一种搅拌马达自动加黄油装置的制作方法

本技术涉及自动注脂器，具体为一种搅拌马达自动加黄油装置。

背景技术：

1、机械设备的运动部件需要进行定期的润滑；保养机械设备上的润滑点，是由人工方式利用手动注脂枪(俗称黄油枪)或电动式、气动式黄油机，以便向其中注入润滑脂而进行保养，而润滑点处的轴承的容脂量可按计算得知；

2、目前的机械设备的运动部件以油枪进行人工加黄油方式，这种方式有较多的危险性，1、反应釜马达电机手动加黄油需登高存在安全风险，2、人工加黄油会出现漏加情况，3、转动基座加黄油时需停机拆开防护罩进行手动加黄油。

3、针对现有专利cn201120123740.6，一种多点自动注脂器，其装置内部的凭借驱动器使作动盘带动凸轮旋动，使凸轮推动各注脂器的活塞连续来回位移作动，进而连续对各相对应的注脂点进行定量加注油脂的动作，以防止因轴承座损坏而影响机械设备的整体寿命，并减少资源以及人力上的浪费的技术效果，解决了传统式注脂没有办法控制注脂量达所需的油脂量，也无法估计何时得再补充，只靠维护者的经验维护，因此常有注脂至太过饱和而造成油脂严重外溢等问题，倘若注脂点为密闭式则无人能知是否油脂补充过量或是不足，当油脂过饱和易导致轴承座散热不良，反之若油脂不足则油膜不够，易造成金属表面磨损且温度升高，而导致轴承座损坏影响机械设备的整体寿命的技术问题，但其在自动注脂器工作时，油脂温度会随工作环境的温度升高，进而将热量传递到包括螺接部分在内的壳体及油杯内，构成壳体及油杯的塑料在高温条件下会产生塑性形变从而使螺接部分容易松脱，且该产品通常会不可避免地置于较高的工作位置，松脱后，壳体从高空堕落，构成生产场所的安全隐患；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种搅拌马达自动加黄油装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种搅拌马达自动加黄油装置，以解决上述背景技术中提出的针对现有专利cn201120123740.6，一种一种多点自动注脂器，其装置内部的凭借驱动器使作动盘带动凸轮旋动，使凸轮推动各注脂器的活塞连续来回位移作动，进而连续对各相对应的注脂点进行定量加注油脂的动作，以防止因轴承座损坏而影响机械设备的整体寿命，并减少资源以及人力上的浪费的技术效果，解决了传统式注脂没有办法控制注脂量达所需的油脂量，也无法估计何时得再补充，只靠维护者的经验维护，因此常有注脂至太过饱和而造成油脂严重外溢等问题，倘若注脂点为密闭式则无人能知是否油脂补充过量或是不足，当油脂过饱和易导致轴承座散热不良，反之若油脂不足则油膜不够，易造成金属表面磨损且温度升高，而导致轴承座损坏影响机械设备的整体寿命的技术问题，但其在自动注脂器工作时，油脂温度会随工作环境的温度升高，进而将热量传递到包括螺接部分在内的壳体及油杯内，构成壳体及油杯的塑料在高温条件下会产生塑性形变从而使螺接部分容易松脱，且该产品通常会不可避免地置于较高的工作位置，松脱后，壳体从高空堕落，构成生产场所的安全隐患等问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌马达自动加黄油装置，包括注脂器以及反应釜，所述注脂器分为驱动系统以及连接在驱动系统下方的油杯，所述反应釜的顶端固定安装有搅拌马达，并且搅拌马达的上方设置有注脂器，所述油杯两侧面的顶端均设置有锁扣槽，所述锁扣槽的后端面中间固定设置有固定扣，所述固定扣的底端面设置有固定扣槽，所述油杯的内部顶端设置有连接配合面a，所述驱动系统的底端设置有连接块，所述连接块的底端固定安装有挤压块，所述连接块的底端设置有连接配合面b，所述连接块的两侧面中间设置有活动槽，所述活动槽的后端面中间固定安装有搭扣；

3、所述固定扣的底端且位于油杯的内侧壁固定安装有安装块，所述固定扣的一侧设置有密封机构，并且密封机构固定连接在安装块的上方，所述密封机构包括固定座和活动架，所述固定座上开设有空腔，且空腔内固定安装有用弹簧，所述活动架的下表面固定安装有弹性架，且弹性架的一端设置于空腔内，所述活动架上设置有第一密封垫、第二密封垫；所述弹簧与弹性架之间固定连接，所述第一密封垫与第二密封垫之间固定连接在一起。

4、优选的，所述搭扣包括有锁扣孔、锁扣、连接杆、限位帽、支架、手柄和活动板，所述活动板的顶端设置有手柄，所述活动板的底端活动安装有连接杆，所述活动板的后端面设置有支架，所述支架的底端活动安装有连接杆，所述支架的底端左右两侧设置有锁扣孔，所述锁扣孔的中间活动安装有锁扣。

5、优选的，所述活动板与支架通过连接杆活动连接，所述连接杆通过左右两端设置有限位帽固定安装于支架和活动板的底端。

6、优选的，所述活动槽的后端面中间与搭扣的后端的支架固定焊接；通过活动槽可以支撑支架增加稳定性。

7、优选的，所述油杯通过油杯的内部顶端设置有连接配合面a与连接块的底端设置有连接配合面b进行配合安装。

8、优选的，所述油杯通过锁扣槽的中间固定设置有固定扣与活动槽中间固定安装有搭扣进行固定安装；通过搭扣与固定扣连接固定油杯与驱动系统。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过油杯通过油杯的内部顶端设置有连接配合面a与连接块的底端设置有连接配合面b进行配合安装，通过油杯通过锁扣槽的中间固定设置有固定扣与活动槽中间固定安装有搭扣进行固定安装，使得活动板与支架通过连接杆活动连接，使活动板可以围绕连接杆活动带动锁扣活动，实现搭扣与固定扣连接固定油杯与驱动系统，可加强驱动系统与油杯的连接强度，故油杯内的耐压力水平可大幅度提高，相应的控制装置内部设定的压力值亦可大幅度提高，从而避免不必要的泄压动作的启动，进而大幅度提高了自动注脂器的使用效率；同时，还消除了驱动系统在使用中从高空堕落的安全隐患；

11、2、本实用新型通过在连接驱动系统时，挤压块的端部进入到油杯内接触密封机构中的第一密封垫，随着搭扣与固定扣连接固定油杯与驱动系统，第一密封垫以及第二密封垫向着固定座的方向移动，从而带着活动架以及弹性架压缩空腔中的弹簧，当油杯与驱动系统固定到一起之后，弹簧具有向外的弹力，从使得第一密封垫紧密的接触挤压块的端部，进而保障油杯与驱动系统连接后的密封效果，与此同时配合着第二密封垫使用，进一步保障了密封效果，保证注脂器防泄漏的使用效果。

技术特征：

1.一种搅拌马达自动加黄油装置，包括注脂器(1)以及反应釜(19)，所述注脂器(1)分为驱动系统(101)以及连接在驱动系统(101)下方的油杯(102)，其特征在于：所述反应釜(19)的顶端固定安装有搅拌马达，并且搅拌马达的上方设置有注脂器(1)，所述油杯(102)两侧面的顶端均设置有锁扣槽(9)，所述锁扣槽(9)的后端面中间固定设置有固定扣(5)，所述固定扣(5)的底端面设置有固定扣槽(8)，所述油杯(102)的内部顶端设置有连接配合面a(17)，所述驱动系统(101)的底端设置有连接块(3)，所述连接块(3)的底端固定安装有挤压块(20)，所述连接块(3)的底端设置有连接配合面b(6)，所述连接块(3)的两侧面中间设置有活动槽(18)，所述活动槽(18)的后端面中间固定安装有搭扣(4)；

2.根据权利要求1所述的一种搅拌马达自动加黄油装置，其特征在于：所述搭扣(4)包括有锁扣孔(10)、锁扣(11)、连接杆(12)、限位帽(13)、支架(14)、手柄(15)和活动板(16)，所述活动板(16)的顶端设置有手柄(15)，所述活动板(16)的底端活动安装有连接杆(12)，所述活动板(16)的后端面设置有支架(14)，所述支架(14)的底端活动安装有连接杆(12)，所述支架(14)的底端左右两侧设置有锁扣孔(10)，所述锁扣孔(10)的中间活动安装有锁扣(11)。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌马达自动加黄油装置，其特征在于：所述活动板(16)与支架(14)通过连接杆(12)活动连接，所述连接杆(12)通过左右两端设置有限位帽(13)固定安装于支架(14)和活动板(16)的底端。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌马达自动加黄油装置，其特征在于：所述活动槽(18)的后端面中间与搭扣(4)的后端的支架(14)固定焊接。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌马达自动加黄油装置，其特征在于：所述油杯(102)通过油杯(102)的内部顶端设置有连接配合面a(17)与连接块(3)的底端设置有连接配合面b(6)进行配合安装。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌马达自动加黄油装置，其特征在于：所述油杯(102)通过锁扣槽(9)的中间固定设置有固定扣(5)与活动槽(18)中间固定安装有搭扣(4)进行固定安装。

技术总结本技术公开了一种搅拌马达自动加黄油装置，包括注脂器以及反应釜，所述注脂器分为驱动系统以及连接在驱动系统下方的油杯，所述反应釜的顶端固定安装有搅拌马达，并且搅拌马达的上方设置有注脂器，所述油杯两侧面的顶端均设置有锁扣槽，所述锁扣槽的后端面中间固定设置有固定扣，所述固定扣的底端面设置有固定扣槽，所述油杯的内部顶端设置有连接配合面A，所述驱动系统的底端设置有连接块，所述连接块的底端固定安装有挤压块，所述连接块的底端设置有连接配合面B，所述连接块的两侧面中间设置有活动槽，所述活动槽的后端面中间固定安装有搭扣。本技术通过可加强驱动系统与油杯的连接强度，消除了驱动系统在使用中从高空堕落的安全隐患。技术研发人员：李红涛,梁栋,赵祥民受保护的技术使用者：长兴特殊材料（苏州）有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/18