一种润滑油灌装装置的制作方法

本技术属于润滑油灌装领域，具体为一种润滑油灌装装置。

背景技术：

1、根据授权公告号为“cn216336528u”，发明名称为“一种润滑油灌装装置”的专利文件，其说明书中记载：首先，先检查该装置的完整性，然后接通电源，通过第三电机转动带动第二齿轮与齿条转动，使得转盘可以在安装槽内转动，方便工作人员对储油桶进行放置和取出，大大的节省了工作人员的操作时间，提高了润滑油罐装的效率，通过设置有四组放置槽，方便工作人员同时对多组储油桶进行放置，通过第一电机运转带动第一齿轮转动，使得连杆在第一滑槽内左右移动，从而实现夹板对储油桶进行夹持固定，防止储油桶偏移的同时，保证了储油桶上的进油孔可以与注油口对齐，通过第二电机运转带动丝杆转动，通过丝杆与支撑杆组成螺旋转动式结构，使得支撑杆可以上下移动，实现了注油口可以精准的与储油桶上的进油孔对接，但是仍旧存在以下缺陷：

2、在进行注油时，需要支撑杆向下移动，以便注油口可以精准的与储油桶上的进油孔对接，使得支撑杆上的注油口与油箱之间的油管需要通过软管实现，而支撑杆上下移动，易造成软管位置变化，可能造成软管打结，继而造成进油堵塞，使得注油效率下降。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种润滑油灌装装置，有效的解决了目前支撑杆活动设置，易造成软管打结，继而造成进油堵塞，使得注油效率下降的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油灌装装置，包括工作台，所述工作台的顶端安装有支撑臂，支撑臂的顶端安装有顶板，顶板的底端安装有出油管，顶板的顶端安装有进油管，进油管与出油管相连通，工作台的顶端开设有转动槽，转动槽的内部转动连接有放置盘，放置盘上等角度开设有放置槽，出油管位于放置槽的上方，转动槽的底端开设有安装槽，安装槽的内部安装有电机，电机的输出轴与放置盘的底壁固定连接，放置槽的内部安装有抬升组件。

3、优选的，所述抬升组件包括对称开设于放置槽内壁两侧的导向槽，放置槽的内部设有支撑板，支撑板的两侧对称安装有导向块，导向块与导向槽滑动连接。

4、优选的，所述支撑板的内部对称开设有滑槽，滑槽的顶端和底端对称开设有连通槽，上下两个连通槽分别贯穿至支撑板的上下两侧，滑槽的宽度大于连通槽的宽度。

5、优选的，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的顶端安装有夹板，夹板与上方的连通槽滑动连接。

6、优选的，所述滑块的底端安装有第一转座，第一转座与下方的连通槽滑动连接，第一转座的底端转动连接有第一转动杆，第一转动杆的底端转动连接有第二转座，第二转座固定安装于放置槽的内底壁上，两个第二转座之间的距离小于两个第一转座之间的距离。

7、优选的，两个所述第二转座相互远离的一侧均设有电动伸缩杆，电动伸缩杆固定安装于放置槽的内底壁上，电动伸缩杆的输出端转动连接有第二转动杆，第二转动杆的顶端与第一转动杆靠近电动伸缩杆的一侧转动连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型，通过开启两个电动伸缩杆，带动两个第一转动杆相互靠近转动，使得第一转动杆斜度增大，推动支撑板向上移动，使得出油管进入到润滑油储存瓶瓶口内部，方便进行灌装，同时避免出油管的上下移动，取消软管设置，提高灌装流畅性；

10、该新型通过两个第一转动杆相互靠近转动后，使得两个第一转座相互靠近，而第一转座通过滑块与夹板固定，从而带动两个夹板相互靠近，对润滑油储存瓶进行夹持，从而提高灌装稳定性。

技术特征：

1.一种润滑油灌装装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端安装有支撑臂(2)，支撑臂(2)的顶端安装有顶板(3)，顶板(3)的底端安装有出油管(4)，顶板(3)的顶端安装有进油管(5)，进油管(5)与出油管(4)相连通，工作台(1)的顶端开设有转动槽(6)，转动槽(6)的内部转动连接有放置盘(7)，放置盘(7)上等角度开设有放置槽(8)，出油管(4)位于放置槽(8)的上方，转动槽(6)的底端开设有安装槽(10)，安装槽(10)的内部安装有电机(11)，电机(11)的输出轴与放置盘(7)的底壁固定连接，放置槽(8)的内部安装有抬升组件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油灌装装置，其特征在于：所述抬升组件(13)包括对称开设于放置槽(8)内壁两侧的导向槽(1301)，放置槽(8)的内部设有支撑板(1302)，支撑板(1302)的两侧对称安装有导向块(1303)，导向块(1303)与导向槽(1301)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种润滑油灌装装置，其特征在于：所述支撑板(1302)的内部对称开设有滑槽(1304)，滑槽(1304)的顶端和底端对称开设有连通槽(1305)，上下两个连通槽(1305)分别贯穿至支撑板(1302)的上下两侧，滑槽(1304)的宽度大于连通槽(1305)的宽度。

4.根据权利要求3所述的一种润滑油灌装装置，其特征在于：所述滑槽(1304)的内部滑动连接有滑块(1306)，滑块(1306)的顶端安装有夹板(1307)，夹板(1307)与上方的连通槽(1305)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种润滑油灌装装置，其特征在于：所述滑块(1306)的底端安装有第一转座(1308)，第一转座(1308)与下方的连通槽(1305)滑动连接，第一转座(1308)的底端转动连接有第一转动杆(1310)，第一转动杆(1310)的底端转动连接有第二转座(1309)，第二转座(1309)固定安装于放置槽(8)的内底壁上，两个第二转座(1309)之间的距离小于两个第一转座(1308)之间的距离。

6.根据权利要求5所述的一种润滑油灌装装置，其特征在于：两个所述第二转座(1309)相互远离的一侧均设有电动伸缩杆(1311)，电动伸缩杆(1311)固定安装于放置槽(8)的内底壁上，电动伸缩杆(1311)的输出端转动连接有第二转动杆(1312)，第二转动杆(1312)的顶端与第一转动杆(1310)靠近电动伸缩杆(1311)的一侧转动连接。

技术总结本技术涉及润滑油灌装领域，且公开了一种润滑油灌装装置，有效的解决了目前支撑杆活动设置，易造成软管打结，继而造成进油堵塞，使得注油效率下降的问题，包括工作台，所述工作台的顶端安装有支撑臂，支撑臂的顶端安装有顶板，顶板的底端安装有出油管，顶板的顶端安装有进油管，进油管与出油管相连通，工作台的顶端开设有转动槽，转动槽的内部转动连接有放置盘，放置盘上等角度开设有放置槽，本技术，通过两个第一转动杆相互靠近转动，使得第一转动杆斜度增大，推动支撑板向上移动，使得出油管进入到润滑油储存瓶瓶口内部，方便进行灌装，同时避免出油管的上下移动，取消软管设置，提高灌装流畅性。技术研发人员：孙铃楠受保护的技术使用者：青岛旭辉机电设备有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/7/11