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一种可快速固定的车载式液氢汽化罐的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 12:43:28

本技术涉及液氢罐,尤其是涉及一种可快速固定的车载式液氢汽化罐。

背景技术:

1、氢能汽车分为两种,氢内燃车是以内燃机燃烧氢气及空气中的氧产生动力,推动的汽车。而氢燃料电池车是使氢或含氢物质及空气中的氧通过燃料电池以产生电力,再以电力推动电动机,由电动机推动车辆。而液氢储罐是氢能汽车重要组成部分,使用氢为能源的最大好处是它能跟空气中的氧,产生水蒸气排出,有效减少了其他燃油的汽车造成的空气污染问题。

2、现有的车载式液氢汽化罐,当安装在车辆上后不便于对其进行拆卸,从而影响检修和维护的工作效率,另外,现有的车载式液氢汽化罐缺乏有效的减震保护,当车辆遇到颠簸路段时容易带动汽化罐抖动,从而容易造成储氢瓶的碰撞损坏,对燃料电池动力汽车的安全性有极大损害,为此,我们提出一种可快速固定的车载式液氢汽化罐来解决上述提到的问题。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本实用新型的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、因此,本实用新型目的是提供一种可快速固定的车载式液氢汽化罐,能够解决现有的液氢汽化罐不便于快速拆装和使用安全性差的问题。

3、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可快速固定的车载式液氢汽化罐,采用如下的技术方案:包括,

4、液氢罐组件,其包括防护壳和液氢罐本体,且所述液氢罐本体插接在防护壳的内腔,所述防护壳的顶部设有盖板,且所述盖板上中间位置处开设有圆孔,所述盖板通过圆孔盖设在液氢罐本体的外侧靠近顶部处,所述圆孔的内侧壁固定连接有环形保护圈,且所述环形保护圈的内侧壁与液氢罐本体的外侧壁贴合设置,所述盖板的底部与液氢罐本体的顶部贴合设置;

5、所述盖板的底部靠近左右两侧处均开设有凹槽,且所述盖板的顶部靠近左右两侧处均开设有矩形开槽,两个所述凹槽的内腔左右两侧均开设有盲孔,两个所述矩形开槽的内腔均贯穿设有定位板,且所述定位板的底部贯穿凹槽的内腔,并与防护壳的顶部固定连接,两个所述定位板上靠近顶部处均开设有方孔,所述盖板与定位板之间设有卡接组件;

6、缓震组件,其包括定位槽,且所述定位槽套设在液氢罐本体的底端,所述定位槽的底部贴合设有底板,且所述底板的底部靠近四角处均固定连接有第一缓震弹簧,四个所述第一缓震弹簧的底端均与防护壳的内腔底部固定连接,所述定位槽的四周外侧壁均固定连接有第二缓震弹簧,且所述第二缓震弹簧的另一端与防护壳的内侧壁固定连接。

7、通过采用上述技术方案,本方案通过可提高对液氢罐固定效率的同时,对液氢罐进行缓震保护,提高使用的安全性。

8、可选的,所述防护壳的外侧靠近顶部和底部处均套接固定有回形板,且所述回形板外侧壁与防护壳之间的水平距离大于盖板的外侧壁与防护壳之间的水平距离。

9、通过采用上述技术方案,本方案通过回形板的设置,可方便将防护壳固定安装在车辆的燃料电池安装座上。

10、可选的,所述防护壳的左右两侧均开设有若干个透气孔,且若干个所述透气孔以防护壳的外侧壁为中心呈矩形阵列状排列。

11、通过采用上述技术方案,本方案通过透气孔的设置,可提高防护壳内腔的通风效果。

12、可选的,所述防护壳的左右两侧均固定连接有波浪形防尘板,且所述波浪形防尘板的侧视横截面面积大于单侧若干个透气孔所围成的矩形面的面积。

13、通过采用上述技术方案,本方案通过波浪形防尘板的设置,可减少外界的灰尘进入到防护壳的内腔中。

14、可选的,所述底板的顶部中间位置处开设有t形滑槽,且所述t形滑槽的内腔中间位置处活动连接有t形滑块,所述t形滑块的顶部与定位槽的底部固定连接,所述底板的左右两侧均固定连接有矩形滑块,所述防护壳的内腔左右两侧靠近底部处均开设有矩形滑槽,且两个所述矩形滑块分别活动连接在相邻的矩形滑槽内腔。

15、通过采用上述技术方案,本方案通过t形滑块和t形滑槽的设置,便于对定位槽和液氢罐横向滑动,提高横向缓震效果,且通过矩形滑块和矩形滑槽的设置,可提高液氢罐的竖向缓震效果。

16、可选的,所述定位槽的内侧壁固定连接有橡胶圈,且所述橡胶圈的内侧壁与液氢罐本体的外侧壁贴合设置。

17、通过采用上述技术方案,本方案通过橡胶圈的设置可对液氢罐进行弹性保护。

18、可选的,所述卡接组件包括方杆,且所述方杆贯穿设置于方孔内腔,所述方杆靠近圆孔内腔中心的一端固定连接有活动块,且所述活动块的底部与盖板的顶部贴合设置,所述活动块的另一侧设有固定板,且所述固定板的底部与盖板固定连接,所述固定板上开设有穿孔,且所述穿孔内腔贯穿设有横杆,所述横杆的一端与活动块固定连接,且所述横杆的外侧套设有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与活动块和固定板固定连接。

19、通过采用上述技术方案,本方案通过卡接组件的设置,有利于提高对液氢罐拆装的便捷性。

20、可选的,所述凹槽的内腔靠近左右两侧处均贴合设有夹板,两个所述夹板相邻一侧分别与定位板的左右两侧贴合设置,两个所述夹板相远离的一侧均固定连接有限位杆,且所述限位杆的另一端插接在相邻的盲孔内腔,两个所述限位杆的外侧均套设有第三缓震弹簧,且所述第三缓震弹簧的两端分别与夹板和凹槽内侧壁固定连接。

21、通过采用上述技术方案,本方案通过夹板、限位杆和第三缓震弹簧的设置,可进一步提高液氢罐的横向缓震效果。

22、综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益效果:

23、一、通过将液氢罐插入进防护壳的内腔中,并使得液氢罐的底端插入进定位槽内腔中,从而可对液氢罐进行竖向限位,接着,将盖板盖在液氢罐的顶部,并使得液氢罐的顶部贯穿圆孔,从而使得环形保护圈与液氢罐的外侧贴合,另外,当盖板向下移动时,可将两个定位板分别贯穿相邻的凹槽和矩形开槽内腔,当液氢罐与环形保护圈贴合后,松开两个活动块,并使得活动块在相邻复位弹簧回弹力的作用下相远离,从而带动两个方杆相远离,使得两个方杆分别贯穿相邻的方孔内腔,通过盖板与防护壳的卡接固定,从而可将液氢罐快速固定在防护壳的内腔中,提高了拆装的便捷性;

24、二、通过缓震组件、夹板、限位杆和第三缓震弹簧的设置,可在燃料电池动力汽车行驶过程中对液氢罐进行缓震保护,避免车辆在受到颠簸和前后侧冲击力时,通过定位槽、底板和第一缓震弹簧的设置对竖向外力进行抵消,而通过第二缓震弹簧、夹板、第三缓震弹簧和限位杆的设置对横向外力进行抵消,避免造成液氢罐的碰撞损坏,从而有利于提高液氢罐使用的安全性。

技术特征:

1.一种可快速固定的车载式液氢汽化罐,其特征在于:包括,

2.根据权利要求1所述的一种可快速固定的车载式液氢汽化罐,其特征在于:所述防护壳(101)的外侧靠近顶部和底部处均套接固定有回形板(102),且所述回形板(102)外侧壁与防护壳(101)之间的水平距离大于盖板(2)的外侧壁与防护壳(101)之间的水平距离。

3.根据权利要求1所述的一种可快速固定的车载式液氢汽化罐,其特征在于:所述防护壳(101)的左右两侧均开设有若干个透气孔(1001),且若干个所述透气孔(1001)以防护壳(101)的外侧壁为中心呈矩形阵列状排列。

4.根据权利要求3所述的一种可快速固定的车载式液氢汽化罐,其特征在于:所述防护壳(101)的左右两侧均固定连接有波浪形防尘板(105),且所述波浪形防尘板(105)的侧视横截面面积大于单侧若干个透气孔(1001)所围成的矩形面的面积。

5.根据权利要求1所述的一种可快速固定的车载式液氢汽化罐,其特征在于:所述底板(404)的顶部中间位置处开设有t形滑槽,且所述t形滑槽的内腔中间位置处活动连接有t形滑块,所述t形滑块的顶部与定位槽(401)的底部固定连接,所述底板(404)的左右两侧均固定连接有矩形滑块,所述防护壳(101)的内腔左右两侧靠近底部处均开设有矩形滑槽,且两个所述矩形滑块分别活动连接在相邻的矩形滑槽内腔。

6.根据权利要求1所述的一种可快速固定的车载式液氢汽化罐,其特征在于:所述定位槽(401)的内侧壁固定连接有橡胶圈(402),且所述橡胶圈(402)的内侧壁与液氢罐本体(103)的外侧壁贴合设置。

7.根据权利要求1所述的一种可快速固定的车载式液氢汽化罐,其特征在于:所述卡接组件(3)包括方杆(303),且所述方杆(303)贯穿设置于方孔内腔,所述方杆(303)靠近圆孔(2001)内腔中心的一端固定连接有活动块(302),且所述活动块(302)的底部与盖板(2)的顶部贴合设置,所述活动块(302)的另一侧设有固定板(301),且所述固定板(301)的底部与盖板(2)固定连接,所述固定板(301)上开设有穿孔,且所述穿孔内腔贯穿设有横杆(304),所述横杆(304)的一端与活动块(302)固定连接,且所述横杆(304)的外侧套设有复位弹簧(305),所述复位弹簧(305)的两端分别与活动块(302)和固定板(301)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种可快速固定的车载式液氢汽化罐,其特征在于:所述凹槽(2002)的内腔靠近左右两侧处均贴合设有夹板(202),两个所述夹板(202)相邻一侧分别与定位板(104)的左右两侧贴合设置,两个所述夹板(202)相远离的一侧均固定连接有限位杆(203),且所述限位杆(203)的另一端插接在相邻的盲孔(2003)内腔,两个所述限位杆(203)的外侧均套设有第三缓震弹簧(204),且所述第三缓震弹簧(204)的两端分别与夹板(202)和凹槽(2002)内侧壁固定连接。

技术总结本技术公开了液氢罐技术领域的一种可快速固定的车载式液氢汽化罐,包括液氢罐组件,其包括防护壳和液氢罐本体,且所述液氢罐本体插接在防护壳的内腔;通过将液氢罐插入进防护壳的内腔中,并使得液氢罐的底端插入进定位槽内腔中,接着,将盖板盖在液氢罐的顶部,并使得液氢罐的顶部贯穿圆孔,从而使得环形保护圈与液氢罐的外侧贴合,另外,当盖板向下移动时,可将两个定位板分别贯穿相邻的凹槽和矩形开槽内腔,当液氢罐与环形保护圈贴合后,松开两个活动块,并使得活动块在相邻复位弹簧回弹力的作用下相远离,从而带动两个方杆相远离,通过盖板与防护壳的卡接固定,从而可将液氢罐快速固定在防护壳的内腔中,提高了拆装的便捷性。技术研发人员:夏冬明,陈昌磊,蔡文隆受保护的技术使用者:嘉兴明元绿能科技有限公司技术研发日:20231024技术公布日:2024/7/23

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