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一种用于与充气泵连接的充气管和充气设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 13:12:11

本技术涉及充气设备,更具体地,涉及一种用于与充气泵连接的充气管和充气设备。

背景技术:

1、充气设备包括充气泵和充气管,充气泵连接有充气管,充气管与待充气的物体连接,以进行充气。相关的充气泵在使用时,由于内部气体的运动导致温度升高,导致用户在充气完毕后,将充气管与待充气的物体拆卸时比较烫手,因此,不利于用户的使用体验。

技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型提供一种用于与充气泵连接的充气管和充气设备,以解决如何提高充气管的隔热效果的技术问题。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的:

3、本实用新型实施例提供一种用于与充气泵连接的充气管,所述充气管包括:管体,内部具有气流通道,所述管体具有相对的第一端和第二端,所述第一端连接所述充气泵,所述第二端连接待充气的物体;隔热件,设置在所述管体的第一端和/或所述第二端的外侧;其中,所述隔热件内部中空设置。

4、在一些实施方案中,所述管体的第二端还设置有螺帽,所述螺帽外侧设有第一限位部,所述隔热件内侧设有第二限位部,所述隔热件套设在所述螺帽外侧,且所述第一限位部与所述第二限位部在周向上限位。

5、在一些实施方案中,所述隔热件包括:第一隔热部,套设在所述管体的外侧;第二隔热部,环绕间隔设置在所述第一隔热部的外侧;连接筋,连接所述第一隔热部与所述第二隔热部。

6、在一些实施方案中,所述连接筋设置有多个,多个所述连接筋在所述第一隔热部的周向上间隔设置。

7、在一些实施方案中,所述连接筋在径向上的长度大于等于所述第一隔热部与所述第二隔热部的间距。

8、在一些实施方案中,所述连接筋在径向上弯折设置。

9、在一些实施方案中,所述连接筋的厚度为0.7~1.0mm。

10、在一些实施方案中,所述连接筋从所述第一隔热部轴向上的一端到所述第一隔热部轴向上的另一端连续延伸。

11、在一些实施方案中,所述隔热件为塑料件。

12、本实用新型实施例还提供一种充气设备,包括:上述任一项所述的充气管;充气泵,与所述管体的第一端连接,以向所述充气管输出气流。

13、本实用新型实施例提供一种用于与充气泵连接的充气管,所述充气管包括管体和隔热件。管体内部具有气流通道,所述管体具有相对的第一端和第二端,所述第一端连接所述充气泵,所述第二端连接待充气的物体;隔热件设置在所述管体的第一端和/或所述第二端的外侧;其中,所述隔热件内部中空设置。本实用新型实施例中,管体的第一端连接充气泵,第二端连接待充气的物体,当用户在拆卸管体与充气泵,或拆卸管体与待充气的物体时,需要手动拧开,从而将其拆卸,但是,由于充气泵在使用时,气体温度较高,导致管体比较烫手,因此,通过在管体的端部设置隔热件,从而管体的热量由于隔热件内部中空设置,不易传递到最外层,达到降低温度的效果,也就不易烫伤用户,有利于提升充气管使用过程中的安全性和可靠性。

技术特征:

1.一种用于与充气泵连接的充气管,其特征在于,所述充气管包括:

2.根据权利要求1所述的充气管,其特征在于,所述管体的第二端还设置有螺帽,所述螺帽外侧设有第一限位部,所述隔热件内侧设有第二限位部,所述隔热件套设在所述螺帽外侧,且所述第一限位部与所述第二限位部在周向上限位。

3.根据权利要求1所述的充气管,其特征在于,所述隔热件包括:

4.根据权利要求3所述的充气管,其特征在于,所述连接筋设置有多个,多个所述连接筋在所述第一隔热部的周向上间隔设置。

5.根据权利要求3所述的充气管,其特征在于,所述连接筋在径向上的长度大于等于所述第一隔热部与所述第二隔热部的间距。

6.根据权利要求5所述的充气管,其特征在于,所述连接筋在径向上弯折设置。

7.根据权利要求3所述的充气管,其特征在于,所述连接筋的厚度为0.7~1.0mm。

8.根据权利要求3所述的充气管,其特征在于,所述连接筋从所述第一隔热部轴向上的一端到所述第一隔热部轴向上的另一端连续延伸。

9.根据权利要求1所述的充气管,其特征在于,所述隔热件为塑料件。

10.一种充气设备,其特征在于,包括:

技术总结本技术提供一种用于与充气泵连接的充气管和充气设备,充气管包括管体和隔热件。管体内部具有气流通道,管体具有相对的第一端和第二端,第一端连接充气泵,第二端连接待充气的物体;隔热件设置在管体的第一端和/或第二端的外侧;其中,隔热件内部中空设置。本技术实施例中,当用户在拆卸管体与充气泵,或拆卸管体与待充气的物体时,需要手动拧开,从而将其拆卸,但是,由于充气泵在使用时,气体温度较高,导致管体比较烫手,因此,通过在管体的端部设置隔热件,从而管体的热量由于隔热件内部中空设置,不易传递到最外层,达到降低温度的效果,不易烫伤用户,有利于提升充气管使用过程中的安全性和可靠性。技术研发人员:周飞,陈维受保护的技术使用者:深圳市倍思科技有限公司技术研发日:20231108技术公布日:2024/7/23

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