一种电容触摸与显示屏全贴合装置用显示屏限位结构的制作方法

本技术涉及显示屏生产领域，特别涉及一种电容触摸与显示屏全贴合装置用显示屏限位结构。

背景技术：

1、显示屏，通常也被称为监视器。显示器是属于电脑的i/o设备，即输入输出设备。它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。显示屏在生产加工时一般需要将触摸屏贴合粘接至显示屏上，贴合时一般将显示屏定位至台面上，然后通过吸盘或吸嘴竖直将触摸屏向下位移贴合粘接至显示屏上。

2、但是，现有技术中的显示屏定位结构一般需要设置多个驱动源分别带动定位板对显示屏的几个侧边进行分别限位，定位速度慢，而且精度差，定位结束后由于显示屏紧贴在台面上，所以取下较为困难，影响效率。

3、因此，提出一种电容触摸与显示屏全贴合装置用显示屏限位结构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种电容触摸与显示屏全贴合装置用显示屏限位结构，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种电容触摸与显示屏全贴合装置用显示屏限位结构，包括限位台，所述限位台上设置有多向限位结构，所述多向限位结构包括设置于限位台上端四周的限位板，所述限位台的内侧设置有安装槽，所述安装槽中部设置有第一齿轮，所述第一齿轮的四周侧边啮合有第一齿条，所述安装槽的四周设置有与限位板对应的位移板，限位台上端的四周设置有与限位板对应的通槽，限位板的底部设置有与通槽对应的连接块，所述限位台的下方设置有驱动第一齿轮旋转的驱动机构。

4、优选的，所述限位板与限位台的顶部滑动配合；所述连接块的下端穿过通槽并与对应的位移板固定连接；四个所述第一齿条的高度各不相同；所述第一齿条远离第一齿轮的一端与对应的位移板的侧壁固定连接，从而第一齿轮旋转可通过第一齿条带动位移板位移，位移板通过连接块带动限位板位移。

5、优选的，所述驱动机构包括设置于限位台下方的安装架，所述安装架的底部设置有电机，所述电机的顶部输出端设置有主轴，主轴的上端延伸至安装槽并与第一齿轮固定连接，主轴与限位台和安装架均通过轴承转动连接。

6、优选的，所述限位板的一侧设置有柔性结构，所述柔性结构包括设置于限位板一侧的真空腔，所述真空腔的内侧滑动配合有活塞板，所述活塞板的一侧设置有延伸至限位板外侧的柔性板，所述柔性板远离活塞板的一侧设置有橡胶垫。

7、优选的，还包括联动顶起机构，所述联动顶起机构包括设置于限位台四角的通孔，所述限位台的底部设置有升降框体，所所述升降框体的顶部四角设置有与通孔适配的顶柱，所述主轴的下端设置有第一伞形齿轮，所述安装架上端的两侧均通过轴承转动连接有副轴，两个副轴的相靠近一端对称设置有第二伞形齿轮，两个所述副轴的相远离一端对称设置有第二齿轮，所述升降框体底部的两端均设置有第二齿条。

8、优选的，所述第一伞形齿轮与两个第二伞形齿轮啮合；两个第二齿条呈对角相背设置，从而第一伞形齿轮带动第二伞形齿轮旋转，第二伞形齿轮通过副轴带动第二齿轮旋转时可带动两个第二齿条同步升降；所述顶柱与通孔活动配合，且配置为限位板向外位移打开时顶柱的上端凸出于限位台的顶部，限位板向内位移限位时顶柱向下位移回收。

9、优选的，所述安装槽的内侧四周均设置有导杆，并且导杆与位移板活动配合。

10、优选的，所述限位台的下方设置有壳体，且驱动机构和联动顶起机构位于壳体的内侧。

11、有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种电容触摸与显示屏全贴合装置用显示屏限位结构，具备以下有益效果：

13、1、该电容触摸与显示屏全贴合装置用显示屏限位结构，通过设置的电机、主轴、限位板、连接块、第一齿轮、位移板、第一齿条的相互配合可以同时从四周对显示屏进行限位，可将显示屏定位至中间，精度高，便于与触摸屏贴合组装。

14、2、该电容触摸与显示屏全贴合装置用显示屏限位结构，通过设置的真空腔、活塞板、橡胶垫、柔性板的配合设置可以在限位夹持时实现与显示屏的柔性接触，避免了对显示屏造成损伤。

15、3、该电容触摸与显示屏全贴合装置用显示屏限位结构，通过设置的顶柱、升降框体、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、副轴、第二齿条、第二齿轮配合驱动机构可以实现将显示屏的顶起，限位板外移打开时顶柱上升，限位板向内位移限位时顶柱回收，增加了便捷性，提高了效率。

技术特征：

1.一种电容触摸与显示屏全贴合装置用显示屏限位结构，包括限位台(1)，其特征在于：所述限位台(1)上设置有多向限位结构，所述多向限位结构包括设置于限位台(1)上端四周的限位板(2)，所述限位台(1)的内侧设置有安装槽(12)，所述安装槽(12)中部设置有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)的四周侧边啮合有第一齿条(15)，所述安装槽(12)的四周设置有与限位板(2)对应的位移板(14)，限位台(1)上端的四周设置有与限位板(2)对应的通槽(3)，限位板(2)的底部设置有与通槽(3)对应的连接块(5)，所述限位台(1)的下方设置有驱动第一齿轮(13)旋转的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种电容触摸与显示屏全贴合装置用显示屏限位结构，其特征在于：所述限位板(2)与限位台(1)的顶部滑动配合；所述连接块(5)的下端穿过通槽(3)并与对应的位移板(14)固定连接；四个所述第一齿条(15)的高度各不相同；所述第一齿条(15)远离第一齿轮(13)的一端与对应的位移板(14)的侧壁固定连接，从而第一齿轮(13)旋转可通过第一齿条(15)带动位移板(14)位移，位移板(14)通过连接块(5)带动限位板(2)位移。

3.根据权利要求2所述的一种电容触摸与显示屏全贴合装置用显示屏限位结构，其特征在于：所述驱动机构包括设置于限位台(1)下方的安装架(11)，所述安装架(11)的底部设置有电机(17)，所述电机(17)的顶部输出端设置有主轴(10)，主轴(10)的上端延伸至安装槽(12)并与第一齿轮(13)固定连接，主轴(10)与限位台(1)和安装架(11)均通过轴承转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种电容触摸与显示屏全贴合装置用显示屏限位结构，其特征在于：所述限位板(2)的一侧设置有柔性结构，所述柔性结构包括设置于限位板(2)一侧的真空腔(23)，所述真空腔(23)的内侧滑动配合有活塞板(25)，所述活塞板(25)的一侧设置有延伸至限位板(2)外侧的柔性板(4)，所述柔性板(4)远离活塞板(25)的一侧设置有橡胶垫(24)。

5.根据权利要求3所述的一种电容触摸与显示屏全贴合装置用显示屏限位结构，其特征在于：还包括联动顶起机构，所述联动顶起机构包括设置于限位台(1)四角的通孔(8)，所述限位台(1)的底部设置有升降框体(9)，所所述升降框体(9)的顶部四角设置有与通孔(8)适配的顶柱(6)，所述主轴(10)的下端设置有第一伞形齿轮(18)，所述安装架(11)上端的两侧均通过轴承转动连接有副轴(20)，两个副轴(20)的相靠近一端对称设置有第二伞形齿轮(19)，两个所述副轴(20)的相远离一端对称设置有第二齿轮(22)，所述升降框体(9)底部的两端均设置有第二齿条(21)。

6.根据权利要求5所述的一种电容触摸与显示屏全贴合装置用显示屏限位结构，其特征在于：所述第一伞形齿轮(18)与两个第二伞形齿轮(19)啮合；两个第二齿条(21)呈对角相背设置，从而第一伞形齿轮(18)带动第二伞形齿轮(19)旋转，第二伞形齿轮(19)通过副轴(20)带动第二齿轮(22)旋转时可带动两个第二齿条(21)同步升降；所述顶柱(6)与通孔(8)活动配合，且配置为限位板(2)向外位移打开时顶柱(6)的上端凸出于限位台(1)的顶部，限位板(2)向内位移限位时顶柱(6)向下位移回收。

7.根据权利要求1所述的一种电容触摸与显示屏全贴合装置用显示屏限位结构，其特征在于：所述安装槽(12)的内侧四周均设置有导杆(16)，并且导杆(16)与位移板(14)活动配合。

8.根据权利要求7所述的一种电容触摸与显示屏全贴合装置用显示屏限位结构，其特征在于：所述限位台(1)的下方设置有壳体(7)，且驱动机构和联动顶起机构位于壳体(7)的内侧。

技术总结本技术公开了电容触摸与显示屏全贴合装置用显示屏限位结构，包括限位台，所述限位台上设置有多向限位结构，所述多向限位结构包括设置于限位台上端四周的限位板，所述限位台的内侧设置有安装槽，所述安装槽中部设置有第一齿轮，所述第一齿轮的四周侧边啮合有第一齿条，所述安装槽的四周设置有与限位板对应的位移板，限位台上端的四周设置有与限位板对应的通槽。该电容触摸与显示屏全贴合装置用显示屏限位结构，通过设置的电机、主轴、限位板、连接块、第一齿轮、位移板、第一齿条的相互配合可以同时从四周对显示屏进行限位，可将显示屏定位至中间，精度高，便于与触摸屏贴合组装。技术研发人员：梁彦辉受保护的技术使用者：安徽赢赛触控技术有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/7/18