一种可倾斜传感器脚座的制作方法

本发明涉及称重传感设备，特别是涉及一种可倾斜传感器脚座。

背景技术：

1、目前在平台秤、医疗用等设备中，大多采用支脚支撑设备，而将传感器固定在装置中进行称重，支脚和称重传感器各自独立，在称重过程中，由于称重工作面内受力不均，为了保证称重的精准性，就需要能够根据称重受力情况，及时调整设备水平，为了提高传统脚座的使用适配性，改变传统脚座的单一支撑方式，使传感器脚座上下方向均可以设置，从而能够在实际使用过程中，降低脚座的使用苛刻条件，使用起来更加便捷，因此，需要一种可倾斜传感器脚座，以解决上述问题。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种可倾斜传感器脚座，用于解决现有技术中脚座使用适配性的问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种可倾斜传感器脚座，包括支杆，设于支杆底部的转动基座，所述支杆底部与转动基座之间间隔设置，且间隔空间内设有万向球，所述支杆底部设有弧形端帽，所述转动基座上端面上设有弧形凹槽，所述万向球设于弧形凹槽内与弧形端帽之间，所述弧形凹槽内与弧形端帽之间间隔设置，所述支杆上沿水平方向连接有定位横梁。

4、实现上述技术方案，通过设置将万向球设于弧形凹槽内与弧形端帽之间，弧形凹槽内与弧形端帽能够为万向球的运动起到限位作用，配合弧形凹槽内与弧形端帽之间间隔设置，能够实现弧形凹槽内与弧形端帽之间的转动动作，而定位横梁的设置能够方便将支杆安装到工作面。

5、于本发明的一实施例中，所述转动基座上与限位基座之间设有限位凹槽，所述限位凹槽径向尺寸小于限位基座径向尺寸设置，所述转动基座径向尺寸大于限位基座径向尺寸设置。

6、实现上述技术方案，通过设置限位凹槽，能够实现两种工作状态，一种是将转动基座作为底部支撑部分，对支杆的转动起到支撑效果，另一方面是将转动基座作为连接部分，而支杆作为底部支撑部分，对转动基座起到支撑效果，当转动基座作为连接部分时，利用转动基座上与限位基座之间设置的限位凹槽，能够方便将转动基座连接到传感器上，提高连接便捷性，并且转动基座径向尺寸大于限位基座径向尺寸设置，能够增大转动基座与传感器的接触面积，从而提高转动基座作为连接端与传感器之间的连接稳定性。

7、于本发明的一实施例中，所述弧形凹槽上端面上设有限位基座，所述限位基座径向尺寸大于弧形端帽底部端面径向尺寸设置，用于限制弧形端帽随万向球转动时的转动角度。

8、实现上述技术方案，将限位基座径向尺寸大于弧形端帽底部端面径向尺寸设置，在弧形端帽与限位基座在万向球的联动转动时，当转动一定角度后，弧形端帽会对限位基座的转动角度起到限制效果，避免转动角度过大导致支撑不稳定的情况。

9、于本发明的一实施例中，所述定位横梁上远离支杆一端设有横梁定位座，所述横梁定位座内设有横梁定位孔。

10、实现上述技术方案，横梁定位孔的设置能够方便定位横梁的安装便捷性与安装稳定性。

11、于本发明的一实施例中，所述定位横梁上设有支杆孔，所述支杆与支杆孔之间设有螺帽基座，所述弧形端帽顶部与螺帽基座之间、支杆上设有双锁紧螺帽。

12、实现上述技术方案，通过设置螺帽基座能够保证支杆在支杆孔内装配的稳定性，双锁紧螺帽能够将支杆锁紧在螺帽基座处，保证其使用稳定性。

13、于本发明的一实施例中，所述定位横梁内、支杆孔底部设有基座凹槽，所述螺帽基座装配于基座凹槽内。

14、实现上述技术方案，基座凹槽的设置能够方便螺帽基座的安装，保证其使用稳定性。

15、如上所述，本发明的一种可倾斜传感器脚座，具有以下有益效果：

16、1、通过设置将万向球设于弧形凹槽内与弧形端帽之间，弧形凹槽内与弧形端帽能够为万向球的运动起到限位作用，配合弧形凹槽内与弧形端帽之间间隔设置，能够实现弧形凹槽内与弧形端帽之间的转动动作。

17、2、通过设置限位凹槽，能够实现两种工作状态，一种是将转动基座作为底部支撑部分，对支杆的转动起到支撑效果，另一方面是将转动基座作为连接部分，而支杆作为底部支撑部分，对转动基座起到支撑效果。

18、3、当转动基座作为连接部分时，利用转动基座上与限位基座之间设置的限位凹槽，能够方便将转动基座连接到传感器上，提高连接便捷性。

19、4、转动基座径向尺寸大于限位基座径向尺寸设置，能够增大转动基座与传感器的接触面积，从而提高转动基座作为连接端与传感器之间的连接稳定性。

技术特征：

1.一种可倾斜传感器脚座，其特征在于，包括支杆，设于支杆底部的转动基座，所述支杆底部与转动基座之间间隔设置，且间隔空间内设有万向球，所述支杆底部设有弧形端帽，所述转动基座上设有限位基座，所述限位基座端面上设有弧形凹槽，所述万向球设于弧形凹槽内与弧形端帽之间，所述弧形凹槽内与弧形端帽之间间隔设置，所述支杆上沿水平方向连接有定位横梁。

2.根据权利要求1所述的可倾斜传感器脚座，其特征在于：所述转动基座上与限位基座之间设有限位凹槽，所述限位凹槽径向尺寸小于限位基座径向尺寸设置，所述转动基座径向尺寸大于限位基座径向尺寸设置。

3.根据权利要求1所述的可倾斜传感器脚座，其特征在于：所述弧形凹槽上端面上设有限位基座，所述限位基座径向尺寸大于弧形端帽底部端面径向尺寸设置，用于限制弧形端帽随万向球转动时的转动角度。

4.根据权利要求1所述的可倾斜传感器脚座，其特征在于：所述定位横梁上远离支杆一端设有横梁定位座，所述横梁定位座内设有横梁定位孔。

5.根据权利要求1所述的可倾斜传感器脚座，其特征在于：所述定位横梁上设有支杆孔，所述支杆与支杆孔之间设有螺帽基座，所述弧形端帽顶部与螺帽基座之间、支杆上设有双锁紧螺帽。

6.根据权利要求5所述的可倾斜传感器脚座，其特征在于：所述定位横梁内、支杆孔底部设有基座凹槽，所述螺帽基座装配于基座凹槽内。

技术总结本发明涉及称重传感设备技术领域，特别是涉及一种可倾斜传感器脚座，包括支杆，设于支杆底部的转动基座，支杆底部与转动基座之间间隔设置，且间隔空间内设有万向球，所述支杆底部设有弧形端帽，转动基座上端面上设有弧形凹槽，万向球设于弧形凹槽内与弧形端帽之间，弧形凹槽内与弧形端帽之间间隔设置，支杆上沿水平方向连接有定位横梁，通过设置将万向球设于弧形凹槽内与弧形端帽之间，弧形凹槽内与弧形端帽能够为万向球的运动起到限位作用，配合弧形凹槽内与弧形端帽之间间隔设置，能够实现弧形凹槽内与弧形端帽之间的转动动作，而定位横梁的设置能够方便将支杆安装到工作面。技术研发人员：朱贵松受保护的技术使用者：苏州绪沃精密科技有限公司技术研发日：20231215技术公布日：2024/7/23