一种止逆阀的制作方法

本技术涉及卫浴，具体涉及的是一种止逆阀。

背景技术：

1、传统的用在沐浴领域、水龙头领域中的止逆阀(又称止回阀)包括一阀体、一阀芯和一复位机构。所述阀体内设有过水通道，所述过水通道具有一进水端和一出水端。所述阀芯滑动连接在固定单元之内并在第一位置和第二位置之间滑动，所述阀芯位于第一位置时所述过水通道处于阻断状态，所述阀芯位于非第一位置时所述过水通道处于导通状态。所述复位机构可为弹簧机构，如cn217272131u，弹簧机构设置在阀体和阀芯之内，并产生一弹力，所述弹力能够作用在阀芯使阀芯处于第一位置。复位机构也可以采用磁铁机构，产生一磁力，所述磁力能够作用在阀芯使阀芯处于第一位置，如cn101871539a。

2、止逆阀可安装在淋浴龙头的进水口，如安装在曲脚与淋浴龙头的进水口之间，因此对止逆阀的长度尺寸进行限制，体积不能做得太大。水流中特别是热水器流出的热水中常常有水垢，水垢过多的进入至淋浴龙头中，会造成淋浴龙头的堵塞，造成龙头的损坏。若简单的增加过滤结构，会大大增加止逆阀的体积，导致止逆阀安装不上。

3、有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种止逆阀，其解决背景技术中提到的带过滤结构的止逆阀体积较大影响安装的问题。

2、为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

3、一种止逆阀，包括阀体、阀芯和复位机构；阀体内设有过水通道，所述过水通道具有进水端和出水端；阀体内设置有过水支架，过水支架中部设置有滑动孔；阀芯的尾部具有滑动杆，所述阀芯的滑动杆与滑动孔滑动连接并且阀芯能够沿阀体轴向方向在第一位置和第二位置之间滑动；其中，所述阀芯位于第一位置时所述过水通道处于阻断状态；所述阀芯位于非第一位置时所述过水通道处于导通状态，此时阀芯尾部的滑动杆伸出于滑动孔之外；

4、还包括套设在阀体出水端外的环形胶圈，所述阀体出水端设置有位于所述环形胶圈的内圈处的滤网，所述滤网具有对伸出于滑动孔之外的滑动杆进行让位的移动空间。

5、进一步，所述移动空间为形成在滤网中心的通孔，所述通孔内径大于所述滑动杆的直径，所述滑动杆能够穿过所述通孔。

6、进一步，所述滤网具有位于通孔外周的内环体，滤孔位于内环体外侧；内环体与所述滑动孔所在的固定座环形接触。

7、进一步，所述移动空间为形成在滤网中部的凹腔，所述凹腔由滤网半包围而成，所述凹腔的开口朝向所述滑动杆，所述滑动杆端部能够伸入至所述凹腔内。

8、进一步，所述凹腔表面呈球冠状；所述凹腔的外周边缘直径与环形胶圈内圈的直径之比为(0.5-0.75):1。

9、进一步，所述滤网的外周夹持固定在所述阀体端部与环形胶圈之间。

10、进一步，所述滤网一体嵌设在所述环形胶圈上。

11、进一步，所述阀体包括阀主体和支架件，所述支架件固定设置在阀主体上，并位于阀体的出水端；所述过水支架形成在所述支架件上，所述支架件上还形成有用于固定环形胶圈的环形外沿；所述环形胶圈上形成有环形凹槽，所述环形凹槽与所述环形外沿卡接固定。

12、进一步，所述支架件与所述阀主体卡接连接。

13、进一步，所述支架件与所述阀主体焊接连接或者粘接连接。

14、进一步，所述复位机构为弹簧，所述弹簧套设在滑动杆上，所述弹簧的一端与所述过水支架抵接，所述弹簧的另一端与阀芯的头部抵接；所述阀体的过水通道内壁上形成有若干个导向筋条，所述导向筋条位于阀芯的头部的外侧；所述阀芯的头部上形成有密封槽，所述密封槽上设置有密封圈。

15、采用上述结构后，本实用新型涉及的一种止逆阀，其至少具有以下有益效果：

16、一、通过在阀体的出水端设置环形胶圈，除了起到止逆阀安装后实现密封胶圈作用外，还能够用于固定滤网。如此实现整体轴向方向上无需过多增加长度尺寸，结构非常紧凑。止逆阀过水时，阀芯会向轴向移动，滑动杆伸出于滑动孔之外，因此在滤网上设置用于让位的移动空间，避免滑动杆的尾部与所述滤网进行干涉。

17、二、移动空间的设置可以是形成在滤网上的通孔，保证过滤效果的同时，还能使得所述滑动杆滑动时穿过所述通孔。或者移动空间为凹设在滤网上的凹腔，保证滤网完整过滤性的同时，又不会与所述滑动杆的尾部发生干涉。

18、三、所述阀体由阀主体和支架件构成，阀主体与支架件分别注塑加工成型再组装固定的方式，降低了生产难度。所述支架件与阀主体之间的连接方式可以是卡扣方式固定，或者焊接、粘接方式进行固定。

19、与现有技术相比，本实用新型通过在阀体的出水端设置环形胶圈和滤网，环形胶圈对滤网进行固定，同时在滤网上设置用于让位的移动空间，保证结构紧凑，便于安装的同时，避免滑动杆的尾部与所述滤网发生干涉的情况。

技术特征：

1.一种止逆阀，包括阀体、阀芯和复位机构；阀体内设有过水通道，所述过水通道具有进水端和出水端；阀体内设置有过水支架，过水支架中部设置有滑动孔；阀芯的尾部具有滑动杆，所述阀芯的滑动杆与滑动孔滑动连接并且阀芯能够沿阀体轴向方向在第一位置和第二位置之间滑动；其特征在于，所述阀芯位于第一位置时所述过水通道处于阻断状态；所述阀芯位于非第一位置时所述过水通道处于导通状态，此时阀芯尾部的滑动杆伸出于滑动孔之外；

2.如权利要求1所述的一种止逆阀，其特征在于，所述移动空间为形成在滤网中心的通孔，所述通孔内径大于所述滑动杆的直径，所述滑动杆能够穿过所述通孔。

3.如权利要求2所述的一种止逆阀，其特征在于，所述滤网具有位于通孔外周的内环体，滤孔位于内环体外侧；内环体与所述滑动孔所在的固定座环形接触。

4.如权利要求1所述的一种止逆阀，其特征在于，所述移动空间为形成在滤网中部的凹腔，所述凹腔由滤网半包围而成，所述凹腔的开口朝向所述滑动杆，所述滑动杆端部能够伸入至所述凹腔内。

5.如权利要求4所述的一种止逆阀，其特征在于，所述凹腔表面呈球冠状；所述凹腔的外周边缘直径与环形胶圈内圈的直径之比为(0.5-0.75):1。

6.如权利要求1-5任一项所述的一种止逆阀，其特征在于，所述滤网的外周夹持固定在所述阀体端部与环形胶圈之间。

7.如权利要求1-5任一项所述的一种止逆阀，其特征在于，所述滤网一体嵌设在所述环形胶圈上。

8.如权利要求1-5任一项所述的一种止逆阀，其特征在于，所述阀体包括阀主体和支架件，所述支架件固定设置在阀主体上，并位于阀体的出水端；所述过水支架形成在所述支架件上，所述支架件上还形成有用于固定环形胶圈的环形外沿；所述环形胶圈上形成有环形凹槽，所述环形凹槽与所述环形外沿卡接固定。

9.如权利要求8所述的一种止逆阀，其特征在于，所述支架件与所述阀主体卡接连接、焊接连接或者粘接连接。

10.如权利要求1所述的一种止逆阀，其特征在于，所述复位机构为弹簧，所述弹簧套设在滑动杆上，所述弹簧的一端与所述过水支架抵接，所述弹簧的另一端与阀芯的头部抵接；所述阀体的过水通道内壁上形成有若干个导向筋条，所述导向筋条位于阀芯的头部的外侧；所述阀芯的头部上形成有密封槽，所述密封槽上设置有密封圈。

技术总结本技术公开一种止逆阀，包括阀体、阀芯和复位机构；阀体内设有过水通道，过水通道具有进水端和出水端；阀体内设置有过水支架，过水支架中部设置有滑动孔；阀芯的尾部具有滑动杆，阀芯位于第一位置时过水通道处于阻断状态；阀芯位于非第一位置时过水通道处于导通状态，此时阀芯尾部的滑动杆伸出于滑动孔之外；还包括套设在阀体出水端外的环形胶圈，阀体出水端设置有滤网，滤网具有对伸出于滑动孔之外的滑动杆进行让位的移动空间。本技术通过在阀体的出水端设置环形胶圈和滤网，环形胶圈对滤网进行固定，同时在滤网上设置用于让位的移动空间，保证结构紧凑，便于安装的同时，避免滑动杆的尾部与滤网发生干涉的情况。技术研发人员：谢枝府,郑小红,谢枝友受保护的技术使用者：谢枝府技术研发日：20231108技术公布日：2024/7/23