一种聚氨酯原液生产用输送装置的制作方法
- 国知局
- 2024-07-30 12:24:06
本技术涉及输送装置,具体是一种聚氨酯原液生产用输送装置。
背景技术:
1、聚氨酯原液作为一种重要的化学原料,开始被广泛应用。它是一种热塑性聚合物,由苯乙烯(或甲苯)以及氨基硅烷或特定的多官能极性添加剂和活性剂等微量化合物组成。由于其具有不同的分子量和不同的稠度,以及良好的防水性、耐热性等优点,被广泛应用于建筑、汽车、家具、运动器材、航空航天等领域。
2、在建筑领域,聚氨酯原液被用作建筑材料,用于防水、保温、隔热等;在汽车领域,它被用作汽车零部件的制造材料,如座椅、车顶等;在家具领域,它被用作家具的制造材料,如沙发、床等;在运动器材领域,它被用作制造运动器材的材料,如跑步机、健身器材等;在航空航天领域,它被用作航空航天器的制造材料,如飞机外壳、火箭发动机等。
3、现有的聚氨酯原液生产用输送装置,在对生产出来的聚氨酯原液进行输送时一般使用输送管加泵机将聚氨酯原液输送至储物罐中进行储存,但是由于聚氨酯原液具有较高的粘稠度,在管道对聚氨酯原液进行输送时,一部分聚氨酯原液会沾黏在管道内部,在小规模的聚氨酯原液生产中较为浪费。
4、因此,有必要提供一种聚氨酯原液生产用输送装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯原液生产用输送装置,具有可以避免管道运输导致的聚氨酯原液浪费的效果。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种聚氨酯原液生产用输送装置,包括底座,所述底座的侧壁开设有滑槽,所述滑槽的内部转动连接有第一滚珠丝杆,所述滑槽内部滑动连接有第一滑块,所述第一滑块与所述第一滚珠丝杆螺纹连接,所述底座的侧壁上固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿所述底座侧壁与所述第一滚珠丝杆固定连接,所述第一滑块的顶部贯穿所述滑槽顶部固定连接有升降柱,所述升降柱的内部转动连接有第二滚珠丝杆,所述升降柱的内部滑动连接有第二滑块,所述第二滑块与所述第二滚珠丝杆螺纹连接,所述第二滑块的侧壁上固定连接有输送桶,所述输送桶的顶部转动连接有第一密封盖,所述底座的一侧固定安装有支撑柱所述支撑柱的顶部一侧固定安装有支撑块,所述支撑块的侧壁上固定连接有反应釜,所述底座远离所述反应釜的一侧设置有储料罐。
3、通过采用上述技术方案,可以避免管道运输导致的聚氨酯原液浪费。
4、本实用新型的进一步设置为:所述第一密封盖的顶部固定安装有气缸,所述气缸的输出端贯穿所述第一密封盖固定连接有刮板,所述刮板的侧壁与所述输送桶的内壁相接触。
5、通过采用上述技术方案,使得输送桶侧壁残留的聚氨酯原液完全进入到储料罐内部,避免浪费。
6、本实用新型的进一步设置为:所述底座顶部远离所述反应釜的一端滑动连接有支撑板,所述支撑板的顶部与所述储料罐的底部固定连接。
7、通过采用上述技术方案,在储料罐装满以后拉动支撑板,将储料罐运走进行使用。
8、本实用新型的进一步设置为:所述储料罐远离所述滑槽的一侧设置有限位板,所述限位板的顶部两端均螺纹连接有锁定栓,两个所述锁定栓贯穿所述限位板与所述底座螺纹连接。
9、通过采用上述技术方案,对支撑板进行锁定,保证储料罐在底座上的稳定性。
10、本实用新型的进一步设置为:所述反应釜的顶部固定安装有第二密封盖,所述第二密封盖的顶部固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端贯穿所述第二密封盖固定连接有转轴,所述转轴的侧壁上固定连接有多个搅拌桨。
11、通过采用上述技术方案,对反应釜内部物料进行搅拌,加速反应进行。
12、本实用新型的进一步设置为:所述第二密封盖顶部固定安装有第一加料口,所述储料罐的顶部固定安装有第二加料口。
13、通过采用上述技术方案,向反应釜和储料罐中添加物料。
14、本实用新型的进一步设置为:所述输送桶的底部固定安装有第一出料管,所述反应釜的底部固定安装有第二出料管,所述第一出料管和所述第二出料管的侧壁上均固定安装有电磁阀。
15、通过采用上述技术方案,控制第一出料管和第二出料管的开关。
16、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:可以避免管道运输导致的聚氨酯原液浪费,使得输送桶侧壁残留的聚氨酯原液完全进入到储料罐内部,避免浪费,通过限位板对支撑板进行锁定,保证储料罐在底座上的稳定性,通过第三电机带动搅拌桨转动,对反应釜内部物料进行搅拌,加速反应进行,通过第一加料口与第二加料口向反应釜和储料罐中添加物料,通过电磁阀控制第一出料管和第二出料管的开关。
技术特征:1.一种聚氨酯原液生产用输送装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的侧壁开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的内部转动连接有第一滚珠丝杆(3),所述滑槽(2)内部滑动连接有第一滑块(5),所述第一滑块(5)与所述第一滚珠丝杆(3)螺纹连接,所述底座(1)的侧壁上固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端贯穿所述底座(1)侧壁与所述第一滚珠丝杆(3)固定连接,所述第一滑块(5)的顶部贯穿所述滑槽(2)顶部固定连接有升降柱(6),所述升降柱(6)的内部转动连接有第二滚珠丝杆(8),所述升降柱(6)的内部滑动连接有第二滑块(7),所述第二滑块(7)与所述第二滚珠丝杆(8)螺纹连接,所述第二滑块(7)的侧壁上固定连接有输送桶(10),所述输送桶(10)的顶部转动连接有第一密封盖(11),所述底座(1)的一侧固定安装有支撑柱(15)所述支撑柱(15)的顶部一侧固定安装有支撑块(16),所述支撑块(16)的侧壁上固定连接有反应釜(17),所述底座(1)远离所述反应釜(17)的一侧设置有储料罐(26)。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯原液生产用输送装置,其特征在于:所述第一密封盖(11)的顶部固定安装有气缸(12),所述气缸(12)的输出端贯穿所述第一密封盖(11)固定连接有刮板(13),所述刮板(13)的侧壁与所述输送桶(10)的内壁相接触。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯原液生产用输送装置,其特征在于:所述底座(1)顶部远离所述反应釜(17)的一端滑动连接有支撑板(25),所述支撑板(25)的顶部与所述储料罐(26)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯原液生产用输送装置,其特征在于:所述储料罐(26)远离所述滑槽(2)的一侧设置有限位板(27),所述限位板(27)的顶部两端均螺纹连接有锁定栓(28),两个所述锁定栓(28)贯穿所述限位板(27)与所述底座(1)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯原液生产用输送装置,其特征在于:所述反应釜(17)的顶部固定安装有第二密封盖(21),所述第二密封盖(21)的顶部固定安装有第三电机(18),所述第三电机(18)的输出端贯穿所述第二密封盖(21)固定连接有转轴(19),所述转轴(19)的侧壁上固定连接有多个搅拌桨(20)。
6.根据权利要求5所述的一种聚氨酯原液生产用输送装置,其特征在于:所述第二密封盖(21)顶部固定安装有第一加料口(22),所述储料罐(26)的顶部固定安装有第二加料口(29)。
7.根据权利要求3所述的一种聚氨酯原液生产用输送装置,其特征在于:所述输送桶(10)的底部固定安装有第一出料管(14),所述反应釜(17)的底部固定安装有第二出料管(23),所述第一出料管(14)和所述第二出料管(23)的侧壁上均固定安装有电磁阀(24)。
技术总结本技术涉及输送装置技术领域,公开了一种聚氨酯原液生产用输送装置,包括底座,所述底座的侧壁开设有滑槽,所述滑槽的内部转动连接有第一滚珠丝杆,所述滑槽内部滑动连接有第一滑块,所述底座的侧壁上固定连接有第一电机,所述第一滑块的顶部贯穿所述滑槽顶部固定连接有升降柱,所述升降柱的内部转动连接有第二滚珠丝杆,所述升降柱的内部滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的侧壁上固定连接有输送桶,所述输送桶的顶部转动连接有第一密封盖,所述底座的一侧固定安装有支撑柱所述支撑柱的顶部一侧固定安装有支撑块,所述支撑块的侧壁上固定连接有反应釜;本技术可以避免管道运输导致的聚氨酯原液浪费。技术研发人员:薛元启,杜伟涛,王智博受保护的技术使用者:河南恒泰源新材料有限公司技术研发日:20231207技术公布日:2024/6/30本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240729/160293.html
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