一种减水剂母液定量罐装装置的制作方法
- 国知局
- 2024-07-30 12:44:15
本技术涉及减水剂罐装,尤其涉及一种减水剂母液定量罐装装置。
背景技术:
1、减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂,大多属于阴离子表面活性剂,有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等,加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用,能改善其工作性,减少单位用水量,改善混凝土拌合物的流动性。
2、经检索,中国专利公开了一种生产混凝土减水剂用灌装装置,其授权公告号为(cn212954280u),包括支承底座,支承底座的顶部四周设置有支承杆,多组支承杆的顶部均设置有连接杆,多组连接杆相互贴近一侧设置有支承板,支承底座的顶部设置有支承柱,支承柱的外侧壁顶部设置有多组固定杆,多组固定杆远离支承柱一侧设置有环形座,支承柱的顶部转动连接有储料箱,储料箱的前侧壁设置有控制面板,储料箱与环形座之间设置有灌装装置,储料箱的顶部左侧设置有进料斗,储料箱与支承板之间设置有驱动装置。
3、该专利技术中通过驱动装置带动储料箱做间歇旋转运动,使得出料管位于罐装桶的上方,然后打开出料口进行罐装,在当前罐装完成后,继续转动储料箱,使得出料管进入下一个罐装桶的上方进行罐装操作,此时出料管只能对位于正下方的单个罐装桶进行罐装处理,这样无法适应大产量的罐装需求,所以本申请提出一种可同时对多个罐装桶进行罐装的罐装装置。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中存在的上述问题,本实用新型的主要目的在于提供一种减水剂母液定量罐装装置。
2、本实用新型的技术方案是这样的:一种减水剂母液定量罐装装置,包括顶部存在高低位置差的罐装台,所述罐装台的顶部转动连接有中心轴,所述罐装台的顶部且位于中心轴的外侧固定连接有转盘,所述转盘设置有四分之一缺口,所述中心轴的外侧圆周阵列分布有四个横板,所述横板的顶部均等距开设有贯穿孔,所述罐装台的顶部且位于转盘的一侧固定连接有l型板,所述l型板的顶部固定连接有储料桶,所述储料桶的顶部固定连接有漏斗,所述储料桶的底部固定连接有分料管,所述分料管的外壁等距固定连接有罐装头,所述罐装头的内部均设置有电磁阀,所述罐装台内壁的顶部固定连接有安装支架,所述安装支架一侧设置有间歇旋转组件,所述间歇旋转组件用于带动转盘转动,所述罐装台的顶部且远离l型板的一端设置有承接板,所述承接板的底部设置有升降组件。
3、作为一种优选的实施方式,所述间歇旋转组件包括伺服电机,所述伺服电机固定安装在安装支架的内部,所述伺服电机的输出轴固定连接有主动齿轮,所述中心轴的底部延伸至罐装台的内部且固定连接有随动齿轮,所述随动齿轮与主动齿轮相啮合。
4、作为一种优选的实施方式,所述升降组件包括电缸,所述电缸固定安装在罐装台内壁的顶部,所述电缸活动杆延伸至罐装台的顶部且固定连接有随动板,所述随动板的顶部滑动连接有两个导向杆,两个所述导向杆的顶部均与承接板的底部固定连接。
5、作为一种优选的实施方式,所述导向杆的外侧且位于承接板与随动板之间套有弹簧。
6、作为一种优选的实施方式,所述罐装台顶部的一端滑动连接有两个t型杆,所述t型杆的顶部均与随动板的底部固定连接。
7、作为一种优选的实施方式,所述转盘的顶部等距开设有条形槽,所述条形槽的内壁之间等距转动连接有滚轮。
8、作为一种优选的实施方式,所述罐装台的顶部固定安装有控制器,所述伺服电机、电缸和罐装头内部的电磁阀均与控制器电性连接。
9、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
10、1、通过间歇组件使得横板每次转动90°,而横板内部的四个罐装桶旋转90°,此时正处于储料桶下方,从而可以进行罐装操作,在罐装期间可对下一个横板顶部的贯穿孔进行放置罐装桶,进而可以无缝衔接,随着横板继续转动,推动罐装桶落至承载板上,并利用升降组件带动承载板下移,使得罐装桶从贯穿孔内部脱离,此时工作人员可以取走罐装桶。
11、2、通过设置滚轮,由于罐装桶在罐装完成后具有一定的重量,在横板推动罐装桶旋转时,罐装桶带动滚轮转动,从而减少摩擦,使其可以横板可以更加平顺推动罐装桶旋转。
技术特征:1.一种减水剂母液定量罐装装置,包括顶部存在高低位置差的罐装台(1),其特征在于:所述罐装台(1)的顶部转动连接有中心轴(2),所述罐装台(1)的顶部且位于中心轴(2)的外侧固定连接有转盘(3),所述转盘(3)设置有四分之一缺口,所述中心轴(2)的外侧圆周阵列分布有四个横板(4),所述横板(4)的顶部均等距开设有贯穿孔(5),所述罐装台(1)的顶部且位于转盘(3)的一侧固定连接有l型板(12),所述l型板(12)的顶部固定连接有储料桶(13),所述储料桶(13)的顶部固定连接有漏斗(14),所述储料桶(13)的底部固定连接有分料管(15),所述分料管(15)的外壁等距固定连接有罐装头(16),所述罐装头(16)的内部均设置有电磁阀,所述罐装台(1)内壁的顶部固定连接有安装支架(8),所述安装支架(8)一侧设置有间歇旋转组件,所述间歇旋转组件用于带动转盘(3)转动,所述罐装台(1)的顶部且远离l型板(12)的一端设置有承接板(17),所述承接板(17)的底部设置有升降组件。
2.根据权利要求1所述的一种减水剂母液定量罐装装置,其特征在于:所述间歇旋转组件包括伺服电机(9),所述伺服电机(9)固定安装在安装支架(8)的内部,所述伺服电机(9)的输出轴固定连接有主动齿轮(10),所述中心轴(2)的底部延伸至罐装台(1)的内部且固定连接有随动齿轮(11),所述随动齿轮(11)与主动齿轮(10)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种减水剂母液定量罐装装置,其特征在于:所述升降组件包括电缸(21),所述电缸(21)固定安装在罐装台(1)内壁的顶部,所述电缸(21)活动杆延伸至罐装台(1)的顶部且固定连接有随动板(18),所述随动板(18)的顶部滑动连接有两个导向杆(19),两个所述导向杆(19)的顶部均与承接板(17)的底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种减水剂母液定量罐装装置,其特征在于:所述导向杆(19)的外侧且位于承接板(17)与随动板(18)之间套有弹簧(20)。
5.根据权利要求3所述的一种减水剂母液定量罐装装置,其特征在于:所述罐装台(1)顶部的一端滑动连接有两个t型杆(22),所述t型杆(22)的顶部均与随动板(18)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种减水剂母液定量罐装装置,其特征在于:所述转盘(3)的顶部等距开设有条形槽(7),所述条形槽(7)的内壁之间等距转动连接有滚轮(6)。
7.根据权利要求3所述的一种减水剂母液定量罐装装置,其特征在于:所述罐装台(1)的顶部固定安装有控制器(23),所述伺服电机(9)、电缸(21)和罐装头(16)内部的电磁阀均与控制器(23)电性连接。
技术总结本技术涉及一种减水剂母液定量罐装装置,包括顶部存在高低位置差的罐装台,罐装台的顶部转动连接有中心轴,罐装台的顶部且位于中心轴的外侧固定连接有转盘,转盘设置有四分之一缺口,中心轴的外侧圆周阵列分布有四个横板,横板的顶部均等距开设有贯穿孔,罐装台的顶部且位于转盘的一侧固定连接有L型板,L型板的顶部固定连接有储料桶,储料桶的顶部固定连接有漏斗,储料桶的底部固定连接有分料管,分料管的外壁等距固定连接有罐装头,罐装头的内部均设置有电磁阀,罐装台内壁的顶部固定连接有安装支架。本技术以解决,出料管只能对位于正下方的单个罐装桶进行罐装处理,这样无法适应大产量的罐装需求,不利于实际使用的问题。技术研发人员:刘伟,吴军苇受保护的技术使用者:天津市金亿日盛建筑材料有限公司技术研发日:20231221技术公布日:2024/7/23本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240729/161459.html
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