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一种新型胶罐自动取盖的装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 12:30:36

本技术涉及胶桶开盖,特别涉及一种新型胶罐自动取盖的装置。

背景技术:

1、胶桶具有质轻、耐油、耐腐蚀不易破碎等优点,广泛用于盛装化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品。也常用于需要防潮、具有腐蚀的危险原料或普通原料、物品的储存和运输。

2、现有技术中,如专利号为:cn207845099u的一种胶桶盖开盖装置,包括:杠杆、起子结构件、支点结构件和连接件,起子结构件和支点结构件通过连接件连接于杠杆;胶桶盖开盖装置在使用时,通过将支点置于胶桶盖的后部或前部,由起子钩住桶盖的前端或后端边沿,通过上拉或下压杠杆来撬开胶桶盖,简单易用,安全便捷,但是现有的一种胶桶盖开盖装置,存在该装置不能自动取盖的问题,因为该装置不能自动取盖,从而使得现有的一种胶桶盖开盖装置存在需要人工进行取盖,不够安全的问题,为此,提出一种新型胶罐自动取盖的装置,通过第二电机带动多个取盖块转动后该装置可以自动取下胶桶盖,不需要人工取盖,从而使得该装置取盖的时候更安全。

技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型实施例希望提供一种新型胶罐自动取盖的装置,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,通过第二电机的装设,可以带动多个取盖块进行转动,从而使得多个取盖块转动后该装置可以自动取下胶桶盖,因为该装置可以自动取下胶桶盖,不需要人工取盖,从而使得该装置取盖的时候更安全。

2、本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:

3、一种新型胶罐自动取盖的装置,包括固定板,所述固定板上固定安装有固定架、收集箱、两个滚筒输送架,两个滚筒输送架上分别固定安装有两个第一电机、转动配合设置有多个滚筒,固定架上固定安装有液压缸、限位架、导向架、吹气管,液压缸的输出端固定安装有滑动架,导向架上固定安装有第二电机,第二电机的输出端固定安装有转动盘,转动盘的上表面固定安装有转动片,转动片上固定安装有多个取盖块。

4、优选的:所述固定板上设置有两个第一凸起部,两个第一凸起部的上表面与收集箱的下表面相互贴合,固定架上设置有两个第二凸起部,两个第二凸起部上均设置有第三凸起部,导向架的上表面与两个第二凸起部的下表面相互贴合,限位架的一侧与两个第三凸起部的第一相互贴合,限位架为弧形结构,当胶桶盖在限位架内滑动的时候,则此时的限位架对滑动的胶桶盖进行限位,从而使得滑动的胶盖不易发生移动。

5、优选的:所述固定架的上开设有第一圆孔,吹气管一端的周侧与第一圆孔的内侧壁相互贴合,导向架上开设有第一方孔,第一方孔为t型结构,导向架上设置有第四凸起部,第二电机的下表面与第四凸起部的上表面相互贴合,当胶桶盖与胶桶脱离后,则此时的胶桶盖位于吹气管的一侧,则此时对吹气管内进行注气,则此时的气体对吹气管一侧的胶桶盖进行吹气,当胶桶盖被气流吹动后,则此时的胶桶盖向靠近收集箱的一侧进行滑动。

6、优选的:所述导向架、转动盘、转动片上均开设有第三圆孔,第二电机输出端的周侧分别与三个第三圆孔的内侧壁相互贴合,滑动架上设置有方槽,液压缸输出端的下表面与滑动架的上表面相互贴合,当胶桶盖滑动的时候,则此时的胶桶盖顶部滑动配合设置在方槽,方槽的开设,可以对滑动的胶桶盖进行导向,从而使得胶桶盖滑动的时候更平稳。

7、本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:

8、一、本实用新型第二电机的装设,可以带动多个取盖块进行转动,从而使得多个取盖块转动后该装置可以自动取下胶桶盖,因为该装置可以自动取下胶桶盖,不需要人工取盖,从而使得该装置取盖的时候更安全。

9、二、本实用新型两个第一电机的装设,可以带动多个滚筒进行转动,从而使得多个滚筒转动后该装置可以自动运输多个胶桶进行取盖,因为该装置可以自动运输多个胶桶进行取盖,不需要人工操作,从而提高了该装置的自动化程度。

10、上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

技术特征:

1.一种新型胶罐自动取盖的装置,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)上固定安装有固定架(2)、收集箱(3)、两个滚筒输送架(4),两个滚筒输送架(4)上分别固定安装有两个第一电机(5)、转动配合设置有多个滚筒(6),固定架(2)上固定安装有液压缸(7)、限位架(8)、导向架(9)、吹气管(10),液压缸(7)的输出端固定安装有滑动架(11);

2.根据权利要求1所述的一种新型胶罐自动取盖的装置,其特征在于:所述固定板(1)上设置有两个第一凸起部,两个第一凸起部的上表面与收集箱(3)的下表面相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种新型胶罐自动取盖的装置,其特征在于:所述固定架(2)上设置有两个第二凸起部,两个第二凸起部上均设置有第三凸起部,导向架(9)的上表面与两个第二凸起部的下表面相互贴合,限位架(8)的一侧与两个第三凸起部的第一相互贴合,限位架(8)为弧形结构。

4.根据权利要求3所述的一种新型胶罐自动取盖的装置,其特征在于:所述固定架(2)的上开设有第一圆孔,吹气管(10)一端的周侧与第一圆孔的内侧壁相互贴合。

5.根据权利要求4所述的一种新型胶罐自动取盖的装置,其特征在于:所述导向架(9)上开设有第一方孔,第一方孔为t型结构,导向架(9)上设置有第四凸起部,第二电机(12)的下表面与第四凸起部的上表面相互贴合。

6.根据权利要求5所述的一种新型胶罐自动取盖的装置,其特征在于:所述导向架(9)、转动盘(13)、转动片(14)上均开设有第三圆孔,第二电机(12)输出端的周侧分别与三个第三圆孔的内侧壁相互贴合。

7.根据权利要求1所述的一种新型胶罐自动取盖的装置,其特征在于:所述滑动架(11)上设置有方槽,液压缸(7)输出端的下表面与滑动架(11)的上表面相互贴合。

8.根据权利要求1所述的一种新型胶罐自动取盖的装置,其特征在于:所述收集箱(3)上设置有隔板,隔板为方形结构,多个取盖块(15)均为弧形结构。

技术总结本技术提供了一种新型胶罐自动取盖的装置,属于胶桶开盖技术领域。一种新型胶罐自动取盖的装置,包括:固定板,所述固定板上固定安装有固定架、收集箱、两个滚筒输送架,两个滚筒输送架上分别固定安装有两个第一电机、转动配合设置有多个滚筒,固定架上固定安装有液压缸、限位架、导向架、吹气管,液压缸的输出端固定安装有滑动架,导向架上固定安装有第二电机,第二电机的输出端固定安装有转动盘。本技术第二电机胶桶的装设,可以带动多个取盖块胶桶进行转动,从而使得多个取盖块胶桶转动后该装置可以自动取下胶桶盖,因为该装置可以自动取下胶桶盖,不需要人工取盖,从而使得该装置取盖的时候更安全。技术研发人员:詹先烨,林其佳,蔡仁葵,吴冬迎,杨文钦,王绍其,樊闻宇,林文健,范文受保护的技术使用者:广东厨邦食品有限公司技术研发日:20230824技术公布日:2024/7/9

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