一种连接组件及出水装置的制作方法

本技术涉及出水产品领域，具体涉及一种连接组件及出水装置。

背景技术：

1、现有的出水装置，通常通过连接组件密封连接管道和出水件，但由于连接组件、出水件、管道三者固定为一体，当用户旋转出水件时，连接组件和管道一同转动，将导致管道弯折，导致出水不畅或管道憋压损坏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种连接组件及出水装置。

2、为达成上述目的，本实用新型及其优选实施例采用如下技术方案但实施例不限于下述方案：

3、方案一，一种连接组件，其适于连接出水件和管道，包括连接件、支撑件、密封件和连通件；

4、所述连接件适于与所述出水件连接并适于相对所述连通件绕第一轴线转动，其设有安装孔，所述安装孔设有第一限位面；

5、所述支撑件坐落于所述第一限位面，所述支撑件设有支撑面；

6、所述密封件坐落于所述支撑面；所述密封件设有沿其径向向外凸出的密封凸缘，所述密封凸缘与所述安装孔的孔壁过盈密封配合；所述密封件还设有密封孔，所述密封孔套设于所述连通件的外壁，并与所述连通件的外壁密封配合；

7、所述连通件适于与所述管道连接并连通，其无法沿背离所述密封件的方向从所述安装孔内脱出。

8、方案二，基于方案一，所述安装孔设有适于与所述出水件螺接的螺纹段，所述螺纹段位于所述第一限位面朝向的一侧。

9、方案三，基于方案一，所述连通件包括依次连接的密封部、限位部和连接部，所述密封孔套设于所述密封部，所述连接部适于与所述管道连接，所述限位部沿所述连通件的径向向外凸出于所述密封部。

10、方案四，基于方案三，所述支撑件与所述安装孔止转配合。

11、方案五，基于方案四，所述限位部与所述支撑件在沿第一轴线所在的方向上具有第一间隙。

12、方案六，基于方案三，所述限位部与所述安装孔的孔壁在沿所述连接件的径向上具有第二间隙。

13、方案七，基于方案一，还包括套管，所述安装孔还设有第二限位面，所述套管套设于所述连通件，并坐落于所述第二限位面，所述连通件坐落于所述套管上。

14、方案八，基于方案一，所述密封件设有密封主体、连接段和形变段，所述密封主体设有密封凸缘，所述连接段的两端分别用于连接所述密封主体和所述形变段，所述形变段与所述密封主体间形成形变空间，所述形变段设有所述密封孔，所述密封孔套设于所述连通件的外壁时，所述形变段适于朝向所述形变空间形变。

15、方案九，一种出水装置，包括出水件、管道和方案一至方案八任一项所述的一种连接组件，所述连接组件用于连接所述出水件和所述管道。

16、方案十，基于方案九，所述出水件适于与所述连接件螺接并抵于所述密封件。

17、由上述对本实用新型及其优选实施例的描述可知，相对于现有技术，本实用新型的技术方案及其优选实施例由于采用如下技术手段从而具备如下有益效果：

18、1、方案一及其优选实施例中，一种连接组件，其适于连接出水件和管道，连接组件包括连接件、支撑件、密封件和连通件；连接件适于与出水件连接并适于相对连通件绕第一轴线转动，连接件设有安装孔，安装孔用于安装各部件，安装孔设有第一限位面；支撑件置于安装孔内并坐落于第一限位面，以被连接件支撑，支撑件设有支撑面；密封件设有沿其径向向外凸出的密封凸缘，密封凸缘与安装孔的孔壁过盈密封配合，从而防止水从连通件的外壁与安装孔的孔壁间的缝隙通过，保证密封使水仅会进入出水件内，而不会从连接组件中漏出，由于过盈配合，因此连接件转动时，密封件也同步转动，防止密封凸缘脱离与安装孔的孔壁的密封状态，同时不会因为密封件和连接件相对转动而导致的摩擦力大的问题；密封件还设有密封孔，密封孔套设于连通件的外壁，并与连通件的外壁密封配合，从而防止水从连通件的外壁与密封件间的缝隙通过，保证密封使水仅会进入出水件内，而不会从连接组件中漏出。同时，密封件置于安装孔内并坐落于支撑面，以被支撑件支撑，防止因水压发生形变，而与连通件的外壁脱离密封状态。连通件适于与管道连接并连通，其无法沿背离密封件的方向从安装孔内脱出，从而防止连通件的外壁与密封孔脱离密封状态。

19、使用时，将连接组件装配于出水件和管道上，当出水件转动时，至少连接件和密封件同步转动，不会带动连通件和管道转动，从而防止管道弯折，导致出水不畅或管道憋压损坏的问题，同时，上述结构，也能保证连接件和密封件相对连通件转动时，保持密封状态，不会漏水。

20、2、方案二及其优选实施例中，安装孔设有适于与出水件螺接的螺纹段，螺纹段位于第一限位面朝向的一侧，当出水件与螺纹段螺接时，随着螺接程度的加深，出水件更加紧密地顶抵密封件，进一步增加密封性，防止水从密封件与出水件的抵接处流至密封凸缘处。

21、3、方案三及其优选实施例中，连通件包括依次连接的密封部、限位部和连接部，密封孔套设于密封部，连接部适于与管道连接，限位部沿连通件的径向向外凸出于密封部，用于防止连通件沿背离密封件的方向从安装孔内脱出。

22、4、方案四及其优选实施例中，支撑件与安装孔止转配合，使得支撑件与密封件同步转动，减少密封件相对支撑面转动产生的摩擦力，更易于转动。

23、5、方案五及其优选实施例中，限位部与支撑件在沿第一轴线所在的方向上具有第一间隙，减少支撑件相对连通件转动时，由于支撑件与连通件接触而产生的摩擦力，防止连通件被支撑件带动而转动。

24、6、方案六及其优选实施例中，限位部与安装孔的孔壁在沿连接件的径向上具有第二间隙，减少连接件相对连通件转动时，由于限位部与安装孔的孔壁接触而产生的摩擦力，防止连通件被连接件带动而转动。

25、7、方案七及其优选实施例中，还包括套管，安装孔还设有第二限位面，套管套设于连通件，并坐落于第二限位面，连通件坐落于套管上，从而防止连通件沿背离密封件的方向从安装孔内脱出。

26、8、方案八及其优选实施例中，密封件设有密封主体、连接段和形变段，密封主体设有密封凸缘，连接段的两端分别用于连接密封主体和形变段，形变段与密封主体间形成形变空间，形变段设有密封孔，密封孔套设于连通件的外壁时，形变段适于朝向形变空间形变，当形变段磨损后，形变段会朝向连通件的外壁恢复，重新实现密封，不会因磨损导致密封失效，同时水会进入形变空间内挤压形变段，使得形变段与连通件的外壁贴合更紧密。

27、9、方案九及其优选实施例中，一种出水装置，包括出水件、管道和上述方案任一项的一种连接组件，连接组件用于连接出水件和管道，其具有影上述连接组件所带来的效果。

28、10、方案十及其优选实施例中，出水件适于与连接件螺接并抵于密封件，当出水件与螺纹段螺接时，随着螺接程度的加深，出水件更加紧密地顶抵密封件，进一步增加密封性，防止水从密封件与出水件的抵接处流至密封凸缘处。

技术特征：

1.一种连接组件，其适于连接出水件(20)和管道(30)，其特征在于：包括连接件(1)、支撑件(2)、密封件(3)和连通件(4)；

2.如权利要求1所述的一种连接组件，其特征在于：所述安装孔(11)设有适于与所述出水件(20)螺接的螺纹段(12)，所述螺纹段(12)位于所述第一限位面(13)朝向的一侧。

3.如权利要求1所述的一种连接组件，其特征在于：所述连通件(4)包括依次连接的密封部(41)、限位部(42)和连接部(43)，所述密封孔(331)套设于所述密封部(41)，所述连接部(43)适于与所述管道(30)连接，所述限位部(42)沿所述连通件(4)的径向向外凸出于所述密封部(41)。

4.如权利要求3所述的一种连接组件，其特征在于：所述支撑件(2)与所述安装孔(11)止转配合。

5.如权利要求4所述的一种连接组件，其特征在于：所述限位部(42)与所述支撑件(2)在沿第一轴线(6)所在的方向上具有第一间隙(7)。

6.如权利要求3所述的一种连接组件，其特征在于：所述限位部(42)与所述安装孔(11)的孔壁在沿所述连接件(1)的径向上具有第二间隙(8)。

7.如权利要求1所述的一种连接组件，其特征在于：还包括套管(5)，所述安装孔(11)还设有第二限位面(14)，所述套管(5)套设于所述连通件(4)，并坐落于所述第二限位面(14)，所述连通件(4)坐落于所述套管(5)上。

8.如权利要求1所述的一种连接组件，其特征在于：所述密封件(3)设有密封主体(31)、连接段(32)和形变段(33)，所述密封主体(31)设有密封凸缘(311)，所述连接段(32)的两端分别用于连接所述密封主体(31)和所述形变段(33)，所述形变段(33)与所述密封主体(31)间形成形变空间(34)，所述形变段(33)设有所述密封孔(331)，所述密封孔(331)套设于所述连通件(4)的外壁时，所述形变段(33)适于朝向所述形变空间(34)形变。

9.一种出水装置，其特征在于：包括出水件(20)、管道(30)和权利要求1-8任一项所述的一种连接组件(10)，所述连接组件(10)用于连接所述出水件(20)和所述管道(30)。

10.如权利要求9所述的一种出水装置，其特征在于：所述出水件(20)适于与所述连接件(1)螺接并抵于所述密封件(3)。

技术总结本技术公开了一种连接组件及出水装置，连接组件包括连接件、支撑件、密封件和连通件；密封件设有沿其径向向外凸出的密封凸缘，密封凸缘与安装孔的孔壁过盈密封配合，从而防止水从连通件的外壁与安装孔的孔壁间的缝隙通过，保证密封使水仅会进入出水件内，而不会从连接组件中漏出，由于过盈配合，因此连接件转动时，密封件也同步转动，防止密封凸缘脱离与安装孔的孔壁的密封状态，同时不会因为密封件和连接件相对转动而导致的摩擦力大的问题；密封件还设有密封孔，密封孔套设于连通件的外壁，并与连通件的外壁密封配合，从而防止水从连通件的外壁与密封件间的缝隙通过。技术研发人员：林孝发,林孝山,丁清峰,黄跃彬,郑英意受保护的技术使用者：泉州洁通管业有限公司技术研发日：20231219技术公布日：2024/7/18