一种啤酒灌装机的制作方法

本技术涉及灌装设备，具体为一种啤酒灌装机。

背景技术：

1、啤酒是人类最古老的酒精饮料，是水和茶之后世界上消耗量排名第三的饮料，啤酒于二十世纪初传入中国，属外来酒种，啤酒以大麦芽﹑酒花和水为主要原料﹐经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度酒，啤酒灌装机的工作原理就是把含二氧化碳的啤酒液体等压装进玻璃啤酒瓶内，但是现有技术中的啤酒灌装机通常只能对同一种规格的酒瓶进行灌装，不适用于不同的场合使用，增大了灌装成本。

2、另外，随着人们生活水平的提高，一些酒吧、有条件的星级酒店开始针对不同的群体开发不同口味的啤酒，由于其产量较低，无法使用当前大型的啤酒自动灌装设备进行规模化生产和包装，并且目前啤酒自动灌装设备占地面积广，投资大，对于安装和使用条件都有特殊要求，需要专业人员维护，一般的商家无法承受，只能使用手动灌装、压盖来完成小批量的啤酒的生产，其自动化程度低，啤酒生产厂使用的啤酒灌装机大都存在结构复杂，占地面积大，工人操作工序繁多，生产效率低的问题；卫生条件及生产的安全方面都无法得到保障。

3、为解决目前现有的啤酒灌装机结构复杂，体积较大，安装使用不方便的问题本申请提出了一种啤酒灌装机。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种啤酒灌装机，具有结构简单，体积较小，安装使用方便的优势，具体技术方案如下：

2、一种啤酒灌装机，包括灌装机本体1、机架2、底座3，所述灌装机本体1的外侧设置有机架2，所述机架2的底端安装有底座3，所述底座3上连接有支撑台4，所述灌装器本体2的上端固定设置有灌装架5，所述支撑台4设置有若干支撑杆6，所述支撑杆6顶端配套设置有支撑托板7，所述支撑杆6与支撑托板7固定连接；所述两个支撑杆6的另一端合并设置有一个脚踏板8，所述支撑杆6与脚踏板8之间通过压力第一管道9连接，所述脚踏板8固定于底座3上；所述灌装机本体1的右侧设置有封盖机11。

3、通过上述技术方案，使用简单的框架结构使得装置本身结构简单安全又易于操作，通过调节支撑托板7的结构可使的不同规格的酒瓶置于上方进行灌装，另外在支撑杆6下方设置压力第一管道9与脚踏板8连接，通过控制脚踏板8使得支撑杆6上升和下降的高度便于控制，可使用不同高度的酒瓶也能实现灌装，整体装置简单使得啤酒的灌装更易于操作，更方便于小批量及有特殊需求的酒进行灌装。

4、进一步地，所述灌装架5包括灌装阀11、进酒管道12和进气管道13，所述进酒管道12和进气管道13平行固定于机架2上，进酒管道12下方设置有若干灌装阀11，所述进气管道13与进酒管道12之间通过第二管道14连接，靠近所述进气管道13侧面的第二管道14设置有开关阀15。

5、通过上述技术方案，将进酒管道12和进气管道13进行独立设置，进酒管道12下方设置有若干灌装阀11，再通过第二管道14将进气管道13和进酒管道12连通起来，使得灌装时操作清晰简单更易于上手操作，该啤酒灌装机，啤酒灌装机根据灌装瓶型，即容量的不同，可对待灌装酒瓶内的气体进行精确调节，让酒液缓慢进入啤酒瓶中，避免灌装过程中产生泡沫。

6、进一步地，所述进酒管道12与储酒罐通过管道连通，所述进气管道13连接有二氧化碳气体罐，所述灌装阀11和开关阀15的数量相匹配，所述支撑托板7与灌装阀11的位置和数量相匹配。

7、通过上述技术方案，将灌装阀11、开关阀15和支撑托板7的数量做一致设置，可使酒瓶被灌装时能够将其灌装的量最大化，更便于统一操作，减轻工作人员的负担，使其操作更简便以便达到现有装置下灌装效率更高的目的。

8、进一步地，所述灌装阀11底部连接有顶针16，所述顶针16的底部设有回气管17；所述支撑托板7的顶部外壁放置有待灌装酒瓶18，所述回气管17远离顶针16的一端插入待灌装酒瓶18内；所述回气管17的外壁还设有分流伞19，所述分流伞19连接在待灌装酒瓶18内。

9、通过上述技术方案，回气管上的分流伞的位置决定待灌装酒瓶的下酒分流位置，经过多次调试找到合适的分流伞位置，酒液通过分流伞引流到待灌装酒瓶的瓶壁上，气体通过回气管排出气体，酒液灌注和回气的平衡，实现等压灌装，并且在完成灌装的瓶位刚好达到瓶型的设计液位，减少瓶内产生泡沫，确保液位一致性，和后续击沫瓶颈空气的控制，而且会有效控制。

10、进一步地，所述支撑杆6与脚踏板8之间的第一管道9连接连接有充气泵20。

11、通过上述技术方案，设置的支撑杆6，通过充气泵20带动能够上下移动，通过使用脚踏板8来控制管道中的气压最终达到控制支撑杆6上下移动的目的。

12、进一步地，所述支撑杆6贯穿支撑台4的内腔，所述支撑杆6配合充气泵20上下移动。

13、通过上述技术方案，在支撑杆6部分设置适合于其和充气泵20能紧密结合的升降杆，通过气缸带动能够上下移动，使得置于支撑托板7能够上下移动更有利于不同高度的酒瓶进行灌装。

14、进一步地，所述机架与底座焊接。

15、通过上述技术方案，将机架与底座和所有的连接部分进行焊接，可使装置本身能够更结实，在使用过程中能够更安全，另外也使得结构更简单易于组装。

16、进一步地，所述支撑托板7上设置有凹槽，且所述凹槽内侧设置有橡胶层。

17、通过上述技术方案，在撑托板7上设置有凹槽，且所述凹槽，内侧设置有橡胶层，可使得放置于撑托板7上的酒瓶能够在支撑杆6上下移动的过程中能相对稳定不摇晃。

18、综上，本申请包括以下有益技术效果：

19、1、本申请的啤酒灌装机，使用简单的框架结构使得装置本身结构简单安全又易于操作，通过调节支撑托板的结构可使的不同规格的酒瓶置于上方进行灌装，另外在支撑杆下方设置压力管道与脚踏板连接，通过控制脚踏板使得支撑杆上升和下降的高度便于控制，可使用不同高度的酒瓶也能实现灌装，整体装置简单使得啤酒的灌装更易于操作，具有方便于小批量及有特殊需求的酒进行灌装，体积小等优势。

20、2、本申请的啤酒灌装机，将进酒管道和进气管道进行独立设置，进酒管道下方设置有若干灌装阀，再通过管道将进气管道和进酒管道连通起来，使得灌装时操作清晰简单更易于上手操作，可根据灌装瓶型，即容量的不同，可对待灌装酒瓶内的气体进行精确调节，让酒液缓慢进入啤酒瓶中，避免灌装过程中产生泡沫。

21、3、本申请的啤酒灌装机，回气管上的分流伞的位置决定待灌装酒瓶的下酒分流位置，经过多次调试找到合适的分流伞位置，酒液通过分流伞引流到待灌装酒瓶的瓶壁上，气体通过回气管排出气体，酒液灌注和回气的平衡，并且在完成灌装的瓶位刚好达到瓶型的设计液位，减少瓶内产生泡沫，确保液位一致性，和后续击沫瓶颈空气的控制，而且会有效控制。

技术特征：

1.一种啤酒灌装机，包括灌装机本体（1）、机架（2）、底座（3），其特征在于：所述灌装机本体（1）的外侧设置有机架（2），所述机架（2）的底端安装有底座（3），所述底座（3）上连接有支撑台（4），所述灌装机本体的上端固定设置有灌装架（5），所述支撑台（4）设置有若干支撑杆（6），所述支撑杆（6）顶端配套设置有支撑托板（7），所述支撑杆（6）与支撑托板（7）固定连接；两个所述支撑杆（6）的另一端合并设置有一个脚踏板（8），所述支撑杆（6）与脚踏板（8）之间通过第一管道（9）连接，所述脚踏板（8）固定于底座（3）上；所述灌装机本体（1）的右侧设置有封盖机（10）。

2.根据权利要求1所述的一种啤酒灌装机，其特征在于：所述灌装架（5）包括灌装阀（11）、进酒管道（12）和进气管道（13），所述进酒管道（12）和进气管道（13）平行固定于机架（2）上，进酒管道（12）下方设置有若干灌装阀（11），所述进气管道（13）与进酒管道（12）之间通过第二管道（14）连接，靠近所述进气管道（13）侧面设置有开关阀（15）。

3.根据权利要求2所述的一种啤酒灌装机，其特征在于：所述灌装阀（11）底部连接有顶针（16），所述顶针（16）的底部设有回气管（17）；所述支撑托板（7）的顶部外壁放置有待灌装酒瓶（18），所述回气管（17）远离顶针（16）的一端插入待灌装酒瓶（18）内部；所述回气管（17）的外壁还设有分流伞（19），所述分流伞（19）连接在待灌装酒瓶（18）内部。

4.根据权利要求2所述的一种啤酒灌装机，其特征在于：所述进酒管道（12）通过管道连通储酒罐，所述进气管道（13）连接有二氧化碳气体罐，所述灌装阀（11）和开关阀（15）的数量相匹配，所述支撑托板（7）与灌装阀（11）的位置和数量相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种啤酒灌装机，其特征在于：所述支撑杆（6）与脚踏板（8）之间的管道连接连接有充气泵（20）。

6.根据权利要求1所述的一种啤酒灌装机，其特征在于：所述支撑杆（6）贯穿支撑台（4）的内腔，所述支撑杆（6）配合充气泵（20）上下移动。

7.根据权利要求1所述的一种啤酒灌装机，其特征在于：所述机架（2）与底座（3）焊接。

8.根据权利要求1所述的一种啤酒灌装机，其特征在于：所述支撑托板（7）上设置有凹槽，且所述凹槽内侧设置有橡胶层。

技术总结本技术涉及灌装设备技术领域，具体为一种啤酒灌装机，包括灌装机本体、机架、底座，所述灌装机本体的外侧设置有机架，所述机架的底端安装有底座，所述底座上连接有支撑台，所述灌装器本体的上端固定设置有灌装架，所述支撑台设置有若干支撑杆，所述支撑杆顶端配套设置有支撑托板，所述支撑杆与支撑托板固定连接；两个所述支撑杆的另一端合并设置有一个脚踏板，所述支撑杆与脚踏板之间通过第一管道连接，所述脚踏板固定于底座上；所述灌装机本体的右侧设置有封盖机，具有结构简单，体积较小，安装使用方便的优势。技术研发人员：卓么杰,才让肉增,豆毛太,才浪卓玛受保护的技术使用者：青海宗拉生态农业开发有限公司技术研发日：20231222技术公布日：2024/7/23