一种插分式压提环机的制作方法

本技术涉及压提环机，具体为一种插分式压提环机。

背景技术：

1、目前一次性桶灌装旋盖后的上提环工作一般由人工完成，不仅工作强度大而且效率低下，达不到高速机的要求。

2、同时现有的还采用半自动上提环方式，人工放入要压入的提环到提环架，由机械夹取后完成压提环工作。夹取及压提环要有时间，生产线要暂停，还是达不到高速上提环的效果，耗费的时间长，导致工作效率低。针对相关技术问题，尚未提出解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种插分式压提环机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题，本实用新型的目的是采用匣式上提环的方式，可以进行多个提环匣上提环，等这部分提环压完后空出多个提环匣再上提环，无需专人等着上提环，减少人工操作；同时采用插分方式分开提环并调整提环角度，等桶从提环下经过时套上，后由压提环板把提环压到位，实现连续压提环，提高工作效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种插分式压提环机，包括机架，所述机架上设置有进桶输送带，所述进桶输送带的上方设置有两侧夹紧皮带，所述进桶输送带上设置有进桶输送带电机，所述两侧夹紧皮带的上方分别设置有提环架机构和插分提环机构；

3、所述提环架机构包括提环匣、提环固定架、从动链轮、从动链轮轴、主动链轮电机、主动链轮、主动链轮轴和滚子链，所述提环固定架和主动链轮电机均固定安装在机架上，所述主动链轮轴的一端与主动链轮电机的输出端固定连接，所述主动链轮固定套设在主动链轮轴上，所述从动链轮轴的两端分别与机架活动连接，所述从动链轮固定套设在从动链轮轴上，所述从动链轮和主动链轮通过滚子链连接，所述提环匣设置在滚子链上；

4、所述插分提环机构包括换匣气缸、滑轨、滑块、插分提环气缸和插分板，所述换匣气缸和滑轨均安装在机架上，所述滑块设置在滑轨上，所述插分提环气缸安装在换匣气缸的输出端，所述插分板安装在插分提环气缸上，所述提环架机构上设置有压提环板。

5、优选的，所述插分板包括插分块和托板。

6、优选的，所述主动链轮轴的另一端通过轴承一与机架活动连接，所述从动链轮轴的两端均通过轴承二与机架活动连接。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、(1)本实用新型为一种插分式压提环机，采用匣式上提环的方式，可以进行多个提环匣上提环，等这部分提环压完后空出多个提环匣再上提环，无需专人等着上提环，减少人工操作；

9、(2)本实用新型为一种插分式压提环机，采用插分方式分开提环并调整提环角度，等桶从提环下经过时套上，后由压提环板把提环压到位，实现连续压提环，提高工作效率。

技术特征：

1.一种插分式压提环机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有进桶输送带(2)，所述进桶输送带(2)的上方设置有两侧夹紧皮带(3)，所述进桶输送带(2)上设置有进桶输送带电机(4)，所述两侧夹紧皮带(3)的上方分别设置有提环架机构(5)和插分提环机构(6)；

2.根据权利要求1所述的一种插分式压提环机，其特征在于：所述插分板(605)包括插分块和托板。

3.根据权利要求1所述的一种插分式压提环机，其特征在于：所述主动链轮轴(507)的另一端通过轴承一与机架(1)活动连接，所述从动链轮轴(504)的两端均通过轴承二与机架(1)活动连接。

技术总结本技术属于压提环机技术领域，公开了一种插分式压提环机，包括机架，机架上设置有进桶输送带，进桶输送带的上方设置有两侧夹紧皮带，进桶输送带上设置有进桶输送带电机，两侧夹紧皮带的上方分别设置有提环架机构和插分提环机构。本技术采用匣式上提环的方式，可以进行多个提环匣上提环，等这部分提环压完后空出多个提环匣再上提环，无需专人等着上提环，减少人工操作；同时采用插分方式分开提环并调整提环角度，等桶从提环下经过时套上，后由压提环板把提环压到位，实现连续压提环，提高工作效率。技术研发人员：魏永涛,魏永桥,代小华受保护的技术使用者：武汉奥德隆机械设备制造有限责任公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/15