一种阀芯组件及其叠片式过滤器的制作方法

本技术涉及家用净水设备，尤其是涉及一种阀芯组件及其叠片式过滤器。

背景技术：

1、叠片式过滤器是比较常用过滤设备，叠片式网它是由大量较薄、表面很细的纹理薄片重叠起来，并由端盖及骨架锁紧成一个圆柱形滤芯。骨架基本侧面开有大孔，使水从中流过，从而实现过滤或反冲洗通道。过滤时水由外向内流入，叠片拦截水中漂浮物、铁锈、泥沙等颗粒杂物。反冲洗时松开叠片，通过阀芯切换水道，水由内向外流出，冲洗叠片上附着的漂浮物、铁锈、泥沙等颗粒杂物。目前市场上的阀芯均使用轴侧设有三孔或四孔的，阀芯轴侧主要包括进水孔、出水孔、反冲洗孔等，当过滤状态使用进水孔和出水孔，排污状态使用反冲洗孔和出水孔，但是多孔的设计会导致阀芯的制造效率低、成本高，同时阀芯孔越多越容易由于孔外有杂质，旋转时阻力增大，影响手感及寿命。

2、其次，过滤器为了满足用户平时用水需求，过滤时需要保证叠片式过滤器具有较高的水流通量，而为了使反冲洗时具有较高水压能够冲洗叠片，过滤器需要小孔来增加反冲洗压强，现有的叠片式过滤器无法同时满足过滤和反冲洗两者的需求，往往只能用大量小孔来达到两者的平衡。开发者也曾考虑过使用大孔，但是由于骨架侧面开有大孔，水流由内向外流出比较分散，不能形成高压水流冲击叠片上颗粒杂物，长时间积累叠片与叠片之间间隙变大，使其过滤精度达不到预期效果，影响过滤器使用寿命，给消费者带来不好体验。目前市场上开发者也在考虑通过其他增压方式提高反冲洗的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于用于解决上述技术问题，提供一种阀芯组件及其叠片式过滤器，本实用新型通过简化阀芯多孔问题，减小阀芯与阀体之间间隙，降低摩擦力，提高产品使用寿命，降低成本；本实用新型可形成极好反冲洗效果，也可做到超大通量满足用户所需，给消费者带来非常好的体验，实现同时具备过滤时水流从外向内流入时具有较高流速可以快速过滤且反冲洗时水流从内向外流出时具有较高压强可以冲洗叠片上附着颗粒杂物的效果。

2、本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种阀芯组件，包括阀体和设在阀体内的阀芯，阀芯与阀体之间形成过水通道，阀芯上设有一通水孔，阀体侧壁上设有第一开口和第二开口，阀芯可旋转的与第一开口连通或与第二开口连通。过滤状态时，通水孔与第二开口连通，水流从第一开口进入，经过水通道后向上经过过滤后从阀芯内依次经通水孔、第二开口流出；旋转阀芯，阀芯组件变为排污状态，通水孔与第一开口连通，水流依次经第一开口、通水孔后从阀芯内向上冲洗叠片后水流经过水通道后向下流出。

3、作为优选，阀体内设有倾斜的导向滑槽，阀芯上设有第一凸台，第一凸台设在导向滑槽内可移动的带动阀芯上下移动。过滤状态时，第一凸台位于导向滑槽最低点，通过密封件将排污管堵塞；排污状态时，转动阀芯，第一凸台移动到导向滑槽最高点，阀芯上移，密封件被松开，排污管被打开，冲洗完叠片的水经过水通道后从排污管排出。

4、一种叠片式过滤器，包括骨架本体、内撑件、设在骨架本体外侧的叠片以及所述阀芯组件，内撑件设在骨架本体内并与阀芯组件卡设，阀芯组件设在骨架本体下方，骨架本体上设有至少一第三开口和至少一第四开口，内撑件上设有至少一第五开口，阀芯组件可旋转的通过内撑件将骨架本体上的第三开口打开或关闭。当打开第三开口时，第三开口与第五开口连通；当关闭第三开口时，第三开口旋转在内撑件壁面上。第三开口为大孔，第四开口为小孔，大孔是指能够供水流通过的通量大，一个或多个大孔能够满足用户正常水流需求；小孔是指能够供水流通过的通量小，相同的水流由于从小孔流出会产生大的流速，从而可以达到较高压强冲洗叠片的作用。

5、作为优选，阀芯上设有第二凸台，骨架本体上设有倾斜的上下滑槽，第二凸台设在上下滑槽内可旋转的带动阀芯转动从而带动内撑件将骨架本体上的第三开口打开或关闭。过滤状态时第二凸台设在倾斜的上下滑槽最低点，转动阀芯，第二凸台沿倾斜的上下滑槽移动到上下滑槽最高点，骨架本体相对阀芯下降，骨架本体下降导致叠片之间松开形成间隙，容易被冲洗杂质。

6、作为优选，阀芯上设有突棱，内撑件底部设有卡槽，卡槽与突棱卡设。通过突棱与卡槽的设置，使得内撑件被卡设在阀芯上，转动阀芯从而使得内撑件随阀芯一同转动，从而将第三开口打开或关闭。

7、作为优选，阀芯下方设有密封件，密封件设在阀体内，阀芯上设有倒置的第一凹槽，密封件上设有第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽之间设有弹簧。过滤状态时，第一凸台在导向滑槽最低处，使得阀芯在最低处，第一凹槽与第二凹槽之间间隔最短，使得弹簧压缩将密封件压紧，密封件关闭排污管；排污状态时，旋转阀芯，第一凸台移动到导向滑槽最高处，阀芯向上移，第一凹槽与第二凹槽之间的距离变长，弹簧放松不再压紧密封件，使得密封件打开排污管。

8、作为优选，阀体下方设有旋转件，旋转件包括排污管和设在排污管上的旋转座，旋转座上设有侧壁孔，密封件包括穿过侧壁孔的横杆和插入排污管内的竖杆，第二凹槽设在横杆上，横杆与竖杆一体成型。通过将密封件上横杆穿过旋转件的侧壁孔，使得旋转排污管带动密封件旋转，使得密封件与阀芯一同旋转，防止弹簧一端旋转一端不旋转而发生扭曲。

9、作为优选，旋转座上部设有凹块，阀芯底部设有凸块，凸块嵌套在凹块内。通过将凸块嵌套在凹块内，转动旋转件带动阀芯转动从而使得叠片式过滤器在过滤状态和排污状态之间切换。

10、作为优选，骨架本体上设有限位槽，阀体上设有凸起部，限位槽与凸起部卡设。通过将限位槽与凸起部卡设，可以防止转动阀芯从而带动骨架本体旋转。

11、作为优选，第一开口连接有第一通水管，第二开口连接有第二通水管，骨架本体外侧设有滤瓶，阀体、第一通水管、第二通水管外侧设有管体，滤瓶与管体连接。

12、本实用新型具有的有益效果是：

13、1、本实用新型通过简化阀芯多孔问题，减小阀芯与阀体之间间隙，降低摩擦力，提高产品使用寿命；

14、2、本实用新型可形成极好反冲洗效果，也可做到超大通量满足用户所需，给消费者带来非常好的体验，实现同时具备过滤时水流从外向内流入时具有较高流速可以快速过滤且反冲洗时水流从内向外流出时具有较高压强可以冲洗叠片上附着颗粒杂物的效果；

15、3、本实用新型克服了目前市场上采用其他增压方式增加反冲洗压力的技术偏见，在同时满足过滤和反冲洗的情况下，降低成本和简化技术方式。

技术特征：

1.一种阀芯组件，其特征在于：包括阀体（1）和设在阀体（1）内的阀芯（2），阀芯（2）与阀体（1）之间形成过水通道（8），阀芯（2）上设有一通水孔（21），阀体（1）侧壁上设有第一开口（101）和第二开口（102），阀芯（2）可旋转的与第一开口（101）连通或与第二开口（102）连通。

2.根据权利要求1所述的阀芯组件，其特征在于：阀体（1）内设有倾斜的导向滑槽（103），阀芯（2）上设有第一凸台（22），第一凸台（22）设在导向滑槽（103）内可移动的带动阀芯（2）上下移动。

3.一种叠片式过滤器，其特征在于：包括骨架本体（3）、内撑件（4）、设在骨架本体（3）外侧的叠片（7）以及所述权利要求1或2的阀芯组件，内撑件（4）设在骨架本体（3）内并与阀芯组件卡设，阀芯组件设在骨架本体（3）下方，骨架本体（3）上设有至少一第三开口（31）和至少一第四开口（32），内撑件（4）上设有至少一第五开口（41），阀芯组件可旋转的通过内撑件（4）将骨架本体（3）上的第三开口（31）打开或关闭。

4.根据权利要求3所述的叠片式过滤器，其特征在于：阀芯（2）上设有第二凸台（23），骨架本体（3）上设有倾斜的上下滑槽（33），第二凸台（23）设在上下滑槽（33）内可旋转的带动阀芯（2）转动从而带动内撑件（4）将骨架本体（3）上的第三开口（31）打开或关闭。

5.根据权利要求3或4所述的叠片式过滤器，其特征在于：阀芯（2）上设有突棱（24），内撑件（4）底部设有卡槽（42），卡槽（42）与突棱（24）卡设。

6.根据权利要求3所述的叠片式过滤器，其特征在于：阀芯（2）下方设有密封件（5），密封件（5）设在阀体（1）内，阀芯（2）上设有倒置的第一凹槽（25），密封件（5）上设有第二凹槽（511），第一凹槽（25）和第二凹槽（511）之间设有弹簧（12）。

7.根据权利要求6所述的叠片式过滤器，其特征在于：阀体（1）下方设有旋转件（6），旋转件（6）包括排污管（61）和设在排污管（61）上的旋转座（62），旋转座（62）上设有侧壁孔（621），密封件（5）包括穿过侧壁孔（621）的横杆（51）和插入排污管（61）内的竖杆（52），第二凹槽（511）设在横杆（51）上，横杆（51）与竖杆（52）一体成型。

8.根据权利要求7所述的叠片式过滤器，其特征在于：旋转座（62）上部设有凹块（622），阀芯（2）底部设有凸块（26），凸块（26）嵌套在凹块（622）内。

9.根据权利要求3所述的叠片式过滤器，其特征在于：骨架本体（3）上设有限位槽（34），阀体（1）上设有凸起部（104），限位槽（34）与凸起部（104）卡设。

10.根据权利要求3所述的叠片式过滤器，其特征在于：第一开口（101）连接有第一通水管（9），第二开口（102）连接有第二通水管（10），骨架本体（3）外侧设有滤瓶（11），阀体（1）、第一通水管（9）、第二通水管（10）外侧设有管体（13），滤瓶（11）与管体（13）连接。

技术总结本技术公开了一种阀芯组件及其叠片式过滤器，包括阀体和设在阀体内的阀芯，阀芯与阀体之间形成过水通道，阀芯上设有一通水孔，阀体侧壁上设有第一开口和第二开口，阀芯可旋转的与第一开口连通或与第二开口连通。本技术通过简化阀芯多孔问题，减小阀芯与阀体之间间隙，降低摩擦力，提高产品使用寿命。技术研发人员：房江,潘鑫,王庆辉受保护的技术使用者：浙江倍煌环保科技有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/7/18