一种液化气气化冷量回用装置的制作方法

本技术涉及工业废冷利用领域，具体地说是涉及一种液化气气化冷量回用装置。

背景技术：

1、液化气是指气体原料经过预处理，脱除其中的杂质后，再通过低温冷冻工艺在-162℃下所形成的低温液体混合物。现有大多数化工厂生产都会用到液化气。一般是工厂中配备有多套液化气储罐，通过空温式汽化器将液化气气化为气体后输送至生产装置使用，液化气气化的冷量则直接释放到大气中。液化气气化冷量的直接释放会造成冷量的浪费，不利于节能减排。

技术实现思路

1、基于上述技术问题，本实用新型提出一种液化气气化冷量回用装置。

2、本实用新型所采用的技术解决方案是：

3、一种液化气气化冷量回用装置，包括液化气储罐、空温式汽化器、中间换热器和冷量回收换热器；

4、液化气储罐通过第一出液管道与空温式汽化器的进口连接，空温式汽化器的出口通过第一气体输送管道与用气装置连接；

5、液化气储罐通过第二出液管道与中间换热器的冷侧入口连接，中间换热器的冷侧出口通过第二气体输送管道与用气装置连接；

6、中间换热器的热侧入口通过第一乙二醇水溶液输送管道与乙二醇储罐的出口连接，在第一乙二醇水溶液输送管道上设置有乙二醇循环泵，中间换热器的热侧出口通过第二乙二醇水溶液输送管道与冷量回收换热器的冷侧入口连接，冷量回收换热器的冷侧出口通过第三乙二醇水溶液输送管道与乙二醇储罐的进口连接；

7、冷量回收换热器的热侧入口和热侧出口连接冷量回用装置。

8、优选的，所述冷量回用装置连接循环冷却水输送管道，循环冷却水输送管道包括高温循环冷却水输送管道和低温循环冷却水输送管道，高温循环冷却水输送管道连接冷量回收换热器的热侧入口，低温循环冷却水输送管道连接冷量回收换热器的热侧出口。

9、优选的，在第一出液管道上设置有第一气动切断阀，在第二出液管道上设置有第二气动切断阀。

10、优选的，在液化气储罐上设置有用于指示液位的液位计，在液化气储罐上还设置有用于泄放压力的安全阀。

11、优选的，在乙二醇储罐上设置有液位变送器和温度变送器。

12、优选的，在中间换热器、冷量回收换热器和乙二醇储罐的外侧均设置有保冷防护层。

13、本实用新型的有益技术效果是：

14、本实用新型通过中间换热器和冷量回收换热器的配合，以乙二醇水溶液为冷量回用的中间介质，可将液化气气化释放的冷量充分的进行回收，回收效率可达95％以上。

15、本实用新型可解决现有的化工厂液化气气化后冷量浪费的问题，大幅度降低了企业液化气的使用成本，提高企业的经济效益，为国家经济发展提供一种新的助力。

16、本实用新型设置两个分支路，可根据企业生产需要通过气动切换阀来进行切换，选择直接采用空温式汽化器对液化气进行气化或采用中间换热器等换热冷量回用的方式对液化气气化，整体设计合理，操作简单方便，便于市场化推广应用。

技术特征：

1.一种液化气气化冷量回用装置，其特征在于：包括液化气储罐、空温式汽化器、中间换热器和冷量回收换热器；

2.根据权利要求1所述的一种液化气气化冷量回用装置，其特征在于：所述冷量回用装置连接循环冷却水输送管道，循环冷却水输送管道包括高温循环冷却水输送管道和低温循环冷却水输送管道，高温循环冷却水输送管道连接冷量回收换热器的热侧入口，低温循环冷却水输送管道连接冷量回收换热器的热侧出口。

3.根据权利要求1所述的一种液化气气化冷量回用装置，其特征在于：在第一出液管道上设置有第一气动切断阀，在第二出液管道上设置有第二气动切断阀。

4.根据权利要求1所述的一种液化气气化冷量回用装置，其特征在于：在液化气储罐上设置有用于指示液位的液位计，在液化气储罐上还设置有用于泄放压力的安全阀。

5.根据权利要求1所述的一种液化气气化冷量回用装置，其特征在于：在乙二醇储罐上设置有液位变送器和温度变送器。

6.根据权利要求1所述的一种液化气气化冷量回用装置，其特征在于：在中间换热器、冷量回收换热器和乙二醇储罐的外侧均设置有保冷防护层。

技术总结本技术公开一种液化气气化冷量回用装置，属于工业废冷利用领域。该装置包括液化气储罐、空温式汽化器、中间换热器和冷量回收换热器；液化气储罐与空温式汽化器的进口连接，空温式汽化器的出口与用气装置连接；液化气储罐还与中间换热器的冷侧入口连接，中间换热器的冷侧出口与用气装置连接；中间换热器的热侧入口与乙二醇储罐的出口连接，中间换热器的热侧出口与冷量回收换热器的冷侧入口连接，冷量回收换热器的冷侧出口与乙二醇储罐的进口连接；冷量回收换热器的热侧出入口连接冷量回用装置。本技术通过中间换热器和冷量回收换热器的配合，以乙二醇水溶液为冷量回用的中间介质，可将液化气气化释放的冷量高效回收。技术研发人员：张明祥,田亚琪,黄涛,王永仪,姜同先受保护的技术使用者：青岛金海晟石化科技有限公司技术研发日：20231219技术公布日：2024/7/9