一种旋启式止回阀内启闭件防松动结构的制作方法

本技术涉及阀门，具体为一种旋启式止回阀内启闭件防松动结构。

背景技术：

1、止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。阀瓣运动方式分为升降式和旋启式。

2、旋启式止回阀内的启闭件在工作时是动态，启闭件上螺丝一般有塑料螺丝和金属螺丝两种，塑料螺丝与螺帽的配合需要间隙，容易松动，而金属螺丝又缺防腐蚀的性能，给阀门用户带来了严重困扰。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种旋启式止回阀内启闭件防松动结构，以解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋启式止回阀内启闭件防松动结构，包括启闭组件，所述启闭组件设置有阀体的内部，所述启闭组件包括启闭件主体、设置于主体一侧的塑料螺丝以及套设于与塑料螺丝上的摆杆和塑料螺帽，所述塑料螺帽的内部穿设有一端延伸至塑料螺丝内部的塑料销。

3、进一步的，所述塑料螺帽和塑料螺丝的内部均设有呈同轴设置有孔位，所述塑料销穿设于孔位的内部。

4、进一步的，所述塑料螺丝内部的孔位深度为3-5mm。

5、进一步的，所述启闭件主体的一侧呈环形等间距分布有数量不少于一个的支撑筋。

6、进一步的，所述启闭件主体的一侧还设置有凸台，所述塑料螺丝固定设置于凸台上，所述摆杆的一端套设于凸台上。

7、进一步的，所述摆杆远离凸台的一端设置有铰接头，所述阀体的内部设置有与铰接头活动连接的铰接座。

8、进一步的，所述启闭件主体远离支撑筋的一侧设置有密封垫。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种旋启式止回阀内启闭件防松动结构，具备以下有益效果：

10、该旋启式止回阀内启闭件防松动结构，相较于常规启闭件采用的塑料或金属的螺丝结构，该启闭组件通过在塑料螺丝和塑料螺帽上钻孔位并插入同直径的塑料销，满足产品防腐蚀的要求，同时满足稳定性要求，不会松动，便于操作，符合经济效益，应用前景广阔。

技术特征：

1.一种旋启式止回阀内启闭件防松动结构，包括启闭组件(1)，其特征在于：所述启闭组件(1)设置有阀体(2)的内部，所述启闭组件(1)包括启闭件主体(11)、设置于主体一侧的塑料螺丝(13)以及套设于与塑料螺丝(13)上的摆杆(14)和塑料螺帽(15)，所述塑料螺帽(15)的内部穿设有一端延伸至塑料螺丝(13)内部的塑料销(17)。

2.根据权利要求1所述的一种旋启式止回阀内启闭件防松动结构，其特征在于：所述塑料螺帽(15)和塑料螺丝(13)的内部均设有呈同轴设置有孔位(16)，所述塑料销(17)穿设于孔位(16)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种旋启式止回阀内启闭件防松动结构，其特征在于：所述塑料螺丝(13)内部的孔位(16)深度为3-5mm。

4.根据权利要求1所述的一种旋启式止回阀内启闭件防松动结构，其特征在于：所述启闭件主体(11)的一侧呈环形等间距分布有数量不少于一个的支撑筋(111)。

5.根据权利要求1所述的一种旋启式止回阀内启闭件防松动结构，其特征在于：所述启闭件主体(11)的一侧还设置有凸台(12)，所述塑料螺丝(13)固定设置于凸台(12)上，所述摆杆(14)的一端套设于凸台(12)上。

6.根据权利要求5所述的一种旋启式止回阀内启闭件防松动结构，其特征在于：所述摆杆(14)远离凸台(12)的一端设置有铰接头(19)，所述阀体(2)的内部设置有与铰接头(19)活动连接的铰接座(21)。

7.根据权利要求4所述的一种旋启式止回阀内启闭件防松动结构，其特征在于：所述启闭件主体(11)远离支撑筋(111)的一侧设置有密封垫(18)。

技术总结本技术公开了一种旋启式止回阀内启闭件防松动结构，涉及阀门技术领域。包括启闭组件，启闭组件设置有阀体的内部，启闭组件包括启闭件主体、设置于主体一侧的塑料螺丝以及套设于与塑料螺丝上的摆杆和塑料螺帽，塑料螺帽的内部穿设有一端延伸至塑料螺丝内部的塑料销，塑料螺帽和塑料螺丝的内部均设有呈同轴设置有孔位，塑料销穿设于孔位的内部，塑料螺丝内部的孔位深度为3‑5mm。相较于常规启闭件采用的塑料或金属的螺丝结构，该启闭组件通过在塑料螺丝和塑料螺帽上钻孔位并插入同直径的塑料销，满足产品防腐蚀的要求，同时满足稳定性要求，不会松动，便于操作，符合经济效益，应用前景广阔。技术研发人员：陈博静,陈善康受保护的技术使用者：宁波市博业塑胶阀门有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/7/18