h)含氯乙烯(含量为20％～40％)介质的气体进入变压吸附，经变压吸附处理后，变压吸附尾气净化气(约220m3/h)含氯乙烯(约0.0036％)介质的气体外排至大气中，不仅造成环境污染，还造成原料浪费，还有人员受伤的风险，严重时可能导致大量含氯乙烯的物料泄漏，遇静电或明火时发生着火爆炸事故，严重影响系统安全稳定运行。

3、因此，在含vcm尾气净化气回收利用领域，如何提高含vcm尾气净化气的回收与利用，来降低原材料单耗、降低环境污染、及降低存在的安全风险，保障聚合反应过程的稳定性，是目前亟需解决的技术问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提供一种含vcm尾气净化气的回收利用系统及回收利用方法，实现了含vcm尾气净化气的高效回收与利用，降低了原材料单耗，提高了企业整体效益；同时降低了环境污染以及降低了存在的安全风险。

2、为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、第一方面，本发明提供一种含vcm尾气净化气的回收利用系统，包括缓冲罐进口管线、缓冲罐、增压机、增压机出口管线、vcm回收利用管线和回收利用装置；

4、所述缓冲罐进口管线的一端连接所述含vcm尾气净化气的回收端，所述缓冲罐进口管线的另一端连接所述缓冲罐，所述缓冲罐的出口端连接所述增压机的进口端，所述增压机的出口端连接所述增压机出口管线的进口端，所述增压机出口管线的出口端连接所述vcm回收利用管线的进口端，所述vcm回收利用管线的出口端连接所述回收利用装置，所述增压机出口管线的出口端还连接第一放空管线。

5、优选的，所述含vcm尾气净化气的回收端还连接第二放空管线。

6、优选的，

7、所述vcm回收利用管线上还设置有第一开关阀，所述第一开关阀用于控制所述vcm回收利用管线的通断；

8、所述vcm回收利用管线上还设置有流量计，所述流量计用于检测所述vcm回收利用管线的流量。

9、优选的，

10、所述第一放空管线上还设置有第二开关阀，所述第二开关阀用于控制所述第一放空管线的通断；

11、所述第二放空管线上还设置有第三开关阀，所述第三开关阀用于控制所述第二放空管线的通断。

12、优选的，

13、所述缓冲罐进口管线上还设置有第一压力计，所述第一压力计用于检测所述缓冲罐进口管线的压力；

14、所述缓冲罐的出口端还连接第一调节阀，所述第一调节阀用于调节所述增压机的进口端的压力；

15、所述缓冲罐的出口端还连接第二压力计，所述第二压力计用于检测所述增压机的进口端的压力。

16、优选的，

17、所述增压机出口管线上还设置有温度计，所述温度计用于检测所述增压机出口管线的温度；

18、所述增压机出口管线上还设置有第三压力计，所述第三压力计用于检测所述增压机出口管线的压力。

19、优选的，所述回收利用系统还包括回流管线，所述回流管线的一端连接所述第一压力计，所述回流管线的另一端连接所述第三压力计；

20、所述回流管线上还设置有第二调节阀，所述第二调节阀用于调节所述增压机的进口端和所述增压机的出口端的压力。

21、第二方面，提供一种含vcm尾气净化气的回收利用方法，包括以下步骤：

22、s1.将所述含vcm尾气净化气进行缓冲处理；

23、s2.将缓冲处理后的所述含vcm尾气净化气进行增压处理；

24、s3.将增压处理后的所述含vcm尾气净化气输送至回收利用装置进行回收。

25、第三方面，提供本发明所述的含vcm尾气净化气的回收利用系统在含vcm尾气净化气处理中的用途。

26、优选的，所述含vcm尾气净化气的回收利用系统包括缓冲罐进口管线、缓冲罐、增压机、增压机出口管线、vcm回收利用管线和回收利用装置；

27、所述缓冲罐进口管线的一端连接所述含vcm尾气净化气的回收端，所述缓冲罐进口管线的另一端连接所述缓冲罐，所述缓冲罐的出口端连接所述增压机的进口端，所述增压机的出口端连接所述增压机出口管线的进口端，所述增压机出口管线的出口端连接所述vcm回收利用管线的进口端，所述vcm回收利用管线的出口端连接所述回收利用装置，所述增压机出口管线的出口端还连接第一放空管线。

28、优选的，所述含vcm尾气净化气的回收端还连接第二放空管线。

29、优选的，

30、所述vcm回收利用管线上还设置有第一开关阀，所述第一开关阀用于控制所述vcm回收利用管线的通断；

31、所述vcm回收利用管线上还设置有流量计，所述流量计用于检测所述vcm回收利用管线的流量。

32、优选的，

33、所述第一放空管线上还设置有第二开关阀，所述第二开关阀用于控制所述第一放空管线的通断；

34、所述第二放空管线上还设置有第三开关阀，所述第三开关阀用于控制所述第二放空管线的通断。

35、优选的，

36、所述缓冲罐进口管线上还设置有第一压力计，所述第一压力计用于检测所述缓冲罐进口管线的压力；

37、所述缓冲罐的出口端还连接第一调节阀，所述第一调节阀用于调节所述增压机的进口端的压力；

38、所述缓冲罐的出口端还连接第二压力计，所述第二压力计用于检测所述增压机的进口端的压力。

39、优选的，

40、所述增压机出口管线上还设置有温度计，所述温度计用于检测所述增压机出口管线的温度；

41、所述增压机出口管线上还设置有第三压力计，所述第三压力计用于检测所述增压机出口管线的压力。

42、优选的，所述回收利用系统还包括回流管线，所述回流管线的一端连接所述第一压力计，所述回流管线的另一端连接所述第三压力计；

43、所述回流管线上还设置有第二调节阀，所述第二调节阀用于调节所述增压机的进口端和所述增压机的出口端的压力。

44、第四方面，提供一种含vcm尾气净化气的回收利用单元，包括如本发明所述的含vcm尾气净化气的回收利用系统。

45、优选的，所述含vcm尾气净化气的回收利用系统包括缓冲罐进口管线、缓冲罐、增压机、增压机出口管线、vcm回收利用管线和回收利用装置；

46、所述缓冲罐进口管线的一端连接所述含vcm尾气净化气的回收端，所述缓冲罐进口管线的另一端连接所述缓冲罐，所述缓冲罐的出口端连接所述增压机的进口端，所述增压机的出口端连接所述增压机出口管线的进口端，所述增压机出口管线的出口端连接所述vcm回收利用管线的进口端，所述vcm回收利用管线的出口端连接所述回收利用装置，所述增压机出口管线的出口端还连接第一放空管线。

47、优选的，所述含vcm尾气净化气的回收端还连接第二放空管线。

48、优选的，

49、所述vcm回收利用管线上还设置有第一开关阀，所述第一开关阀用于控制所述vcm回收利用管线的通断；

50、所述vcm回收利用管线上还设置有流量计，所述流量计用于检测所述vcm回收利用管线的流量。

51、优选的，

52、所述第一放空管线上还设置有第二开关阀，所述第二开关阀用于控制所述第一放空管线的通断；

53、所述第二放空管线上还设置有第三开关阀，所述第三开关阀用于控制所述第二放空管线的通断。

54、优选的，

55、所述缓冲罐进口管线上还设置有第一压力计，所述第一压力计用于检测所述缓冲罐进口管线的压力；

56、所述缓冲罐的出口端还连接第一调节阀，所述第一调节阀用于调节所述增压机的进口端的压力；

57、所述缓冲罐的出口端还连接第二压力计，所述第二压力计用于检测所述增压机的进口端的压力。

58、优选的，

59、所述增压机出口管线上还设置有温度计，所述温度计用于检测所述增压机出口管线的温度；

60、所述增压机出口管线上还设置有第三压力计，所述第三压力计用于检测所述增压机出口管线的压力。

61、优选的，所述回收利用系统还包括回流管线，所述回流管线的一端连接所述第一压力计，所述回流管线的另一端连接所述第三压力计；

62、所述回流管线上还设置有第二调节阀，所述第二调节阀用于调节所述增压机的进口端和所述增压机的出口端的压力。

63、相对于现有技术，本发明的有益效果在于：

64、本发明包括缓冲罐进口管线、缓冲罐、增压机、增压机出口管线、vcm回收利用管线和回收利用装置的含vcm尾气净化气的回收利用系统，能够将含vcm尾气净化气进行回收利用处理，同时本发明将聚合变压吸附含vcm尾气净化气经加压送至回收利用装置，经进一步处理，将含vcm尾气净化气内残留氯乙烯回收，提高了聚合变压吸附含vcm尾气净化气的回收利用率，相比于原直接放空的运行方式，本发明含vcm尾气净化气的回收利用系统更安全更可靠。

65、同时本发明含vcm尾气净化气的回收利用系统能够降低物料浪费，预计年创效约27.7万元，从而能够实现企业节能提效；本发明含vcm尾气净化气的回收利用系统还能够减少因氯乙烯排放造成的安全风险。即本发明含vcm尾气净化气的回收利用系统不仅能够带来显著的经济效益，还能够带来显著的环保效益和社会效益。