一种新型蒸汽疏水设备的制作方法

本技术属于蒸汽疏水，尤其涉及一种新型蒸汽疏水设备。

背景技术：

1、蒸汽疏水设备主要是将加热设备中和蒸汽管道中的凝结水尽快排出，加热设备凝结水会影响蒸汽的流动，需要蒸汽疏水设备对蒸汽凝结后的水进行疏通，从而利用蒸汽潜热并防止蒸汽管道中发生水锤，蒸汽疏水设备品种繁多，性能不同，在使用蒸汽疏水设备时需要对其性能进行检测，性能检测则需要检测蒸汽疏水设备中背压的大小，从而确定设备的正常使用，目前设备对其检测需要将设备拆开，才能对其内部背压大小进行数据检测，过程繁琐费时。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型蒸汽疏水设备，解决现有技术中蒸汽疏水设备使用前需对其拆开才能检测设备能否运行的问题。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、一种新型蒸汽疏水设备，包括蒸汽疏水阀和检测组件，蒸汽疏水阀顶部开设有第一通孔，检测组件设置在第一通孔内，用于检测蒸汽疏水阀内部的压力。

4、进一步地，检测组件包括检测管、限位器和压力检测盘，检测管贯穿第一通孔设置，限位器设置在检测管的外侧壁上，且与蒸汽疏水阀固定连接，压力检测盘设置在检测管的顶部。

5、进一步地，蒸汽疏水阀包括阀体外壳、阀盖、座台和倒吊桶组件，阀体外壳两侧分别设有进水管和出水管，阀盖安装在阀体外壳顶部，阀盖内设有连接管道，连接管道的第一端与出水管连通，座台设置在连接管道的第二端内侧壁上，并与阀体外壳的内侧壁可拆卸连接，座台内设有抽水泵，抽水泵的出水口与连接管道连通，抽水泵的进水口与阀体外壳内部连通；

6、倒吊桶组件包括水封柱、倒吊桶和连杆，水封柱内部中空且底端开口，水封柱的底端贯穿阀体外壳的底部，并与进水管连通，水封柱上设有若干第二通孔，倒吊桶底部设有第三通孔，倒吊桶的顶部设有第四通孔，倒吊桶通过第三通孔套设在水封柱上，连杆一端与倒吊桶顶部转动连接，另一端与座台转动连接，连杆上设有用于封堵抽水泵进水口的堵气阀；

7、第一通孔设置在阀盖上。

8、进一步地，阀盖和阀体外壳之间通过螺栓和螺母连接，阀盖与阀体外壳之间设有垫片。

9、进一步地，阀盖上开设有与连接管道连通的泄压孔，泄压孔内设有堵头。

10、进一步地，进水管内设有过滤网。

11、进一步地，进水管具有进水口和排污口，排污口处设有排污螺塞。

12、进一步地，连接管道的第一端通过接口与出水管连通。

13、进一步地，倒吊桶顶部设有固定套环，座台上设有连接环，连杆的两端分别与固定套环和连接环转动连接。

14、进一步地，进水管和出水管上设有法兰。

15、相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：通过增加检测组件，在蒸汽疏水阀使用之前对其内部的背压进行检测，以选择合适的蒸汽疏水阀，使得蒸汽疏水阀能够正常运行，并且检测过程中无需拆开蒸汽疏水阀，简单快捷。

技术特征：

1.一种新型蒸汽疏水设备，其特征在于，包括蒸汽疏水阀和检测组件，所述蒸汽疏水阀顶部开设有第一通孔，所述检测组件设置在第一通孔内，用于检测所述蒸汽疏水阀内部的压力，所述检测组件包括检测管、限位器和压力检测盘，所述检测管贯穿第一通孔设置，所述限位器设置在检测管的外侧壁上，且与所述蒸汽疏水阀固定连接，所述压力检测盘设置在检测管的顶部。

2.根据权利要求1所述的新型蒸汽疏水设备，其特征在于，所述蒸汽疏水阀包括阀体外壳、阀盖、座台和倒吊桶组件，所述阀体外壳两侧分别设有进水管和出水管，所述阀盖安装在阀体外壳顶部，所述阀盖内设有连接管道，所述连接管道的第一端与出水管连通，所述座台设置在连接管道的第二端内侧壁上，并与所述阀体外壳的内侧壁可拆卸连接，所述座台内设有抽水泵，所述抽水泵的出水口与连接管道连通，所述抽水泵的进水口与阀体外壳内部连通；

3.根据权利要求2所述的新型蒸汽疏水设备，其特征在于，所述阀盖和阀体外壳之间通过螺栓和螺母连接，所述阀盖与阀体外壳之间设有垫片。

4.根据权利要求2所述的新型蒸汽疏水设备，其特征在于，所述阀盖上开设有与连接管道连通的泄压孔，所述泄压孔内设有堵头。

5.根据权利要求2所述的新型蒸汽疏水设备，其特征在于，所述进水管内设有过滤网。

6.根据权利要求2所述的新型蒸汽疏水设备，其特征在于，所述进水管具有进水口和排污口，所述排污口处设有排污螺塞。

7.根据权利要求2所述的新型蒸汽疏水设备，其特征在于，所述连接管道的第一端通过接口与出水管连通。

8.根据权利要求2所述的新型蒸汽疏水设备，其特征在于，所述倒吊桶顶部设有固定套环，所述座台上设有连接环，所述连杆的两端分别与固定套环和连接环转动连接。

9.根据权利要求2所述的新型蒸汽疏水设备，其特征在于，所述进水管和出水管上设有法兰。

技术总结本技术提供了一种新型蒸汽疏水设备，包括蒸汽疏水阀和检测组件，蒸汽疏水阀顶部开设有第一通孔，检测组件设置在第一通孔内，用于检测蒸汽疏水阀内部的压力。本技术解决现有技术中蒸汽疏水设备使用前需对其拆开才能检测设备能否运行的问题。技术研发人员：崔丰绎,林奇峰,师亮,李梦晨,邓增杰受保护的技术使用者：中国轻工业广州工程有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/7/18