一种水冷系统用膨胀罐的制作方法

本技术涉及生物医药生产设备，具体公开了一种水冷系统用膨胀罐。

背景技术：

1、在生物医药加工生产过程中，其中的化学反应发生时会释放大量的高温热能，为降低高温对于生物医药加工设备的影响，常常在生物医药加工设备中设置水冷系统，并通过溢流管路与水冷系统进行热交换，使化学反应过程中产生的高温水汽和高温液体在溢流管路中及时降温，从而保护生物医药加工设备；目前，溢流管路常常与膨胀罐连通，而膨胀罐可以起到缓冲、吸收冲击、降低噪音、稳定压力等作用，从而保护系统的安全稳定运行。现阶段常用的膨胀罐为气囊式和隔膜式两种；隔膜式膨胀罐的内壁直接与液体接触，长时间使用后易出现生锈的现象，因此隔膜式膨胀罐需要定期维护保养；气囊式膨胀罐内部设置有用于存储气液的气囊，不易生锈，因此气囊式膨胀罐的普及度更广。

2、授权公告号为：cn217271854u的实用新型专利公开了一种膨胀罐，所述罐体内部设置有用于填充气体的第一气囊，以及用于填充液体的第二气囊；第一气囊上连接与其内部相通的充放气口，充放气口至少其外端部处于罐体外侧；第二气囊上连接与其内部相通的进出水口，进出水口至少其外端部处于罐体外侧；所述第一气囊和第二气囊中任一气囊膨胀过程中均会挤压另一气囊，从而调节第二气囊内部的液体储量。

3、在公开的专利技术中，通过在罐体内部并列设置两个气囊，其中一个气囊用于充放气，另一个气囊用于进出水，从而实现膨胀罐在循环水系统中平衡水量及压力的作用。在实际生产过程中，为提高医药的生产效率，医药生产用的泵阀启停较为频繁，以致于溢流管路中压力的变化波动较大，膨胀罐内的气囊在长时间工作后，极易出现破裂和损伤；一旦气囊损坏，膨胀罐将无法起到吸收冲击、稳定压力的作用，水冷系统中的压力将瞬间失衡，轻则导致医药质量难以达到预计标准，重则将导致生物医药加工设备损坏，以致于全线停产，从而带来难以预估的损失。

技术实现思路

1、针对目前膨胀罐在长时间生产作业过程中，由于内部气囊易发生破裂和损伤，从而导致膨胀罐无法起到吸收冲击、稳定压力的作用，因此存在不可控的风险，本实用新型提供了一种水冷系统用膨胀罐

2、为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案:

3、一种水冷系统用膨胀罐，包括膨胀罐本体，所述膨胀罐本体内设置有第一囊体和第二囊体，所述膨胀罐本体的底部设置有互通管，所述互通管内设置有流通管，所述流通管的一端与水冷系统的溢流管路相连通，所述流通管的另一端与第一囊体的内腔相连通，所述第一囊体外部套装有第二囊体，所述第二囊体通过套环与膨胀罐本体固定连接。

4、优选的，所述第一囊体和第二囊体均设置有开口端和封闭端，所述第一囊体的开口端安装有第一塞头，所述第二囊体的开口端安装有第二塞头，所述第一塞头和第二塞头上均开设有用于流通管穿过的通孔。

5、优选的，所述第二囊体开口端的直径尺寸小于封闭端的直径尺寸。

6、优选的，所述膨胀罐本体的端部设置有端口，所述套环安装在端口内，所述套环的两端分别布置在膨胀罐本体的内部和外部，所述套环的外部一端设置有闸门，所述闸门上装有锁紧组件。

7、优选的，所述套环的内部一端与第二囊体的封闭端外周面螺纹连接，所述第二囊体的封闭端端面上开设有螺纹孔。

8、优选的，所述锁紧组件包括套筒和连杆，所述套筒与套环的外部一端固定连接，所述连杆与闸门铰接；所述套筒内安装有套杆，所述套杆的顶端设置有连接部，所述连接部与连杆通过锁紧螺母紧固连接。

9、优选的，所述套杆底部开设有通槽，所述通槽内安装有限位销。

10、优选的，所述膨胀罐本体的顶部设置有泄压管，所述膨胀罐本体的底部安装有支撑座。与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

11、1、本实用新型通过在膨胀罐本体的内部空腔中设置第一囊体和第二囊体，并将第二囊体套装在第一囊体的外部，使第一囊体在发生囊体破裂和损伤的情况时，第一囊体中的气液混合物将进入第二囊体中，使第二囊体可代替第一囊体实现缓冲、吸收冲击、稳定压力的作用，从而保障膨胀罐的功能，维持水冷系统中的压力平衡，防止发生安全事故，断绝生产隐患；

12、2、本实用新型通过在端口内安装套环，使套环与第二囊体螺纹连接，并通过设置螺纹孔，可与螺纹刀具相连，从而便于作业人员将第二囊体由膨胀罐本体1的内部空腔中取出，以此实现更换第一囊体和第二囊体，为作业人员带来了便利，同时也提升了膨胀管的实用性；

13、3、本实用新型通过在膨胀罐本体的顶部设置泄压管，在更换第二囊体使，可将泄压管打开，使膨胀罐本体内部腔体中的压力与外界保持一致，避免因开启闸门时，由于膨胀罐本体内外的压力差过大，而对作业人员造成安全隐患，并提升膨胀罐的兼容性，能够在多种场景下安装使用，因此具有非常广泛的应用前景。

技术特征：

1.一种水冷系统用膨胀罐，包括膨胀罐本体(1)，其特征在于，所述膨胀罐本体(1)内设置有第一囊体(2)和第二囊体(3)，所述膨胀罐本体(1)的底部设置有互通管(4)，所述互通管(4)内设置有流通管(5)，所述流通管(5)的一端与水冷系统的溢流管路相连通，所述流通管(5)的另一端与第一囊体(2)的内腔相连通，所述第一囊体(2)外部套装有第二囊体(3)，所述第二囊体(3)通过套环(6)与膨胀罐本体(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种水冷系统用膨胀罐，其特征在于，所述第一囊体(2)和第二囊体(3)均设置有开口端和封闭端，所述第一囊体(2)的开口端安装有第一塞头(7)，所述第二囊体(3)的开口端安装有第二塞头(8)，所述第一塞头(7)和第二塞头(8)上均开设有用于流通管(5)穿过的通孔。

3.根据权利要求2所述的一种水冷系统用膨胀罐，其特征在于，所述第二囊体(3)开口端的直径尺寸小于封闭端的直径尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种水冷系统用膨胀罐，其特征在于，所述膨胀罐本体(1)的端部设置有端口(9)，所述套环(6)安装在端口(9)内，所述套环(6)的两端分别布置在膨胀罐本体(1)的内部和外部，所述套环(6)的外部一端设置有闸门(10)，所述闸门(10)上装有锁紧组件(11)。

5.根据权利要求2或4所述的一种水冷系统用膨胀罐，其特征在于，所述套环(6)的内部一端与第二囊体(3)的封闭端外周面螺纹连接，所述第二囊体(3)的封闭端端面上开设有螺纹孔(12)。

6.根据权利要求4所述的一种水冷系统用膨胀罐，其特征在于，所述锁紧组件(11)包括套筒(1101)和连杆(1102)，所述套筒(1101)与套环(6)的外部一端固定连接，所述连杆(1102)与闸门(10)铰接；所述套筒(1101)内安装有套杆(1103)，所述套杆(1103)的顶端设置有连接部(1104)，所述连接部(1104)与连杆(1102)通过锁紧螺母(1105)紧固连接。

7.根据权利要求6所述的一种水冷系统用膨胀罐，其特征在于，所述套杆(1103)底部开设有通槽，所述通槽内安装有限位销(1106)。

8.根据权利要求1所述的一种水冷系统用膨胀罐，其特征在于，所述膨胀罐本体(1)的顶部设置有泄压管(13)，所述膨胀罐本体(1)的底部安装有支撑座(14)。

技术总结本技术为一种水冷系统用膨胀罐，涉及生物医药生产设备技术领域，包括膨胀罐本体，膨胀罐本体内设置有第一囊体和第二囊体，膨胀罐本体的底部设置有互通管，互通管内设置有流通管，流通管的一端与水冷系统的溢流管路相连通，流通管的另一端与第一囊体相连通，第一囊体外部套装有第二囊体，所述第二囊体通过套环与膨胀罐本体固定连接。本技术在膨胀罐本体内设置第一囊体和第二囊体，并配以套装的布置方式，使第一囊体在发生囊体破裂和损伤时，第一囊体中的气液混合物可进入第二囊体中，使第二囊体可代替第一囊体实现缓冲、吸收冲击、稳定压力的作用，从而保障膨胀罐的功能，维持水冷系统中的压力平衡，防止发生安全事故，断绝生产隐患。技术研发人员：牛贵清,王学璐,王娜,梁建彬受保护的技术使用者：山东安华生物医药股份有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/7/11