一种燃气漏气检测装置的制作方法

本技术属于气体检测，具体地说，涉及一种燃气漏气检测装置。

背景技术：

1、在天然气输送过程中需要依靠管道输送，而通过管道输送天然气时，由于管道随着使用年限的增加，会出现管道漏气的现象，这样一来，不仅会造成资源的浪费﹐而且还会引起火灾和爆炸事故，存在很大的安全隐患。

2、目前，现有技术，授权公告号cn208652149u公开了一种燃气输送用漏气检测装置，在使用时，通过两个半圆形的固定片铰接在驱动装置上，便于检测气体时卡在管道上，结构设计简单合理，操作方便，便于拆装和调节，通过在固定片内侧设置两组感应探头，可对管道一圈进行检测，对漏气检测效果好；通过电机带动滚轮旋转，使本装置在管道上自行向前运动，方便检测的进行﹐节省人力消耗，安全稳定，适用范围广，以解决检查过程繁琐，增加了工作人员的工作负担的问题，有利于推广和普及。

3、上述现有技术在使用时还存在检测不够精准的问题，具体如下：在对泄漏气体进行检测时，两组感应探头在对燃气泄漏进行检测时，每两个感应探头之间的位置容易存在盲点，导致检测结果不够精准。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种燃气漏气检测装置，包括两个相对的固定抱箍，两侧固定抱箍的上端转动连接有抽气泵，两侧固定抱箍的内部中空且内壁设置有进气口，抽气泵的外壁安装有连接管，连接管与两侧固定抱箍的外壁连接并与内部中空处连通，抽气泵的上端设置有出风口，出风口的上端安装有检测装置，抽气泵产生吸力配合连接管和固定抱箍的中空处使进气口处产生吸力，两侧固定抱箍的背面安装有多个第一u型架，每个第一u型架的内部安装有支撑杆，支撑杆的末端转动连接有滚轮，滚轮接触燃气管道外壁，第一u型架的外壁插接有限位轴，支撑杆与第一u型架内部的限位轴外壁转动连接，扭簧外壁靠近第一u型架外壁的位置上安装有扭簧，扭簧使支撑杆有向两侧固定抱箍中心处转动的力。

4、优选地，抽气泵的背面安装有第二u型架，第二u型架的内部安装有调节板，调节板的末端安装有动力轮，调节板的外壁安装有电机，电机的转动端与动力轮连接，电机转动使动力轮转动。

5、优选地，第二u型架的外壁插接有调节螺栓组件，调节板与调节螺栓组件靠近第二u型架内部的外壁转动连接，调节螺栓组件拧紧将调节板固定。

6、优选地，检测装置的上端安装有报警装置。

7、优选地，检测装置的底部安装有支架，支架与抽气泵的上端连接。

8、优选地，抽气泵的底部设置有内凹槽，的末端连接有连接板，两侧连接板的末端连接有转轴，两侧转轴与两侧内凹槽的内部转动连接。

9、相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

10、通过抽气泵配合连接管使得进气口将燃气管道处的空气进入两侧固定抱箍内部，再从两侧连接管进入，从抽气泵的出气端喷出，配合检测装置对燃气进行检测，如果泄露报警装置发出声光报警，进而能够使得对燃气管道外部的检测没有盲区，使得检测结果更加精准，通过支撑杆、第一u型架、扭簧、限位轴和滚轮的配合能够使得该设备能够加持在不同管径的外壁，使得应用范围更加广泛，通过动力轮、电机、调节板、第二u型架和调节螺栓组件的使用，可根据实际管径的大小调节调节板和动力轮的角度，使其接触燃气管道外壁，并配合电机的驱动实现设备在燃气管道上的移动。

技术特征：

1.一种燃气漏气检测装置，包括两个相对的固定抱箍(100)，其特征在于，两侧固定抱箍(100)的上端转动连接有抽气泵(200)，两侧固定抱箍(100)的内部中空且内壁设置有进气口(103)，抽气泵(200)的外壁安装有连接管(201)，连接管(201)与两侧固定抱箍(100)的外壁连接并与内部中空处连通，抽气泵(200)的上端设置有出风口，出风口的上端安装有检测装置(203)，抽气泵(200)产生吸力配合连接管(201)和固定抱箍(100)的中空处使进气口(103)处产生吸力，两侧固定抱箍(100)的背面安装有多个第一u型架(301)，每个第一u型架(301)的内部安装有支撑杆(300)，支撑杆(300)的末端转动连接有滚轮(304)，滚轮(304)接触燃气管道外壁，第一u型架(301)的外壁插接有限位轴(303)，支撑杆(300)与第一u型架(301)内部的限位轴(303)外壁转动连接，扭簧(302)外壁靠近第一u型架(301)外壁的位置上安装有扭簧(302)，扭簧(302)使支撑杆(300)有向两侧固定抱箍(100)中心处转动的力。

2.根据权利要求1所述的燃气漏气检测装置，其特征在于，抽气泵(200)的背面安装有第二u型架(403)，第二u型架(403)的内部安装有调节板(402)，调节板(402)的末端安装有动力轮(400)，调节板(402)的外壁安装有电机(401)，电机(401)的转动端与动力轮(400)连接，电机(401)转动使动力轮(400)转动。

3.根据权利要求2所述的燃气漏气检测装置，其特征在于，第二u型架(403)的外壁插接有调节螺栓组件(404)，调节板(402)与调节螺栓组件(404)靠近第二u型架(403)内部的外壁转动连接，调节螺栓组件(404)拧紧将调节板(402)固定。

4.根据权利要求3所述的燃气漏气检测装置，其特征在于，检测装置(203)的上端安装有报警装置(204)。

5.根据权利要求4所述的燃气漏气检测装置，其特征在于，检测装置(203)的底部安装有支架(202)，支架(202)与抽气泵(200)的上端连接。

6.根据权利要求5所述的燃气漏气检测装置，其特征在于，抽气泵(200)的底部设置有内凹槽(205)，的末端连接有连接板(102)，两侧连接板(102)的末端连接有转轴(101)，两侧转轴(101)与两侧内凹槽(205)的内部转动连接。

技术总结本技术公开了一种燃气漏气检测装置，属于气体检测技术领域，该装置包括两个相对的固定抱箍，两侧固定抱箍的上端转动连接有抽气泵，两侧固定抱箍的内部中空且内壁设置有进气口，抽气泵的外壁安装有连接管，连接管与两侧固定抱箍的外壁连接并与内部中空处连通，抽气泵的上端设置有出风口，出风口的上端安装有检测装置，通过抽气泵配合连接管使得进气口将燃气管道处的空气进入两侧固定抱箍内部，再从两侧连接管进入，从抽气泵的出气端喷出，配合检测装置对燃气进行检测，如果泄露报警装置发出声光报警，进而能够使得对燃气管道外部的检测没有盲区，使得检测结果更加精准。技术研发人员：杨瑞芳,王二成,徐哲,蔡佩凇,郝延珊,张东超受保护的技术使用者：张东超技术研发日：20231207技术公布日：2024/7/15