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一种食品加工用高效灌装设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 12:27:27

本发明属于食品加工灌装,具体的说是一种食品加工用高效灌装设备。

背景技术:

1、食品加工灌装设备是食品加工生产线上的重要组成部分,用于将食品产品灌装到包装容器中,如瓶子、罐子、袋子等,这些设备在食品工业中起到了关键的作用,能够实现高效、精确地对食品进行灌装,保证产品的质量、卫生和安全。

2、公开号为cn108383065b的一项专利公开了一种果酱食品灌装设备及其方法,包括果酱均质罐,将基础果酱膏体供给罐和添加剂溶液供给罐中的基础果酱膏体和添加剂溶液连续导入到果酱均质罐体中,果酱均质罐体将其内部的基础果酱膏体和添加剂溶液充分混合、剪切均质乳化,并且将充分均质化的膏体连续从均质膏体出料管挤出至接料斗中,然后接料斗中的均质膏体连续被绞龙传送筒传送至灌装导管中,最终实现对传送装置上的各罐体进行灌装的效果。

3、上述方案在实际运用中还存在一些问题,在使用上述的灌装设备时,由于灌装过程中需要灌装的瓶子种类较多,大小各不相同,因此在进行灌装时,此时灌装口即出料口的高度与较小的瓶子就会出现较大的高度差,就会容易导致下落的物料可能会因为重力的原因分散,进而导致物料无法准确的流进瓶子内部,从而导致灌装效率低的问题。

4、为此,本发明提供一种食品加工用高效灌装设备。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种食品加工用高效灌装设备,包括工作台,所述工作台的顶端设置有储料箱,所述储料箱的一侧固接有连接管,所述连接管远离储料箱的一端固接有连接箱,所述连接箱的一侧固接有出料管,所述工作台的两侧设置有支撑架,所述支撑架上传动设置有传送带,所述支撑架的两侧均设置有限位架;所述传送带的上表面传送有灌装瓶;所述工作台的一端设置有限位组件,所述限位组件包括设置在工作台上表面的支撑板;

3、固接在支撑板上表面的第一液压缸;

4、固接在第一液压缸输出端的固定板,所述固定板远离第一液压缸的一侧设置有若干个万向夹;

5、以及设置在工作台一侧的若干个辅助夹,且这些辅助夹与万向夹相对应;

6、还包括固接在支撑板两侧的支撑杆,每个所述支撑杆的一端均固接有连接板,每个所述连接板内均滑动设置有支撑底板;

7、以及弹性设置在固定板上表面的若干个插块。

8、优选的,所述连接板与固定板的下表面均开设有“t”形滑槽,每个所述连接板的滑槽内均滑动设置有滑杆,每个所述滑杆的截面呈“t”形,所述滑杆远离连接板的一端与支撑底板固接。

9、优选的,每个所述插块均贯穿固定板,每个所述滑杆的顶端均开设有与插块截面相同的插槽,所述插块能够插进滑杆顶部的插槽中,每个所述插块的顶端均固接有拉杆,每个所述拉杆与固定板之间均固接有两个弹簧。

10、优选的,所述工作台的顶端开设有第二槽体,所述第二槽体固接有若干个气泵,每个所述气泵的输出端均与连接箱固接,所述气泵的一侧固接有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端固接有凸块,所述连接箱对应凸块的一侧设置有转动杆,所述凸块与转动杆固接。

11、优选的,所述支撑底板的截面呈阶梯状逐渐增高,且支撑底板分为倾斜段与水平段。

12、优选的,所述工作台的中部开设有第一槽体,所述第一槽体内壁设置有若干个与万向夹数量相同的第三液压缸,若干个所述第三液压缸的输出端固接有同一个定位板,所述定位板的表面开设有若干个固定孔,每个所述固定孔内均卡接有密封盖,所述第一槽体的顶壁对应每个固定孔的位置均固接有出盖管,每个所述固定孔的内壁均开设有若干个第一腔体,每个所述第一腔体内壁均固接有压簧,每个所述压簧远离第一腔体内壁的一端均固接有磁块。

13、优选的,所述第一槽体内壁对应每个固定孔的位置均固接有辅助板,所述辅助板用于辅助夹持密封盖。

14、优选的,所述工作台对应出料管的位置设置有推板,所述推板的一侧固接有底块,所述底块与工作台固接,所述推板的上表面固接有第四液压缸,所述第四液压缸的输出端与推板固接,所述推板的上表面固接有若干个第一电机,每个所述第一电机的输出端均固接有转动管。

15、优选的,每个所述转动管的内壁固接有防滑条,所述防滑条为橡胶材质。

16、优选的,所述传送带的下方转动设置有若干个毛刷辊,所述毛刷辊用于传送带的清理。

17、本发明的有益效果如下:

18、1.本发明所述的一种食品加工用高效灌装设备,通过支撑底板将较小的灌装瓶顶起,从而抬高小灌装瓶的瓶口,进而使其能够更稳定的进行灌装,抬升起小的灌装瓶后,出料箱内的原料就会沿着连接管流进连接箱内,然后通过连接箱流进每个出料管,再通过出料管流进每个灌装瓶内,对每个灌装瓶灌装完成后,万向夹与辅助夹分离,就能够对灌装瓶进行其他工作,支撑底板达到了更好的适配一定种类灌装瓶的效果,达到了拓展灌装设备灌装范围的效果。

19、2.本发明所述的一种食品加工用高效灌装设备,通过启动第一槽体内的第三液压缸,第三液压缸会带动其输出端固接的定位板,此时定位板上方的出盖管就会下落若干个密封盖,落进定位板上的固定孔中,此时定位板内的电泳磁板断电,然后每个固定孔内壁的磁块被弹簧推出,从而对每个密封盖进行夹持,将密封盖固定在固定孔内,再然后第三液压缸就会推动定位板移动到灌装瓶的上方,再启动定位板的电泳磁板从而收回磁块,然后就能将固定孔内的密封盖放置在每个灌装瓶上,达到了能够快速进行封装的效果

技术特征:

1.一种食品加工用高效灌装设备,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)的顶端设置有储料箱(2),所述储料箱(2)的一侧固接有连接管(21),所述连接管(21)远离储料箱(2)的一端固接有连接箱(22),所述连接箱(22)的一侧固接有出料管(23),所述工作台(1)的两侧设置有支撑架(3),所述支撑架(3)上传动设置有传送带,所述支撑架(3)的两侧均设置有限位架(31);所述传送带的上表面传送有灌装瓶(25);所述工作台(1)的一端设置有限位组件,所述限位组件包括设置在工作台(1)上表面的支撑板(26);

2.根据权利要求1所述的一种食品加工用高效灌装设备,其特征在于:所述连接板(212)与固定板(28)的下表面均开设有“t”形滑槽(215),每个所述连接板(212)的滑槽(215)内均滑动设置有滑杆(213),每个所述滑杆(213)的截面呈“t”形,所述滑杆(213)远离连接板(212)的一端与支撑底板(214)固接。

3.根据权利要求2所述的一种食品加工用高效灌装设备,其特征在于:每个所述插块(216)均贯穿固定板(28),每个所述滑杆(213)的顶端均开设有与插块(216)截面相同的插槽(219),所述插块(216)能够插进滑杆(213)顶部的插槽(219)中,每个所述插块(216)的顶端均固接有拉杆(217),每个所述拉杆(217)与固定板(28)之间均固接有两个弹簧(218)。

4.根据权利要求1所述的一种食品加工用高效灌装设备,其特征在于:所述工作台(1)的顶端开设有第二槽体(7),所述第二槽体(7)固接有若干个气泵(24),每个所述气泵(24)的输出端均与连接箱(22)固接,所述气泵(24)的一侧固接有第二液压缸(241),所述第二液压缸(241)的输出端固接有凸块(243),所述连接箱(22)对应凸块(243)的一侧设置有转动杆(242),所述凸块(243)与转动杆(242)固接。

5.根据权利要求1所述的一种食品加工用高效灌装设备,其特征在于:所述支撑底板(214)的截面呈阶梯状逐渐增高,且支撑底板(214)分为倾斜段与水平段。

6.根据权利要求1所述的一种食品加工用高效灌装设备,其特征在于:所述工作台(1)的中部开设有第一槽体(4),所述第一槽体(4)内壁设置有若干个与万向夹(29)数量相同的第三液压缸(41),若干个所述第三液压缸(41)的输出端固接有同一个定位板(42),所述定位板(42)的表面开设有若干个固定孔(220),每个所述固定孔(220)内均卡接有密封盖(45),所述第一槽体(4)的顶壁对应每个固定孔(220)的位置均固接有出盖管(43),每个所述固定孔(220)的内壁均开设有若干个第一腔体(46),每个所述第一腔体(46)内壁均固接有压簧(47),每个所述压簧(47)远离第一腔体(46)内壁的一端均固接有磁块(48)。

7.根据权利要求6所述的一种食品加工用高效灌装设备,其特征在于:所述第一槽体(4)内壁对应每个固定孔(220)的位置均固接有辅助板(44),所述辅助板(44)用于辅助夹持密封盖(45)。

8.根据权利要求1所述的一种食品加工用高效灌装设备,其特征在于:所述工作台(1)对应出料管(23)的位置设置有推板(5),所述推板(5)的一侧固接有底块(55),所述底块(55)与工作台(1)固接,所述推板(5)的上表面固接有第四液压缸(51),所述第四液压缸(51)的输出端与推板(5)固接,所述推板(5)的上表面固接有若干个第一电机(52),每个所述第一电机(52)的输出端均固接有转动管(53)。

9.根据权利要求8所述的一种食品加工用高效灌装设备,其特征在于:每个所述转动管(53)的内壁固接有防滑条(54),所述防滑条(54)为橡胶材质。

10.根据权利要求1所述的一种食品加工用高效灌装设备,其特征在于:所述传送带的下方转动设置有若干个毛刷辊(6),所述毛刷辊(6)用于传送带的清理。

技术总结本发明属于食品加工灌装技术领域,具体的说是一种食品加工用高效灌装设备,包括工作台,所述工作台的顶端设置有储料箱,所述储料箱的一侧固接有连接管,所述连接管远离储料箱的一端固接有连接箱,所述连接箱的一侧固接有出料管,所述传送带的上表面传送有灌装瓶;所述工作台的一端设置有限位组件,所述限位组件包括设置在工作台上表面的支撑板;固接在支撑板上表面的第一液压缸;固接在第一液压缸输出端的固定板,所述固定板远离第一液压缸的一侧设置有若干个万向夹;通过设置有万向夹与支撑底板,使不同种类瓶子在进行灌装过程中,能够适应性的提高灌装的高度,从而解决了灌装效率低的问题。技术研发人员:潘文清,张勇进受保护的技术使用者:湖南省嘉品嘉味生物科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/9

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