一种均质阀及均质机的制作方法

本发明涉及均质阀，具体地说，涉及一种均质阀及均质机。

背景技术：

1、均质阀是均质机的主要部件，其主要包括阀座和阀芯，阀座和阀芯在物料处理功能中主要起到均质破碎作用。均质阀工作原理（如图11所示）：阀芯1的一侧通过液压实现一个力用来抵紧阀座2，当物料在高压下冲击阀芯1时会将阀芯1与阀座2之间顶开一个缝隙，物料经过阀芯1与阀座2缝隙处因空穴效应和碰撞效应得到均质破碎。

2、现有的均质阀中的阀芯移动距离固定，导致物料在高压下冲击阀芯而顶开的缝隙大小较为固定，无法调节，导致均质阀的均质效果无法调节，同时，现有的均质阀在高压状态下对物料进行均质处理的单一性较强，其无法对两种以上的混合物料在均质前对混合物料进行充分混合，当两种流体物料进入均质阀内部后，混合状态下的两种物料难以得到主动混合均质处理，故有待改进。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种均质阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种均质阀，其包括内设阀腔的阀体，阀腔内设有阀座，阀座的中心位置处形成物料通道，阀腔内且位于阀座的一侧通过调节件设有可滑动的阀芯，阀芯朝向阀座的一端形成了凸锥部，凸锥部的锥面与阀座的锥面相配合，阀腔位于阀座另一侧的一端形成了进料口，阀体位于阀座一侧的侧壁上设有出料口，位于进料口和阀座间的阀腔间设有预混料组件。

4、作为优选，预混料组件包括相对设置的圆环，靠近进料口的圆环内均匀布设有倾斜叶片，圆环间通过连接杆相连，连接杆上均匀布设有搅拌叶片。

5、作为优选，圆环间且靠近外侧处固定安装有螺旋叶片。

6、作为优选，位于进料口处的阀腔侧壁上沿其周向形成了安装槽，靠近进料口处的圆环上设有伸入安装槽内的凸环，安装槽内螺纹安装有用于将凸环限位于安装槽内的安装座。

7、作为优选，阀芯的另一端部处形成了与阀腔侧壁紧密贴合的滑动部，调节件包括固定连接于阀腔另一端部处的密封座，密封座的中心位置处螺纹连接有用于抵接阀芯贴合阀座的螺纹顶杆。

8、本发明还提供了一种均质机，其包括机体，机体上设有进料机构、冷却机构和上述的均质阀，进料机构包括设于机体内的流体泵和连接于流体泵且伸出机体外的料管，均质阀通过开合组件连接于料管和冷却机构上；

9、开合组件包括底筒和顶筒，底筒和顶筒内均设有堵座，底筒和顶筒内均设有可升降且与对应堵座相配合实现底筒和顶筒开合的堵芯，底筒和顶筒间设有用于驱动堵芯同步升降的驱动件。

10、作为优选，驱动件包括连接堵芯的连杆，位于底筒内的连杆上套设有用于驱动堵芯下移的弹簧，位于底筒外的连杆上螺纹连接有用于抵接底筒实现连杆升降的螺纹件。

11、作为优选，冷却机构包括集料斗，两个顶筒通过三通管安装于集料斗的底部处，集料斗外罩设有冷却斗，冷却斗的开口处设置有摆动组件，摆动组件上均匀布设有多个可往复摆动的冷却液进入管，冷却斗的底部处对应冷却液进入管设有冷却液排出管，冷却液进入管和对应的冷却液排出管间设有位于机体内且驱动冷却液循环流动的循环泵。

12、作为优选，集料斗的侧壁上沿其周向设有伸入冷却斗内的导热翅片，导热翅片沿集料斗轴向均匀布设有多个；

13、集料斗的中心位置处设有可转动且下端伸入三通管内的转轴，位于集料斗内的转轴外相对设有搅流板，伸入三通管内的转轴上设有用于驱动转轴转动的叶轮。

14、作为优选，摆动组件包括设于冷却斗上端开口处的安装环，安装环内沿其周向且对应冷却液进入管均匀布设有弧形腔，弧形腔内滑动设有用于安装冷却液进入管的滑动座，弧形腔的上下两侧面沿其周向设有供冷却液进入管滑动的条形槽，弧形腔内沿其周向还设有贯穿滑动座的导向杆，导向杆上套设有用于驱动滑动座复位的复位弹簧，滑动座的上侧面沿安装环径向设有可滑动的拨杆，安装环的上侧面沿其周向设有供对应拨杆滑动的第一滑动槽，第一滑动槽的一端部处还设有第二滑动槽，转轴的上端贯穿集料斗上端伸出，转轴的伸出端设有驱动板，驱动板上均匀布设有与对应拨杆相配合的驱动杆，转轴转动用于带动驱动杆推动拨杆沿第一滑动槽滑入第二滑动槽内。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、1、本发明中的均质阀，通过预混合组件的设置，使得该均质阀能够在对混合物料进行均质前对混合的物料进行充分搅拌混合，从而使得混合后的物料得到较为主动的混合均质，使得该均质阀的均质效果更佳。

17、2、本发明中的均质阀，通过调节件的设置，使得其能够调节阀芯在物料推动作用下的移动距离，即能够调节碰撞间隙的大小，从而控制物料的均质效果。

18、3、本发明中的均质机，通过两个均质阀和开合组件的设置，使得该均质机能够在均质阀堵塞时，利用开合组件的开合，进行均质阀的切换，使得该均质机能够进行不停机的情况下，对堵塞的均质阀进行检修更换。

19、4、本发明中的均质机，通过转轴、搅流板、导热翅片以及摆动组件的设置，使得由进入集料斗内的物料能够驱动转轴转动，进而带动搅拌板旋转使集料斗内的物料进行流动，提高其与导热翅片的接触，同时，转轴转动还能够驱动摆动组件工作，带动冷却液进入管沿冷却斗周向往复摆动，使淋入冷却斗内的冷却液能够更好地与导热翅片进行接触换热，从而提高冷却机构的冷却效果。

技术特征：

1.一种均质阀，其特征在于：包括内设阀腔（201）的阀体（100），阀腔（201）内设有阀座（210），阀座（210）的中心位置处形成物料通道（211），阀腔（201）内且位于阀座（210）的一侧通过调节件设有可滑动的阀芯（220），阀芯（220）朝向阀座（210）的一端形成了凸锥部（221），凸锥部（221）的锥面与阀座（210）的锥面相配合，阀腔（201）位于阀座（210）另一侧的一端形成了进料口，阀体（100）位于阀座（210）一侧的侧壁上设有出料口（101），位于进料口和阀座（210）间的阀腔（201）间设有预混料组件。

2.根据权利要求1所述的一种均质阀，其特征在于：预混料组件包括相对设置的圆环（230），靠近进料口的圆环（230）内均匀布设有倾斜叶片（311），圆环（230）间通过连接杆（312）相连，连接杆（312）上均匀布设有搅拌叶片（313）。

3.根据权利要求2所述的一种均质阀，其特征在于：圆环（230）间且靠近外侧处固定安装有螺旋叶片（314）。

4.根据权利要求2所述的一种均质阀，其特征在于：位于进料口处的阀腔（201）侧壁上沿其周向形成了安装槽，靠近进料口处的圆环（230）上设有伸入安装槽内的凸环（315），安装槽内螺纹安装有用于将凸环（315）限位于安装槽内的安装座（240）。

5.根据权利要求1所述的一种均质阀，其特征在于：阀芯（220）的另一端部处形成了与阀腔（201）侧壁紧密贴合的滑动部（222），调节件包括固定连接于阀腔（201）另一端部处的密封座（110），密封座（110）的中心位置处螺纹连接有用于抵接阀芯（220）贴合阀座（210）的螺纹顶杆（111）。

6.一种均质机，其特征在于：包括机体（10），机体（10）上设有进料机构、冷却机构和均质阀，均质阀采用权利要求1-5中任一项所述的均质阀，进料机构包括设于机体（10）内的流体泵和连接于流体泵且伸出机体（10）外的料管（20），均质阀通过开合组件连接于料管（20）和冷却机构上；

7.根据权利要求6所述的一种均质机，其特征在于：驱动件包括连接堵芯（601）的连杆（520），位于底筒（510）内的连杆（520）上套设有用于驱动堵芯（601）下移的弹簧（620），位于底筒（510）外的连杆（520）上螺纹连接有用于抵接底筒（510）实现连杆（520）升降的螺纹件（521）。

8.根据权利要求6所述的一种均质机，其特征在于：冷却机构包括集料斗（630），两个顶筒（610）通过三通管（660）安装于集料斗（630）的底部处，集料斗（630）外罩设有冷却斗（410），冷却斗（410）的开口处设置有摆动组件，摆动组件上均匀布设有多个可往复摆动的冷却液进入管（420），冷却斗（410）的底部处对应冷却液进入管（420）设有冷却液排出管（430），冷却液进入管（420）和对应的冷却液排出管（430）间设有位于机体（10）内且驱动冷却液循环流动的循环泵。

9.根据权利要求8所述的一种均质机，其特征在于：集料斗（630）的侧壁上沿其周向设有伸入冷却斗（410）内的导热翅片（631），导热翅片（631）沿集料斗（630）轴向均匀布设有多个；

10.根据权利要求9所述的一种均质机，其特征在于：摆动组件包括设于冷却斗（410）上端开口处的安装环（530），安装环（530）内沿其周向且对应冷却液进入管（420）均匀布设有弧形腔（911），弧形腔（911）内滑动设有用于安装冷却液进入管（420）的滑动座（920），弧形腔（911）的上下两侧面沿其周向设有供冷却液进入管（420）滑动的条形槽（721），弧形腔（911）内沿其周向还设有贯穿滑动座（920）的导向杆（930），导向杆（930）上套设有用于驱动滑动座（920）复位的复位弹簧（931），滑动座（920）的上侧面沿安装环（530）径向设有可滑动的拨杆（730），安装环（530）的上侧面沿其周向设有供对应拨杆（730）滑动的第一滑动槽（722），第一滑动槽（722）的一端部处还设有第二滑动槽（723），转轴（640）的上端贯穿集料斗（630）上端伸出，转轴（640）的伸出端设有驱动板（810），驱动板（810）上均匀布设有与对应拨杆（730）相配合的驱动杆（811），转轴（640）转动用于带动驱动杆（811）推动拨杆（730）沿第一滑动槽（722）滑入第二滑动槽（723）内。

技术总结本发明涉及均质阀技术领域，具体地说，涉及一种均质阀及均质机，包括内设阀腔的阀体，阀腔内设有阀座，阀座的中心位置处形成物料通道，阀腔内且位于阀座的一侧通过调节件设有可滑动的阀芯，阀芯朝向阀座的一端形成了凸锥部，凸锥部的锥面与阀座的锥面相配合，阀腔位于阀座另一侧的一端形成了进料口，阀体位于阀座一侧的侧壁上设有出料口，位于进料口和阀座间的阀腔间设有预混料组件。通过调节件的设置，使得其能够调节阀芯在物料推动作用下的移动距离，即能够调节碰撞间隙的大小，从而控制物料的均质效果。技术研发人员：周庆辉,王伟绪,杜海荣,刘振华受保护的技术使用者：浙江微流纳米生物技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23