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一种灌胶机及其操作方法与流程

  • 国知局
  • 2024-07-30 12:24:55

本发明属于灌胶,具体涉及一种灌胶机及其操作方法。

背景技术:

1、现有技术中需要对胶体进行分罐灌胶储存使用,需要分别进行灌胶、上盖以及检测,和通过检测结果将合格品和不合格品分开放置。

2、但现有技术中针对检测、转移以及分开放置需要分为多个工序完成,无法通过同一装置同步完成,使得工作效率不高。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在上述问题,本发明的目的是提供一种灌胶机及其操作方法。

2、本发明提供了如下的技术方案:

3、一种灌胶机,包括上料传送组件、灌胶组件、上按压头组件、分度盘、旋紧组件、上外盖组件、出料传送组件和安装在三轴模组上的转移组件;

4、转移组件,能够兼备检测和转移的功能,同时能够同步夹起高低不同的产品。

5、具体的,安装杆,安装在安装杆上的安装板,安装杆的一端上通过球形轴承活动安装有移动板,且移动板上均匀安装有若干个指夹气缸,对应指夹气缸位置且安装在安装板上的气缸七,气缸七上安装有推杆,且安装板两侧上安装有检测元件,且检测元件穿过移动板。

6、具体的,检测元件为接近开关或照相机。

7、具体的,指夹气缸为四个,且指夹气缸安装在移动板的四个边角处。

8、具体的,灌胶组件包括架体,通过支撑架安装在架体上的若干个灌胶罐,灌胶罐内均置有活塞杆,且灌胶罐上设有进料口和出料口,活塞杆通过推进组件活动安装在架子上,若干个进料管通过气缸一活动安装在架体上,且进料管通过管子与出料口连接,进料口通过管子与进胶桶。

9、具体的,上按压头组件包括按压头进料盘,按压头通过进料道送到气缸二的正下方,气缸二安装在支架一上,支架一底部一端通过气缸三活动安装有校准盘,校准盘上安装有弹性圈口。

10、具体的,旋紧组件包括支架二,通过电机配合传动组件活动安装在支架二上的气缸四,安装在气缸四上的固定座,绕固定座轴心均匀铰接在固定座上的若干个夹爪,夹爪靠近气缸四的一端上安装有滚轮,且气缸四靠近夹爪的一面为斜面,滚轮与斜面接触。

11、具体的,上外盖组件包括外盖进料盘,以及安装在支架三上的气缸五,外盖进料盘的料道端部上设有进料孔,气缸五位于进料孔的正上方,且料道端部通过气缸六活动安装有止板。

12、具体的,当气缸四推动固定座时,夹爪夹住按压头,气缸四回缩,夹爪松开按压头。

13、基于上述装置,本发明还提出了使用所述的一种灌胶机的操作方法,包括以下步骤

14、s1,罐体通过上料传送组件送入,到达灌胶组件处;

15、s2,由灌胶组件向罐体内灌胶;

16、s3,由上料传送组件将罐体送到分度盘上;

17、s4,由分度盘将灌有胶体的罐体送入到上按压头组件处,由上按压头组件将按压头放置在罐体上;

18、s5,由分度盘将罐体送入到旋紧组件处,由旋紧组件将按压头旋紧在罐体上;

19、s6,由分度盘5将罐体送入到上外盖组件处,由上外盖组件将外盖压紧在罐体上;

20、s7,由分度盘将罐体送到出料传送组件上,由转移组件检测出料传送组件上的罐体是否安装完全,同时通过检测结果将合格品和不合格品分开放置。

21、本发明的有益效果是:

22、本装置能够依次完成灌胶、上按压头、旋紧按压头、压紧外盖、检测是否合格以及分开转移的自动化作业;同时本装置上安装的转移组件能够兼备检测和转移的工作,且能够同时转移合格品和不合格品,避免来回搬运,提高转移效率和完成质量。

技术特征:

1.一种灌胶机,其特征在于,包括上料传送组件、灌胶组件、上按压头组件、分度盘、旋紧组件、上外盖组件、出料传送组件和安装在三轴模组上的转移组件;

2.根据权利要求1所述的一种灌胶机,其特征在于,安装杆,安装在安装杆上的安装板,安装杆的一端上通过球形轴承活动安装有移动板,且移动板上均匀安装有若干个指夹气缸,对应指夹气缸位置且安装在安装板上的气缸七,气缸七上安装有推杆,且安装板两侧上安装有检测元件,且检测元件穿过移动板。

3.根据权利要求2所述的一种灌胶机,其特征在于,检测元件为接近开关或照相机。

4.根据权利要求2所述的一种灌胶机,其特征在于,指夹气缸为四个,且指夹气缸安装在移动板的四个边角处。

5.根据权利要求1所述的一种灌胶机,其特征在于,灌胶组件包括架体,通过支撑架安装在架体上的若干个灌胶罐,灌胶罐内均置有活塞杆,且灌胶罐上设有进料口和出料口,活塞杆通过推进组件活动安装在架子上,若干个进料管通过气缸一活动安装在架体上,且进料管通过管子与出料口连接,进料口通过管子与进胶桶。

6.根据权利要求1所述的一种灌胶机,其特征在于,上按压头组件包括按压头进料盘,按压头通过进料道送到气缸二的正下方,气缸二安装在支架一上,支架一底部一端通过气缸三活动安装有校准盘,校准盘上安装有弹性圈口。

7.根据权利要求1所述的一种灌胶机,其特征在于,旋紧组件包括支架二,通过电机配合传动组件活动安装在支架二上的气缸四,安装在气缸四上的固定座,绕固定座轴心均匀铰接在固定座上的若干个夹爪,夹爪靠近气缸四的一端上安装有滚轮,且气缸四靠近夹爪的一面为斜面,滚轮与斜面接触。

8.根据权利要求1所述的一种灌胶机,其特征在于,上外盖组件包括外盖进料盘,以及安装在支架三上的气缸五,外盖进料盘的料道端部上设有进料孔,气缸五位于进料孔的正上方,且料道端部通过气缸六活动安装有止板。

9.根据权利要求7所述的一种灌胶机,其特征在于,当气缸四推动固定座时,夹爪夹住按压头,气缸四回缩,夹爪松开按压头。

10.一种使用如权利要求1所述的一种灌胶机的操作方法,其特征在于,包括以下步骤:

技术总结本发明公开了一种灌胶机及其操作方法,属于灌胶技术领域,包括上料传送组件、灌胶组件、上按压头组件、分度盘、旋紧组件、上外盖组件、出料传送组件和安装在三轴模组上的转移组件;转移组件,能够兼备检测和转移的功能,同时能够同步夹起高低不同的产品。本装置能够依次完成灌胶、上按压头、旋紧按压头、压紧外盖、检测是否合格以及分开转移的自动化作业。技术研发人员:邱良受保护的技术使用者:久利科技(苏州)有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/30

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