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一种全自动一体化掺水集油装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 12:24:55

本发明属于油田地面工程油气集输,特别涉及一种全自动一体化掺水集油装置。

背景技术:

1、油田在开发初期或在开发过程中,部分油井采用单井罐生产,未实现密闭集输,该部分油井的主要特征为边远、低产,具有产液量低(大部分油井产液为0.5m3~5m3)、物性条件差(凝固点高)、地处偏远而无法进入密闭集输系统的特点。

2、单井罐生产井每年排放大量油田伴生气,造成环境污染和资源浪费。同时随着油田不断开发,原油罐车集输成本越来越高,尤其夜间原油罐车拉运,极大的增加生产安全隐患,造成生产管理点多、运行成本高、资源浪费、安全生产条件差等问题。

3、针对上述问题,采用合适的集输工艺实现油田密闭集输成为各油田提质增效,挖潜创效的重点工作,环状掺水密闭集输工艺可实现边远、低产油井的密闭集输,可有效解决油田密闭集输率低、生产运行成本高、环境污染严重等问题。

技术实现思路

1、为了解决现有技术存在的上述问题,本发明的目的在于提供一种能实现单井罐生产井密闭集输的全自动一体化掺水集油装置。

2、本发明所采用的技术方案为:

3、一种全自动一体化掺水集油装置,包括集油阀组,集油阀组的出口汇集后通过管道连接有气液分离器,气液分离器的气相出口通过管道连接到伴生气管网,气液分离器的液相出口通过管道连接有水套加热炉,水套加热炉通过管道连接有缓冲分离器,缓冲分离器的气相出口通过管道连接到伴生气管网,缓冲分离器的原油出口连接有外输管路,缓冲分离器的污水出口连接有污水管路。

4、来自环网的含水原油经集油阀组输送至气液分离其进行气液分离,分离的液相经水套加热炉加热后送至缓冲分离器,缓冲分离器对来液进一步进行三相分离。缓冲分离器分离后的污水通过污水管路送出,气相去装置外伴生气管网,分离后的原油经外输管路外输至集输管网。

5、本发明采用环状掺水集油工艺,将边远、低产油井纳入密闭集输系统,有效解决了现状生产条件下运行成本高、安全条件差、环境污染严重的问题,同时提高了油田密闭集输率、提高了油气产量。

6、作为本发明的优选方案,所述集油阀组包括若干连接于环网的集油管路,集油管路上连接有集油阀,若干集油管路汇集后通过管道连接到气液分离器。通过集油阀控制,将环网的含水原油从集油管路引入并汇集到气液分离器。

7、作为本发明的优选方案,所述水套加热炉的燃气接口连接有燃气管路,燃气管路上连接有燃气阀。通过燃气管路引入燃气,燃气在水套加热炉中燃烧并加热液体。

8、作为本发明的优选方案,所述外输管路上连接有外输螺杆泵。外输螺杆泵将原油输出。

9、作为本发明的优选方案,所述外输管路上的外输螺杆泵的数量为两台,两台外输螺杆泵并联。两台外输螺杆泵,一用一备,满足检修时不停产要求。

10、作为本发明的优选方案,所述污水管路上连接有掺水离心泵。掺水离心泵将污水排出。

11、作为本发明的优选方案,所述污水管路上的掺水离心泵的数量为两台,两台掺水离心泵并联。两台掺水离心泵,一用一备,满足检修时不停产要求。

12、作为本发明的优选方案,所述污水管路上还连接有掺水阀组。

13、作为本发明的优选方案,所述掺水阀组包括若干并联的掺水管路,掺水管路上连接有流量计,掺水管路的另一端连接到集油阀组。掺水阀组负责将加热后的污水进行计量后掺入集油环网。

14、作为本发明的优选方案,所述气液分离器与水套加热炉之间的管路上连接有电动调节阀。

15、本发明的有益效果为:

16、本发明采用环状掺水集油工艺,将边远、低产油井纳入密闭集输系统,有效解决了现状生产条件下运行成本高、安全条件差、环境污染严重的问题,同时提高了油田密闭集输率、提高了油气产量。

技术特征:

1.一种全自动一体化掺水集油装置,其特征在于:包括集油阀组(1),集油阀组(1)的出口汇集后通过管道连接有气液分离器(2),气液分离器(2)的气相出口通过管道连接到伴生气管网,气液分离器(2)的液相出口通过管道连接有水套加热炉(3),水套加热炉(3)通过管道连接有缓冲分离器(4),缓冲分离器(4)的气相出口通过管道连接到伴生气管网,缓冲分离器(4)的原油出口连接有外输管路,缓冲分离器(4)的污水出口连接有污水管路。

2.根据权利要求1所述的一种全自动一体化掺水集油装置,其特征在于:所述集油阀组(1)包括若干连接于环网的集油管路,集油管路上连接有集油阀,若干集油管路汇集后通过管道连接到气液分离器(2)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动一体化掺水集油装置,其特征在于:所述水套加热炉(3)的燃气接口连接有燃气管路,燃气管路上连接有燃气阀。

4.根据权利要求1所述的一种全自动一体化掺水集油装置,其特征在于:所述外输管路上连接有外输螺杆泵(5)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动一体化掺水集油装置,其特征在于:所述外输管路上的外输螺杆泵(5)的数量为两台,两台外输螺杆泵(5)并联。

6.根据权利要求1所述的一种全自动一体化掺水集油装置,其特征在于:所述污水管路上连接有掺水离心泵(6)。

7.根据权利要求6所述的一种全自动一体化掺水集油装置,其特征在于:所述污水管路上的掺水离心泵(6)的数量为两台,两台掺水离心泵(6)并联。

8.根据权利要求1所述的一种全自动一体化掺水集油装置,其特征在于:所述污水管路上还连接有掺水阀组(7)。

9.根据权利要求1所述的一种全自动一体化掺水集油装置,其特征在于:所述掺水阀组(7)包括若干并联的掺水管路,掺水管路上连接有流量计,掺水管路的另一端连接到集油阀组(1)。

10.根据权利要求1所述的一种全自动一体化掺水集油装置,其特征在于:所述气液分离器(2)与水套加热炉(3)之间的管路上连接有电动调节阀。

技术总结本发明属于油田地面工程油气集输技术领域,特别涉及一种全自动一体化掺水集油装置。其技术方案为:一种全自动一体化掺水集油装置,包括集油阀组,集油阀组的出口汇集后通过管道连接有气液分离器,气液分离器的气相出口通过管道连接到伴生气管网,气液分离器的液相出口通过管道连接有水套加热炉,水套加热炉通过管道连接有缓冲分离器,缓冲分离器的气相出口通过管道连接到伴生气管网,缓冲分离器的原油出口连接有外输管路,缓冲分离器的污水出口连接有污水管路。本发明提供了一种能实现单井罐生产井密闭集输的全自动一体化掺水集油装置。技术研发人员:程建文,连鹏国,童燕,龚自显,贾祥瑞,马靖受保护的技术使用者:中国石油工程建设有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/30

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