一种全自动清洗杯结构的制作方法

本技术涉及灌装头清洗，具体是涉及一种全自动清洗杯结构。

背景技术：

1、液体灌装机是一种常见的包装机械设备，主要用于饮料、医药、化妆品、油类等行业的液体包装，灌装生产线需要对灌装头进行及时的清理，保证管道和灌装头内没有残留的液体。灌装头一般通过安装清洗杯进行清洗，清洗杯在清洗过后需要拆除，由于灌装设备比较大，灌装头的数量通常比较多，每次安装清洗杯以及清洗杯后续的拆除过程较为繁琐且消耗大量的时间，导致灌装设备的生产效率降低。

2、需要一种全自动清洗杯结构来解决上述的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，提供一种全自动清洗杯结构，通过控制组件解决了密封杯安装和拆卸过程繁琐的问题。

2、为解决现有技术问题，本实用新型提供一种全自动清洗杯结构，包括回转盘和周向均布在回转盘上用于清洗灌装头的密封杯，还包括控制所有密封杯同时相对回转盘的中心收缩或展开的控制组件，展开状态下，密封杯与灌装头正对；控制组件包括承托密封杯的承座杆、转动设置在回转盘上且开设有与承座杆滑动配合的滑槽的转动座，以及控制承座杆远离密封杯的一端摆动进而带动转动座旋转的摆动组件。

3、优选的，摆动组件包括环形板和驱动组件；

4、所述驱动组件设置在所述回转盘上，且所述驱动组件的活动端与所述环形板转动连接；

5、所述环形板上转动安装有连接块，所述连接块与所述承座杆远离所述密封杯的一端转动连接，所述连接块与所述环形板及所述承座杆的转动轴线垂直。

6、优选的，所述连接块底部设置有水平方向转动的滚轮，回转盘上设置有滚动壁，滚动壁上对应滚轮的位置设置有滚轮槽，滚轮与滚轮槽滚动连接。

7、优选的，驱动组件上设置有动力组件和第一连接轴；动力组件周向均布在回转盘的上，第一连接轴位于动力组件的输出端，环形板包括第一连接板和第二连接板，第一连接板的一侧设置有第一旋转槽，第一连接轴与第一旋转槽在竖直方向上转动连接，第二连接板设置在第一连接板的顶部并且通过螺栓与第一连接板可拆卸的连接，第二连接板上远离第一连接板的一侧设置有第二旋转槽，连接块的顶部与第二旋转槽在竖直方向上转动连接，动力组件上远离第一连接轴的一侧设置有连接座，连接座与动力组件固定连接；回转盘顶部对应连接座的位置设置有第二连接轴，第二连接轴与连接座转动连接。

8、优选的，转动座上设置有斜面；斜面位于滑槽底部，斜面从远离回转盘中心的一侧到靠近回转盘中心的一侧向下倾斜。

9、优选的，承座杆包括第一直杆和第二直杆；

10、所述第一直杆与所述第二直杆连接，且连接处形成有弯折部，第二直杆沿远离第一直杆的方向向上倾斜，所述第一直杆远离所述第二直杆的一端与所述连接块转动连接。

11、优选的，第二直杆上设置有安装平面、安装板、限位架和限位孔；安装平面设置在第二直杆上远离第一直杆的一侧，密封杯设置在安装平面上，安装板位于密封杯的一侧，安装板底部与安装平面固定连接，限位架设置在安装平面上，限位架与安装板通过螺栓可拆卸的连接，限位孔设置在限位架上对应密封杯的位置，限位孔与密封杯滑动配合。

12、优选的，第二直杆上还设置有弹性连接件；弹性连接件设置密封杯与安装平面之间，弹性连接件一侧与密封杯底部抵接，弹性连接件另一侧与安装平面抵接。

13、本实用新型相比较于现有技术的有益效果是：

14、1、本实用新型设置有承座杆、转动座和摆动组件，通过转动座、承座杆和摆动组件控制所有的密封杯同时相对回转盘的中心收缩或者是展开，当密封杯处于展开状态下，密封杯正对灌装头并且密封杯位于灌装头的下方，通过灌装头下降，从而利用密封杯对灌装头进行清洗，当密封杯处在收缩状态下，所有的密封杯均处在灌装头的内侧，避免密封杯干扰灌装头的灌装作业。

15、2、本实用新型设置有环形板、滚轮、滚动壁和驱动组件，通过滚轮以及滚轮槽与驱动组件的配合，控制环形板围绕回转盘的中心做圆周运动，通过驱动组件控制环形板做圆周运动，环形板通过连接块连接承座杆，从而控制所有的密封杯同时相对回转盘的中心收缩或者是展开。

16、3、本实用新型设置有第一连接板和第二连接板，第二连接板设置在第一步连接板的顶部并通过螺栓与第一连接板可拆卸的连接，便于环形板的拆卸和安装。

技术特征：

1.一种全自动清洗杯结构，包括回转盘(1)和周向均布在回转盘(1)上用于清洗灌装头的密封杯(2)，还包括控制所有密封杯(2)同时相对回转盘(1)的中心收缩或展开的控制组件(3)，其特征在于，展开状态下，密封杯(2)与灌装头正对；

2.根据权利要求1所述的一种全自动清洗杯结构，其特征在于，摆动组件(33)包括环形板(331)和驱动组件(332)；

3.根据权利要求2所述的一种全自动清洗杯结构，其特征在于，所述连接块(3313)底部设置有水平方向转动的滚轮(33131)，回转盘(1)上设置有滚动壁(11)，滚动壁(11)上对应滚轮(33131)的位置设置有滚轮槽(111)，滚轮(33131)与滚轮槽(111)滚动连接。

4.根据权利要求2所述的一种全自动清洗杯结构，其特征在于，驱动组件(332)上设置有动力组件(3321)和第一连接轴(3322)；

5.根据权利要求2所述的一种全自动清洗杯结构，其特征在于，转动座(32)上设置有斜面(322)；

6.根据权利要求5所述的一种全自动清洗杯结构，其特征在于，承座杆(31)包括第一直杆(311)和第二直杆(313)；

7.根据权利要求6所述的一种全自动清洗杯结构，其特征在于，第二直杆(313)上设置有安装平面(3131)、安装板(3132)、限位架(3133)和限位孔(3134)；

8.根据权利要求7所述的一种全自动清洗杯结构，其特征在于，第二直杆(313)上还设置有弹性连接件(3135)；

技术总结本技术涉及灌装头清洗技术领域，具体是涉及一种全自动清洗杯结构，包括回转盘和周向均布在回转盘上用于清洗灌装头的密封杯，还包括控制所有密封杯同时相对回转盘的中心收缩或展开的控制组件，展开状态下，密封杯与灌装头正对；控制组件包括承托密封杯的承座杆、转动设置在回转盘上且开设有与承座杆滑动配合的滑槽的转动座，以及控制承座杆远离密封杯的一端摆动进而带动转动座旋转的摆动组件。本技术通过控制组件解决了密封杯安装和拆卸过程繁琐的问题。技术研发人员：吕声聪,罗绵跃,杨锦波,李泓锴受保护的技术使用者：广东轻工机械二厂智能设备有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/9