全自动瓶子分道设备的制作方法

【】本技术属于瓶装饮料输送，尤其涉及一种全自动瓶子分道设备。

背景技术

0、背景技术：

1、瓶装饮料输送尤其是方瓶饮料瓶输送，在进行单道变多道进行分道时，以前的分道机构在对瓶子进行分道时，经常出现倒瓶的情况，严重影响生产效率。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、本实用新型的目的在于提供一种全自动瓶子分道设备，该全自动瓶子分道设备具有很高的输送效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种全自动瓶子分道设备，其中，所述全自动瓶子分道设备包括：

3、主体框架；

4、设置于所述主体框架的平移单元；

5、设置于所述主体框架的分道单元，所述分道单元由所述平移单元驱动并沿第一方向移动；所述分道单元包括与所述平移单元相连接的平移机构、可移动地设置于所述平移机构上的前伸机构、可转动地设置于所述平移机构的摆动机构，所述前伸机构可驱动地沿与所述第一方向相垂直的第二方向移动；所述摆动机构包括相平行排布的多个夹持护栏，所述前伸机构包括相平行排布的多个夹持件；

6、位于所述分道单元下方的单道输送带和多道输送带，所述单道输送带和多道输送带沿一直线排布，且所述单道输送带设置于较邻近所述摆动机构的一侧，所述多道输送带设置于较远离所述摆动机构的一侧。

7、作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述平移机构包括滑轨、马达、由所述马达驱动的传送带，所述前伸机构相对于所述传送带固定连接并由所述传送带带动以沿所述滑轨移动。

8、作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述前伸机构包括与所述传送带相连接的连接装置、与所述滑轨滑动连接的滑动件、与所述滑动件固定连接的多个立柱，所述连接装置相对于所述滑动件固定不动，所述多个夹持件与所述多个立柱相固定连接。

9、作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述连接装置包括固定连接于所述滑轨的底座和固定连接于所述底座的压板，所述传送带被固定于所述压板和所述底座之间。

10、作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述摆动机构包括通过后转轴转动连接于所述滑轨的摆动板、固定连接于所述摆动板且沿竖直方向延伸的多个支撑件，所述多个夹持护栏与所述多个支撑件相固定连接。

11、作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述马达和所述摆动板分别连接于所述滑轨相对的两端。

12、作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述平移机构还包括连接于所述马达的主动轮和与所述主动轮相平行设置的从动轮，所述传送带涨紧于所述主动轮和从动轮的外周，且所述主动轮的中心轴线和从动轮的中心轴线所定义的平面平行于水平面。

13、作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述平移机构还包括相对于所述滑轨固定设置的第一安装件和第二安装件，且所述第一安装件和第二安装件自所述滑轨向上突出，所述主动轮设置于所述第一安装件，所述从动轮设置于所述第二安装件。

14、作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述传送带为同步带。

15、与现有技术相比，本实用新型中，由于平移机构上可移动地设置了前伸机构，且所述前伸机构包括相平行排布的多个夹持件。当瓶子到达前伸机构末端时，前伸机构移动且前伸机构向前对准要进入的那道输送带，将一定量的瓶子输送出去，然后前伸机构再向相反方向移动以缩回到初始位置，当前伸机构末端检测到瓶子间隙时重复上一动作，完成一次分道，因此在进行分道时，前伸机构跟随瓶子的移动而移动，使夹持件始终夹持瓶子，对瓶子只有向前的输送力，大大减少了倒瓶的概率，从而使得该全自动瓶子分道设备具有很高的输送效率。

技术特征：

1.一种全自动瓶子分道设备，其特征在于，所述全自动瓶子分道设备包括：

2.根据权利要求1所述的全自动瓶子分道设备，其特征在于，所述平移机构包括滑轨、马达、由所述马达驱动的传送带，所述前伸机构相对于所述传送带固定连接并由所述传送带带动以沿所述滑轨移动。

3.根据权利要求2所述的全自动瓶子分道设备，其特征在于，所述前伸机构包括与所述传送带相连接的连接装置、与所述滑轨滑动连接的滑动件、与所述滑动件固定连接的多个立柱，所述连接装置相对于所述滑动件固定不动，所述多个夹持件与所述多个立柱相固定连接。

4.根据权利要求3所述的全自动瓶子分道设备，其特征在于，所述连接装置包括固定连接于所述滑轨的底座和固定连接于所述底座的压板，所述传送带被固定于所述压板和所述底座之间。

5.根据权利要求3所述的全自动瓶子分道设备，其特征在于，所述摆动机构包括通过后转轴转动连接于所述滑轨的摆动板、固定连接于所述摆动板且沿竖直方向延伸的多个支撑件，所述多个夹持护栏与所述多个支撑件相固定连接。

6.根据权利要求5所述的全自动瓶子分道设备，其特征在于，所述马达和所述摆动板分别连接于所述滑轨相对的两端。

7.根据权利要求2所述的全自动瓶子分道设备，其特征在于，所述平移机构还包括连接于所述马达的主动轮和与所述主动轮相平行设置的从动轮，所述传送带涨紧于所述主动轮和从动轮的外周，且所述主动轮的中心轴线和从动轮的中心轴线所定义的平面平行于水平面。

8.根据权利要求7所述的全自动瓶子分道设备，其特征在于，所述平移机构还包括相对于所述滑轨固定设置的第一安装件和第二安装件，且所述第一安装件和第二安装件自所述滑轨向上突出，所述主动轮设置于所述第一安装件，所述从动轮设置于所述第二安装件。

9.根据权利要求2所述的全自动瓶子分道设备，其特征在于，所述传送带为同步带。

技术总结本技术提供了一种全自动瓶子分道设备，包括：主体框架；平移单元；分道单元，所述分道单元由所述平移单元驱动并沿第一方向移动；所述分道单元包括与所述平移单元相连接的平移机构、可移动地设置于所述平移机构上的前伸机构、可转动地设置于所述平移机构的摆动机构，所述前伸机构可驱动地沿与所述第一方向相垂直的第二方向移动；所述摆动机构包括多个夹持护栏，所述前伸机构包括多个夹持件；位于所述分道单元下方的单道输送带和多道输送带，所述单道输送带和多道输送带沿一直线排布，且所述单道输送带设置于较邻近所述摆动机构的一侧，所述多道输送带设置于较远离所述摆动机构的一侧。本新型提供的全自动瓶子分道设备具有很高的输送效率。技术研发人员：杨廷峰受保护的技术使用者：苏州优冠机械设备有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/7/18