技术新讯 > 气体液体的贮存或分配装置的制造及其应用技术 > 一种液化气钢瓶防爆电磁阀的制作方法  >  正文

一种液化气钢瓶防爆电磁阀的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 12:34:13

本技术涉及电磁阀,具体为一种液化气钢瓶防爆电磁阀。

背景技术:

1、液化石油气是在炼油厂内,由天然气或者石油进行加压降温液化所得到的一种无色挥发性液体,它极易自燃,当其在空气中的含量达到了一定的浓度范围后,它遇到明火就能爆炸,现有的液化气通常存储在钢瓶中,待使用时通过电磁阀控制液化气排出;

2、现有技术中,公告号:cn214063919u的中国技术实现要素:,公开了一种防爆电磁阀,包括阀体和第二滑块,阀体表面的两侧均设置有安装架,阀体内腔的两侧均设置有橡胶垫,阀体顶部与底部的两侧均设置有定位杆,安装架的顶部设置有两个螺纹杆,安装架的顶部设置有移动板,安装架相对靠近的一侧均开设有第二滑槽,第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块,第二滑块相对靠近的一侧与移动板固定连接。该实用新型通过设置安装架用于将定位杆向阀体的内部挤压,从而实现对外部管道进行挤压,通过设置橡胶垫用于增加阀体与外部连接管之间的密封性,防止在使用时由于压力导致阀体与外部连接管断裂,同时解决了现有的电磁阀不方便安装,从而导致使用不方便的问题;

3、上述技术方案中虽然提高了防爆电磁阀的安装效率,但是电磁阀将不使用的管路进行关闭停止输送时,流体或气体仍然在不停的管道内进行流动,管道内产生的压力过大,容易造成管道爆裂,还会影响电磁阀的使用寿命,这样就会影响后续的输送工作,因此我们需要提出一种液化气钢瓶防爆电磁阀。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种液化气钢瓶防爆电磁阀,降低介质输送时的压力,从而对压力进行减压,避免压力过大导致电磁阀爆裂,进而提高电磁阀的使用寿命,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液化气钢瓶防爆电磁阀,包括电磁阀本体,所述电磁阀本体的一端设置有进料管,所述进料管的外侧设置有安装部,所述安装部上可拆卸连接有减压组件,所述减压组件上安装有调压组件,且调压组件上滑动连接有限位组件,所述限位组件设置在进料管的外侧;

3、所述减压组件包括减压筒,所述减压筒内腔滑动连接有第二活塞,所述第二活塞的上表面固定连接有导杆,所述导杆的上端贯穿减压筒并固定连接有安装板,所述减压筒的外侧中部设置有泄压阀;

4、所述调压组件包括固定连接在安装板中部的螺杆,所述螺杆的外侧螺纹连接有螺套,所述螺套的外侧转动连接有连接支杆,且连接支杆的两端均设置有滑筒。

5、优选的,所述安装部的上表面开设有卡槽,所述卡槽内嵌有密封垫,所述卡槽底部开设有多组减压孔,且多组减压孔均与进料管内腔相连通。

6、优选的,所述减压筒的外侧下端一体成型有连接法兰,所述连接法兰上插接有多组连接螺栓,所述连接法兰通过多组连接螺栓与安装部栓接。

7、优选的,所述安装部的上表面两端均开设有供滑筒滑动连接的滑孔,两组所述滑筒的外侧下端均固定连接有环形挡板。

8、优选的,所述限位组件包括固定连接在进料管外侧的两组限位筒,且两组限位筒内均开设有限位腔,所述限位腔内滑动连接有第一活塞,所述第一活塞的上表面固定连接有立杆,所述立杆的上端贯穿限位筒并滑动连接在滑筒内腔。

9、优选的,所述立杆的外侧中部固定连接有限位环,所述限位环的上表面设置有弹簧,所述弹簧套设在立杆的外侧,所述弹簧的上端抵触在挡板的下表面。

10、优选的,两组所述立杆与导杆均设置在同一平面,所述导杆设置在两组立杆之间,两组所述立杆的上端均固定连接有限位块。

11、优选的,所述电磁阀本体的另一端设置有出料管,所述电磁阀本体的外侧中部设置有电磁组件。

12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

13、1.本实用新型主要通过减压组件、泄压阀、调压组件之间的配合,电磁阀本体闭合时,进料管内的介质压力增大,进而通过通孔进入减压筒内挤压第二活塞,使第二活塞带动导杆使安装板升起,同时多余压力会通过减压阀排出,并且通过转动螺套调节滑筒的位置进而调节弹簧的弹性势能,从而对调压组件的位置变化间距调节,以便于降低进料管内的压强,避免压力过大损坏,从而提高电磁阀本体的使用寿命。

14、2.本实用新型通过调压组件和限位组件之间的配合,通过转动螺套带动连接支杆下降,从而使滑套下端的挡板加压弹簧,增大弹簧的弹性势能,使进料管内压强提高时安装板带动调压组件整体提升,从而调节第一活塞在限位腔内的滑动速度,进而对进料管内的压力减压,提高电磁阀的使用寿命。

技术特征:

1.一种液化气钢瓶防爆电磁阀,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种液化气钢瓶防爆电磁阀,其特征在于:所述安装部(2)的上表面开设有卡槽(8),所述卡槽(8)内嵌有密封垫(6),所述卡槽(8)底部开设有多组减压孔(7),且多组减压孔(7)均与进料管(9)内腔相连通。

3.根据权利要求1所述的一种液化气钢瓶防爆电磁阀,其特征在于:所述减压筒(41)的外侧下端一体成型有连接法兰(42),所述连接法兰(42)上插接有多组连接螺栓(43),所述连接法兰(42)通过多组连接螺栓(43)与安装部(2)栓接。

4.根据权利要求3所述的一种液化气钢瓶防爆电磁阀,其特征在于:所述安装部(2)的上表面两端均开设有供滑筒(54)滑动连接的滑孔(47),两组所述滑筒(54)的外侧下端均固定连接有环形挡板(55)。

5.根据权利要求4所述的一种液化气钢瓶防爆电磁阀,其特征在于:所述限位组件(3)包括固定连接在进料管(9)外侧的两组限位筒(31),且两组限位筒(31)内均开设有限位腔(32),所述限位腔(32)内滑动连接有第一活塞(33),所述第一活塞(33)的上表面固定连接有立杆(34),所述立杆(34)的上端贯穿限位筒(31)并滑动连接在滑筒(54)内腔。

6.根据权利要求5所述的一种液化气钢瓶防爆电磁阀,其特征在于:所述立杆(34)的外侧中部固定连接有限位环(35),所述限位环(35)的上表面设置有弹簧(36),所述弹簧(36)套设在立杆(34)的外侧,所述弹簧(36)的上端抵触在挡板(55)的下表面。

7.根据权利要求6所述的一种液化气钢瓶防爆电磁阀,其特征在于:两组所述立杆(34)与导杆(44)均设置在同一平面,所述导杆(44)设置在两组立杆(34)之间,两组所述立杆(34)的上端均固定连接有限位块(37)。

8.根据权利要求1所述的一种液化气钢瓶防爆电磁阀,其特征在于:所述电磁阀本体(1)的另一端设置有出料管(10),所述电磁阀本体(1)的外侧中部设置有电磁组件(11)。

技术总结本技术涉及电磁阀技术领域,公开了一种液化气钢瓶防爆电磁阀,包括电磁阀本体,所述电磁阀本体的一端设置有进料管,所述进料管的外侧设置有安装部,所述安装部上可拆卸连接有减压组件,所述减压组件上安装有调压组件;通过减压组件、泄压阀、调压组件之间的配合,电磁阀本体闭合时,进料管内的介质压力增大,进而通过通孔进入减压筒内挤压第二活塞,使第二活塞带动导杆使安装板升起,同时多余压力会通过减压阀排出,并且通过转动螺套调节滑筒的位置进而调节弹簧的弹性势能,从而对调压组件的位置变化间距调节,以便于降低进料管内的压强,避免压力过大损坏,从而提高电磁阀本体的使用寿命。技术研发人员:高志强,谢晓娟,杨必洪,万进科,杨碧平受保护的技术使用者:重庆耐仕阀门有限公司技术研发日:20231215技术公布日:2024/7/15

本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240729/160836.html

版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。