一种加压式灌料旋盖一体机的制作方法

本技术涉及灌装设备，具体的，本技术涉及一种加压式灌料旋盖一体机。

背景技术：

1、灌料旋盖机主要用于对瓶体灌输物料，并将瓶盖旋紧于瓶体上。近年来，灌料旋盖机市场火爆，用户需求呈爆发式增长，越来越多的场景需要应用灌料旋盖机进行加工组装，对灌料旋盖机的要求也随之变高。

2、现有的灌料旋盖机虽然在结构上做出改进，将灌料、旋盖两个工位合二为一，成为一体化的灌料旋盖机，如中国专利文献cn 216662430 u，虽然解决了生产效率低，且运输过程中容易落入粉尘导致内容物受到污染的问题，但是由于在旋盖装置上缺少加压部件，容易在拧紧瓶盖的过程中导致拧紧不到位，或因瓶盖放置位置不合适，拧紧时出现滑丝，造成次品率高等问题。

3、因此，亟需一种可在旋盖过程中加压，防止拧紧不到位的加压式灌料旋盖一体机。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种加压式灌料旋盖一体机，通过在旋盖装置上设置加压机构，使得拧紧过程中可对瓶盖施加来自上方的压力，防止拧紧不到位，包括，

2、机体，所述机体上设置有旋转盘；

3、所述旋转盘的上方顺次设置有多个充料头、落盖装置以及旋盖装置；

4、所述充料头通过第一支架设置在所述机体上；

5、所述旋盖装置通过第二支架设置在所述机体上，所述第二支架上设置有第一升降机构，所述第一升降机构与所述旋盖装置连接；

6、所述机体的一侧还设置有振动盘，所述振动盘通过瓶盖轨道与所述落盖装置连接；

7、所述旋盖装置上还设置有加压机构，所述加压机构与所述旋盖装置连接。

8、进一步的，所述第一支架包括立柱以及设置在立柱上的支撑板，所述充料头设置在所述支撑板上，所述立柱上设置有第二升降机构，可带动所述支撑板沿所述立柱上下移动。

9、进一步的，所述振动盘下侧设置有振动盘架。

10、进一步的，所述瓶盖轨道与所述振动盘连接的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆与所述振动盘架通过支撑杆固定板连接。

11、进一步的，所述振动盘架底部设置有可伸缩地脚。

12、进一步的，所述第一支架上还设置有安装板，所述落盖装置通过伸缩立柱与所述安装板连接。

13、进一步的，所述旋盖装置包括夹爪以及旋转气缸，所述夹爪设置在所述旋转气缸上，所述加压机构设置在所述夹爪内侧。

14、进一步的，所述加压机构另一端设置有橡胶压头。

15、进一步的，所述机体上还设置有围栏和托瓶板，所述围栏半包围于旋转盘，所述托瓶板设置在旋转盘下方。

16、进一步的，所述机体一侧还设置有计量缸，所述计量缸与所述充料头连接。

17、与现有技术相对比，本实用新型的有益效果如下：

18、1.本实用新型通过在旋盖装置上设置加压装置，可在旋盖过程中为瓶盖施加向上的压力，摆正瓶盖位置，防止出现旋盖不到位，或滑丝等问题出现。

19、2.本实用新型通过将充料头与落盖装置设置为可上下移动的机构，可适用于多种高度瓶体的灌装。

20、3.本实用新型通过在旋转盘周围设置围栏和托瓶板，可在灌装旋盖过程中稳定待灌装瓶体，防止待灌装瓶体出现倾倒现象导致灌装旋盖失败。

21、4.本实用新型通过设置计量缸，可对灌装的物料进行精确控制，防止多灌/少灌的现象发生。

技术特征：

1.一种加压式灌料旋盖一体机，其特征在于，包括，

2.根据权利要求1所述的加压式灌料旋盖一体机，其特征在于，所述第一支架包括立柱以及设置在立柱上的支撑板，所述充料头设置在所述支撑板上，所述立柱上设置有第二升降机构，可带动所述支撑板沿所述立柱上下移动。

3.根据权利要求1所述的加压式灌料旋盖一体机，其特征在于，所述振动盘下侧设置有振动盘架。

4.根据权利要求3所述的加压式灌料旋盖一体机，其特征在于，所述瓶盖轨道与所述振动盘连接的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆与所述振动盘架通过支撑杆固定板连接。

5.根据权利要求1所述的加压式灌料旋盖一体机，其特征在于，所述振动盘架底部设置有可伸缩地脚。

6.根据权利要求1所述的加压式灌料旋盖一体机，其特征在于，所述第一支架上还设置有安装板，所述落盖装置通过伸缩立柱与所述安装板连接。

7.根据权利要求1所述的加压式灌料旋盖一体机，其特征在于，所述旋盖装置包括夹爪以及旋转气缸，所述夹爪设置在所述旋转气缸上，所述加压机构设置在所述夹爪内侧。

8.根据权利要求1所述的加压式灌料旋盖一体机，其特征在于，所述加压机构另一端设置有橡胶压头。

9.根据权利要求1所述的加压式灌料旋盖一体机，其特征在于，所述机体上还设置有围栏和托瓶板，所述围栏半包围于旋转盘，所述托瓶板设置在旋转盘下方。

10.根据权利要求1所述的加压式灌料旋盖一体机，其特征在于，所述机体一侧还设置有计量缸，所述计量缸与所述充料头连接。

技术总结本技术提出了一种加压式灌料旋盖一体机，涉及灌装设备技术领域，包括机体，所述机体上设置有旋转盘；所述旋转盘的上方顺次设置有多个充料头、落盖装置以及旋盖装置；所述充料头通过第一支架设置在所述机体上；所述旋盖装置通过第二支架设置在所述机体上，所述第二支架上设置有第一升降机构，所述升降机构与所述旋盖装置连接；所述机体的一侧还设置有振动盘，所述振动盘通过一瓶盖轨道与所述落盖装置连接；所述旋盖装置上还设置有加压机构，所述加压机构尾部与所述旋盖装置连接。本技术通过在旋盖装置上设置加压装置，可在旋盖过程中为瓶盖施加向上的压力，摆正瓶盖位置，防止出现旋盖不到位，或滑丝等问题出现。技术研发人员：徐海军,陈伟锦,黄雪辉,邓礼星受保护的技术使用者：佛山市顺德区技可欣自动化设备有限公司技术研发日：20240207技术公布日：2024/7/18