一种散热型联轴器的制作方法
- 国知局
- 2024-07-30 12:57:05
本实用属于联轴器,具体涉及一种散热型联轴器。
背景技术:
1、在火力发电厂中,发电机组和汽轮机之间的连接通常会使用联轴器。联轴器作为一种重要的机械零件,不仅可以将不同机构中的两根轴连接在一起,使它们能够共同旋转以传递扭矩,而且还可以作为一种安全装置,防止被联接的机件承受过大的载荷,从而起到过载保护的作用;
2、然而,火力发电厂的机械设备在运行过程中会产生大量的热量,特别是在长时间、高负荷运转的情况下,联轴器内部产生的热量无法得到有效的散发,会导致联轴器的温度升高,从而对其性能和使用寿命产生不利影响。
技术实现思路
1、本实用的目的是提供一种散热型联轴器,能够对联轴器主体内部和传动轴进行散热,散热效果比较好,提高了联轴器的使用性能和使用寿命。
2、本实用采取的技术方案具体如下:
3、一种散热型联轴器,包括联轴器主体,所述联轴器主体为套筒联轴器,所述联轴器主体的两端均开设有插接槽,两个所述插接槽的内部均安装有传动轴,两个所述插接槽的内壁贯通开设有多个通风槽,所述插接槽的内侧设置有多个与通风槽连通的散热槽,所述散热槽为半弧状,并延伸到插接槽的外部,所述联轴器主体的外壁对应通风槽固定有多个凸起,所述凸起的外壁开设有两个通风孔,且通风孔的开口方向与联轴器主体转动方向一致。
4、进一步的,两个所述通风孔朝向通风槽倾斜且对称设置在凸起上。
5、进一步的,所述散热槽之间设置有与传动轴接触的吸热板。
6、进一步的,所述联轴器主体的外壁贯穿固定有多个与吸热板连接的散热板。
7、本实用取得的技术效果为:
8、本实用的一种散热型联轴器,设置的凸起和通风孔,在联轴器旋转时,会使外部空气通过通风孔进入到通风槽内,再流经散热槽,并带动插接槽内部的热量,从而对联轴器主体内部和传动轴进行散热,散热效果比较好,提高了联轴器的使用性能和使用寿命,设置的吸热板和散热板的配合,可进一对联轴器主体内部和传动轴进行散热,方便热量的快速扩散,避免设备高负荷运转。
技术特征:1.一种散热型联轴器,包括联轴器主体(1),所述联轴器主体(1)为套筒联轴器,所述联轴器主体(1)的两端均开设有插接槽(2),两个所述插接槽(2)的内部均安装有传动轴(12),其特征在于:两个所述插接槽(2)的内壁贯通开设有多个通风槽(3),所述插接槽(2)的内侧设置有多个与通风槽(3)连通的散热槽(4),所述散热槽(4)为半弧状,并延伸到插接槽(2)的外部,所述联轴器主体(1)的外壁对应通风槽(3)固定有多个凸起(5),所述凸起(5)的外壁开设有两个通风孔(6),且通风孔(6)的开口方向与联轴器主体(1)转动方向一致。
2.根据权利要求1所述的一种散热型联轴器,其特征在于:两个所述通风孔(6)朝向通风槽(3)倾斜且对称设置在凸起(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种散热型联轴器,其特征在于:所述散热槽(4)之间设置有与传动轴(12)接触的吸热板(7)。
4.根据权利要求1所述的一种散热型联轴器,其特征在于:所述联轴器主体(1)的外壁贯穿固定有多个与吸热板(7)连接的散热板(8)。
5.根据权利要求1所述的一种散热型联轴器,其特征在于:所述插接槽(2)的内壁开设有限位槽(9),所述限位槽(9)的内壁贯通开设有固定孔(10),所述传动轴(12)的外壁设置有与限位槽(9)配合的限位块,所述固定孔(10)的内部旋接有螺栓(11),且螺栓(11)的底端抵住限位块。
6.根据权利要求4所述的一种散热型联轴器,其特征在于:所述吸热板(7)和散热板(8)均采用铝合金材料制作。
技术总结本实用属于联轴器技术领域,具体涉及一种散热型联轴器,包括联轴器主体,联轴器主体为套筒联轴器,联轴器主体的两端均开设有插接槽,两个插接槽的内部均安装有传动轴,两个插接槽的内壁贯通开设有多个通风槽,插接槽的内侧设置有多个与通风槽连通的散热槽,散热槽为半弧状,并延伸到插接槽的外部,联轴器主体的外壁对应通风槽固定有多个凸起,凸起的外壁开设有两个通风孔,且通风孔的开口方向与联轴器主体转动方向一致;两个通风孔朝向通风槽倾斜且对称设置在凸起上;散热槽之间设置有与传动轴接触的吸热板;本实用其能够对联轴器主体内部和传动轴进行散热,散热效果比较好,提高了联轴器的使用性能和使用寿命。技术研发人员:邹买生,柳俊受保护的技术使用者:大冶正嘉智能装备有限公司技术研发日:20231130技术公布日:2024/7/18本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240729/162464.html
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