一种用于烧结机的注油装置的制作方法

本技术属于注油装置，具体涉及一种用于烧结机的注油装置。

背景技术：

1、烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，主要适用于大、中型规模的烧结厂对铁矿粉的烧结处理，现有的烧结机底部安装有滚轮，滚轮与烧结机连接处设置有连杆，连杆转动连接于烧结机机体内部的安装槽内，目前人员对烧结机滚轮连杆的安装槽内进行润滑时，是通过注油枪沿着安装槽内侧旋转做三百六十度注油润滑，这种操作方式较为费力，为此我们提出一种用于烧结机的注油装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于烧结机的注油装置，通过设计了注油筒、挤压板、密封垫、推杆、按压座、限位环、通孔、橡胶封口圈、进油管、喷孔、抵接环、注油孔，人员只需要将按压座推动，在挤压的作用下，将注油筒内部的润滑油快速地注入到进油管内部，并在若干个喷孔的作用，将润滑油无死角的喷涂在烧结机滚轮连杆的安装槽内部，操作简单，提高了润滑的效率，整体结构简单实用。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于烧结机的注油装置，包括注油筒，所述注油筒内侧滑动连接有挤压板，所述挤压板一侧设置有密封垫，且所述挤压板另一侧中部固定连接有推杆，所述推杆一端固定连接有按压座，所述挤压板另一侧还设置有限位环，所述限位环外侧表面与注油筒内侧表面为固定连接，且所述注油筒内部远离限位环的一侧中部表面开设有通孔，所述通孔一侧设置有橡胶封口圈，所述橡胶封口圈一侧与注油筒为固定连接，且所述橡胶封口圈外侧设置有进油管，所述进油管一端与注油筒为固定连接，且所述进油管表面开设有喷孔，所述注油筒一侧表面设置有抵接环，且所述注油筒顶端一侧设置有注油孔，所述注油孔一侧设置有密封开关。

3、优选的，所述挤压板外侧表面与注油筒内侧表面相贴合。

4、优选的，还包括固定环，所述固定环处于注油筒一侧中部，所述固定环表面外侧套接有防护管罩，且所述固定环表面开设有螺纹槽，所述防护管罩内侧一端表面开设有与螺纹槽相适配的内螺纹。

5、优选的，所述注油筒、挤压板、推杆、按压座、进油管均采用塑料制成。

6、优选的，所述按压座表面套设有橡胶防护套。

7、优选的，所述防护管罩的内径是进油管直径的两倍。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1.通过设计了注油筒、挤压板、密封垫、推杆、按压座、限位环、通孔、橡胶封口圈、进油管、喷孔、抵接环、注油孔，人员只需要将按压座推动，在挤压的作用下，将注油筒内部的润滑油快速地注入到进油管内部，并在若干个喷孔的作用，将润滑油无死角的喷涂在烧结机滚轮连杆的安装槽内部，操作简单，提高了润滑的效率，整体结构简单实用。

10、2.通过设计了固定环、螺纹槽、防护管罩、内螺纹，注油装置不使用时，人员可以将防护管罩套接于固定环表面，并缓缓地旋转，在螺纹槽与内螺纹的相互作用，将防护管罩固定，使得装置不使用，外界的灰尘不会将进油管表面的喷孔堵塞住。

技术特征：

1.一种用于烧结机的注油装置，其特征在于：包括注油筒(1)，所述注油筒(1)内侧滑动连接有挤压板(2)，所述挤压板(2)一侧设置有密封垫(3)，且所述挤压板(2)另一侧中部固定连接有推杆(4)，所述推杆(4)一端固定连接有按压座(5)，所述挤压板(2)另一侧还设置有限位环(6)，所述限位环(6)外侧表面与注油筒(1)内侧表面为固定连接，且所述注油筒(1)内部远离限位环(6)的一侧中部表面开设有通孔(7)，所述通孔(7)一侧设置有橡胶封口圈(8)，所述橡胶封口圈(8)一侧与注油筒(1)为固定连接，且所述橡胶封口圈(8)外侧设置有进油管(9)，所述进油管(9)一端与注油筒(1)为固定连接，且所述进油管(9)表面开设有喷孔(10)，所述注油筒(1)一侧表面设置有抵接环(11)，且所述注油筒(1)顶端一侧设置有注油孔(12)，所述注油孔(12)一侧设置有密封开关。

2.根据权利要求1所述的一种用于烧结机的注油装置，其特征在于：所述挤压板(2)外侧表面与注油筒(1)内侧表面相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种用于烧结机的注油装置，其特征在于：还包括固定环(13)，所述固定环(13)处于注油筒(1)一侧中部，所述固定环(13)表面外侧套接有防护管罩(15)，且所述固定环(13)表面开设有螺纹槽(14)，所述防护管罩(15)内侧一端表面开设有与螺纹槽(14)相适配的内螺纹(16)。

4.根据权利要求1所述的一种用于烧结机的注油装置，其特征在于：所述注油筒(1)、挤压板(2)、推杆(4)、按压座(5)、进油管(9)均采用塑料制成。

5.根据权利要求1所述的一种用于烧结机的注油装置，其特征在于：所述按压座(5)表面套设有橡胶防护套。

6.根据权利要求3所述的一种用于烧结机的注油装置，其特征在于：所述防护管罩(15)的内径是进油管(9)直径的两倍。

技术总结本技术公开了一种用于烧结机的注油装置，包括注油筒，所述注油筒内侧滑动连接有挤压板，所述挤压板一侧设置有密封垫，且所述挤压板另一侧中部固定连接有推杆，所述推杆一端固定连接有按压座，所述挤压板另一侧还设置有限位环，所述限位环外侧表面与注油筒内侧表面为固定连接；通过设计了注油筒、挤压板、密封垫、推杆、按压座、限位环、通孔、橡胶封口圈、进油管、喷孔、抵接环、注油孔，人员只需要将按压座推动，在挤压的作用下，将注油筒内部的润滑油快速地注入到进油管内部，并在若干个喷孔的作用，将润滑油无死角的喷涂在烧结机滚轮连杆的安装槽内部，操作简单，提高了润滑的效率，整体结构简单实用。技术研发人员：徐建立,方凯受保护的技术使用者：江苏恒德智控技术有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/23