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一种除尘系统防爆储气罐的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 12:45:21

本发明涉及一种防爆储气罐,特别是一种除尘系统防爆储气罐。

背景技术:

1、储气罐是用来储存气体的设备,起稳定系统压力的作用,根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐、低压储气罐和常压储气罐。根据储气罐材质不同可以分为碳素钢储气罐、低合金钢储气罐和不锈钢储气罐。储气罐一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成。

2、在石墨行业,生产车间里的空气一氧化碳含量较高,且周围设备繁多,工作温度较高,当储气罐内气体一氧化碳浓度达到12.5%以上时,可能会引发爆炸。又因为空气过滤器过滤精度普遍不足,对于在粒径在3μm以下的粉尘过滤精度通常只有98%,导致储气罐内粉尘浓度高,储气罐长期在此工况运行,可能会造成储气罐内壁积炭,当积炭层达到一定程度时,积炭便会进入自加热状态而导致自燃,引发爆炸。此外在生产过程中储气罐内还存在腐蚀性气体,可能导致储气罐腐蚀,所以对储气罐防爆性和耐腐性提出了很高要求,因此,亟需开发一种具有防爆防腐性能的储气罐。

3、为此,本发明提供了一种除尘系统防爆储气罐,以解决上述问题。

技术实现思路

1、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

2、一种除尘系统防爆储气罐,该储气罐是由储气罐主体、防爆装置和附属装置组成。储气罐主体包括圆筒体、上封头、下封头和支座;所述的上封头开有泄爆口,用于安装防爆装置中的泄爆管;所述的支座根据实际需求有多个,用于支撑储气罐。

3、防爆装置包括泄爆管、爆破片、下法兰、上法兰和螺栓组;所述的泄爆管焊接在上封头顶端;所述的下法兰焊接在泄爆管上,与所述的上法兰通过所述的螺栓组连接并夹紧爆破片;所述的爆破片能在储气罐内部因化学反应导致压力急剧升高时,作为储气罐最薄弱环节的爆破片被冲破,快速泄放超压气体,从而有效地降低爆炸的威力,保护储气罐主体;所述的爆破片为正拱刻槽型,与反拱型爆破片相比,能在爆破时不会产生碎片,爆破过程中也无火花产生,防爆效果更好。

4、附属装置包括进气部分、排气部分、压力表、安全阀和排污管;所述进气部分、排气部分、压力表、安全阀和排污管分别安装在储气罐主体上;其中,所述进气部分与排气部分负责气体的进出;所述压力表用于监测储气罐内部气压值;所属的安全阀可以当储气罐内气压因物理原因而超过设定值时,可以稳定控制储气罐中的压力;所述的排污管负责废料的排出。

5、上述一种除尘系统防爆储气罐,与现有技术相比,本发明具有以下有益效果。

6、①具有防爆功能。与行业常规储气罐相比,本发明专利在顶端开有泄爆口,当储气罐内部压力急剧升高,如,储气罐内发生爆炸,泄爆口通过快速释放压力或能量,可以有效防止爆炸引起的储气罐破碎,保护设备和人员安全。

7、②爆破片破碎方式可控。使用了正拱刻槽型爆破片。作为一次性安全泄压器件能阻挡爆炸冲击波来保护储气罐安全,且在爆炸引起爆破片破碎时不会产生碎片飞溅,爆破过程中也无火花产生。

8、③爆破片固定方式简单可靠。与反拱形爆破片相比,使用正拱刻槽泄爆破片不需要专用夹持器、支撑架,采用两个法兰来夹紧爆破片,结构简单,安装和维护便利,节省成本。

9、④爆破片和安全阀可联动作用。爆破片控制储气罐内化学反应升压,安全阀控制储气罐内物理升压,当储气罐内气体无论以何种原因急剧升高时,二者均能发挥防爆功能,一起联动保护储气罐整体。

10、⑤能内部防腐。储气罐顶端开有泄爆口,人员能够通过泄爆口在储气罐内部进行人工涂装作业,通过喷漆生成60微米以上的防腐层,能够防止储气罐内表面被腐蚀,延长设备使用寿命。

技术特征:

1.一种除尘系统防爆储气罐,其特征在于:该储气罐包括储气罐主体(1)、防爆装置(2)和附属装置(3);所述防爆装置(2)置于储气罐主体(1)的上端,附属装置(3)固结在储气罐主体(1)上;所述防爆装置(2)包括:泄爆管(2-1)、爆破片(2-2)、下法兰(2-3)、上法兰(2-4)和螺栓组(2-5);泄爆管(2-1)焊接在上封头(1-2)的顶端,下法兰(2-3)焊接在泄爆管(2-1)上;爆破片(2-2)为正拱刻槽型,下法兰(2-3)与上法兰(2-4)通过4~16组螺栓组(2-5)连接并夹紧爆破片(2-2);当储气罐内发生化学反应而爆炸时,内部压力急剧上升,处于储气罐最薄弱环节的爆破片(2-2)被冲破,让内部压力气体被快速释放,从而保护储气罐整体;与反拱型爆破片相比,正拱刻槽型爆破片能在爆破时不会产生碎片,爆破过程中也无火花产生,防爆效果更好。

2.根据权利1要求所述的一种除尘系统防爆储气罐,其特征在于:所述储气罐主体(1)包括:圆筒体(1-1)、上封头(1-2)、下封头(1-3)和支座(1-4);圆筒体(1-1)在中间,上、下分别与上封头(1-2)和下封头(1-3)焊接;支座(1-4)有3~5个,均布固结在下封头(1-3)的底部,用于支撑储气罐。

3.根据权利1要求所述的一种除尘系统防爆储气罐,其特征在于:所述附属装置(3)包括:进气部分(3-1)、排气部分(3-2)、压力表(3-3)、安全阀(3-4)和排污管(3-5);进气部分(3-1)包括进气管(3-1-1)和进气法兰(3-1-2),进气管(3-1-1)焊接在圆筒体(1-1)上,进气法兰(3-1-2)焊接在进气管(3-1-1)上;排气部分(3-2)包括排气管(3-2-1)和排气法兰(3-2-2),排气管(3-2-1)焊接在圆筒体(1-1)上,排气法兰(3-2-2)焊接在排气管(3-2-1)上;压力表(3-3)和安全阀(3-4)均安装在圆筒体(1-1)上,压力表(3-3)用于监测储气罐内部气压值;当储气罐内气压因物理原因而超过设定值时,能够打开安全阀(3-4)以稳定控制储气罐中的压力;安全阀(3-4)控制储气罐内物理升压,爆破片(2-2)控制储气罐内化学反应升压,二者一起联动保护储气罐整体;排污管(3-5)安装在下封头(1-3)的底部,用于排放储气罐罐内废料。

4.根据权利1要求所述的一种除尘系统防爆储气罐,其特征在于:所述泄爆管(2-1)直径与储气罐的体积有关,一般为φ300~800mm/m3,这个尺寸不仅可以满足泄爆需求,同时也能确保储气罐罐体的强度安全可靠。

5.根据权利1要求所述的一种除尘系统防爆储气罐,其特征在于:储气罐权利要求书内部喷有防腐层,有效提高了罐体的抗腐蚀能力。

技术总结本发明公开了一种除尘系统防爆储气罐,该储气罐包括储气罐主体、防爆装置和附属装置;储气罐主体包括圆筒体、上封头、下封头和支座,主要用来储存气体;防爆装置包括泄爆管、爆破片、下法兰、上法兰和螺栓组,当储气罐内压力急剧升高时,防爆装置能够保护储气罐主体;附属装置包括进气部分、排气部分、压力表、安全阀和排污管,其中进气部分、排气部分与外接管道连接,排污管用于排放罐内污物,压力表与安全阀用于监测和控制罐内气压;当储气罐内发生化学反应而爆炸时,内部压力急剧上升,而防爆系统中的爆破片被冲破,让内部压力气体被快速释放,从而保护储气罐整体。本发明结构合理,防爆效果好,能有效防止储气罐被急剧升高的气压所冲破。技术研发人员:王倩,周睿康,王建军,廖伟民,毛聪,易兵兵,王晴,凌军,倪冬,周佑明受保护的技术使用者:湖南远东机械制造股份有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/25

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