一种用于混凝土管的安装设备的制作方法

本申请涉及管道施工，尤其是涉及一种用于混凝土管的安装设备。

背景技术：

1、传统雨水管道（混凝土材料）的两端分别是承口和插口，两个混凝土管安装时，将插口插设于另一个混凝土管的承口中，安装过程中一般采用人力将要连接的管道推送进承口；或是用挖机的挖斗将要连接的管道推送进承口。

2、但是，通过人力推送对接承插管道，耗费人力，对接效率低；通过挖机的挖斗推送管道容易发生方向偏差，且挖机的力度较大容易造成管道的管口破损；因此需要进一步改进。

技术实现思路

1、为了提高管道的对接效率且减少管道发生破损的可能，本申请提供一种用于混凝土管的安装设备。

2、本申请提供的一种用于混凝土管的安装设备采用如下的技术方案：

3、一种用于混凝土管的安装设备，包括机架、固定连接于机架一侧的固定座、朝靠近或者远离固定座方向滑移连接于机架的活动座以及驱动活动座滑移的对接驱动机构，所述固定座和活动座均设置有对管道进行抱夹的夹持组件，夹持组件包括一对滑移连接于固定座/活动座的滑座以及设置于滑座的夹持弧板，所述固定座/活动座设置有驱动滑座滑移的夹持驱动组件。

4、通过采用上述技术方案，当需要对两个管道进行对接时，将机架设置于对接位置处，通过固定座上的夹持驱动组件驱动两个夹持弧板朝相互靠近方向滑移，以对其中一个管道进行抱夹固定，通过活动座上的夹持驱动组件驱动两个夹持弧板朝相互靠近方向滑移，以对另一个管道进行抱夹固定后，通过对接驱动机构驱动活动座朝靠近固定座方向滑移，从而使得活动座上的管道插口插设于固定座上的管道承口内，实现两个管道的对接，提高管道的对接效率且减少管道发生破损的可能。

5、优选的，所述固定座/活动座的下端面固定连接有固定板，固定板固定连接有一对导向杆，滑座滑移套设于导向杆。

6、通过采用上述技术方案，设置固定板为导向杆提供安装载体，滑座滑移套设于导向杆，实现夹持弧板和固定座/活动座的滑动式装配。

7、优选的，所述夹持驱动组件包括转动连接于固定板的夹持丝杆以及固定连接于夹持丝杆端部的夹持手轮，夹持丝杆的轴向平行于导向杆的轴向，夹持丝杆具有第一螺纹段和第二螺纹段，第一螺纹段和第二螺纹段的螺纹方向相反，两个滑座分别螺纹套设于第一螺纹段和第二螺纹段。

8、通过采用上述技术方案，通过转动夹持手轮实现夹持丝杆转动，同一根夹持丝杆上的两个滑座分别在第一螺纹段和第二螺纹段的螺纹限制作用下朝相互靠近或者相互远离方向滑移。

9、优选的，所述夹持手轮设置有两个且分别对应固定连接于夹持丝杆的两端。

10、通过采用上述技术方案，夹持手轮设置有两个且分别对应固定连接于夹持丝杆的两端，便于工作人员在活动座/固定座的不同侧对夹持丝杆进行转动作业。

11、优选的，所述夹持弧板可拆卸连接于滑座。

12、通过采用上述技术方案，工作人员可根据不同直径管道更换对应直径的夹持弧板，使得夹持弧板的内周壁适配贴合于管道的外周壁，增大夹持弧板和管道的接触面积，减少夹持弧板和管道发生相对滑移的可能。

13、优选的，所述夹持弧板的外周壁固定连接有连接臂，连接臂固定连接有燕尾块，滑座的下端面开设有供燕尾块滑移的燕尾槽，所述滑座设置有对燕尾块的位置进行固定的限位件。

14、通过采用上述技术方案，将连接臂上的燕尾块滑移插入滑座上的燕尾槽内后，燕尾槽和燕尾块配合，使得夹持弧板和滑座的连接牢固、稳定,不易松动,同时也能够承受较大的力，通过限位件对燕尾块的位置进行固定，从而实现夹持弧板和滑座的固定。

15、优选的，所述燕尾块的外侧壁开设有限位孔，限位件为螺纹穿设于滑座的限位螺栓，限位螺栓的端部插设于限位孔。

16、通过采用上述技术方案，燕尾块滑移装配于燕尾槽内后，通过旋紧限位螺栓使得限位螺栓的端部嵌设于限位孔，实现夹持弧板和滑座的固定。

17、优选的，所述夹持弧板的内周壁固定连接有弹性垫。

18、通过采用上述技术方案，夹持弧板的内周壁固定连接有弹性垫，弹性垫抵接于管道的外周壁，有效避免夹持弧板和管道之间发生刚性接触。

19、优选的，所述弹性垫为橡胶垫。

20、通过采用上述技术方案，橡胶垫具有良好弹性以及耐磨性，橡胶垫抵接于管道的外周壁，有效减少夹持弧板和管道方向相对滑移的可能。

21、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

22、1、当需要对两个管道进行对接时，将机架设置于对接位置处，通过固定座上的夹持驱动组件驱动两个夹持弧板朝相互靠近方向滑移，以对其中一个管道进行抱夹固定，通过活动座上的夹持驱动组件驱动两个夹持弧板朝相互靠近方向滑移，以对另一个管道进行抱夹固定后，通过对接驱动机构驱动活动座朝靠近固定座方向滑移，从而使得活动座上的管道插口插设于固定座上的管道承口内，实现两个管道的对接，提高管道的对接效率且减少管道发生破损的可能；

23、2、通过转动夹持手轮实现夹持丝杆转动，同一根夹持丝杆上的两个滑座分别在第一螺纹段和第二螺纹段的螺纹限制作用下朝相互靠近或者相互远离方向滑移；

24、3、工作人员可根据不同直径管道更换对应直径的夹持弧板，使得夹持弧板的内周壁适配贴合于管道的外周壁，增大夹持弧板和管道的接触面积，减少夹持弧板和管道发生相对滑移的可能。

技术特征：

1.一种用于混凝土管的安装设备，其特征在于：包括机架（1）、固定连接于机架（1）一侧的固定座（2）、朝靠近或者远离固定座（2）方向滑移连接于机架（1）的活动座（3）以及驱动活动座（3）滑移的对接驱动机构（4），所述固定座（2）和活动座（3）均设置有对管道进行抱夹的夹持组件（5），夹持组件（5）包括一对滑移连接于固定座（2）/活动座（3）的滑座（51）以及设置于滑座（51）的夹持弧板（52），所述固定座（2）/活动座（3）设置有驱动滑座（51）滑移的夹持驱动组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土管的安装设备，其特征在于：所述固定座（2）/活动座（3）的下端面固定连接有固定板（31），固定板（31）固定连接有一对导向杆（32），滑座（51）滑移套设于导向杆（32）。

3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土管的安装设备，其特征在于：所述夹持驱动组件（6）包括转动连接于固定板（31）的夹持丝杆（61）以及固定连接于夹持丝杆（61）端部的夹持手轮（62），夹持丝杆（61）的轴向平行于导向杆（32）的轴向，夹持丝杆（61）具有第一螺纹段和第二螺纹段，第一螺纹段和第二螺纹段的螺纹方向相反，两个滑座（51）分别螺纹套设于第一螺纹段和第二螺纹段。

4.根据权利要求3所述的一种用于混凝土管的安装设备，其特征在于：所述夹持手轮（62）设置有两个且分别对应固定连接于夹持丝杆（61）的两端。

5.根据权利要求1所述的一种用于混凝土管的安装设备，其特征在于：所述夹持弧板（52）可拆卸连接于滑座（51）。

6.根据权利要求5所述的一种用于混凝土管的安装设备，其特征在于：所述夹持弧板（52）的外周壁固定连接有连接臂（521），连接臂（521）固定连接有燕尾块（522），滑座（51）的下端面开设有供燕尾块（522）滑移的燕尾槽（511），所述滑座（51）设置有对燕尾块（522）的位置进行固定的限位件。

7.根据权利要求6所述的一种用于混凝土管的安装设备，其特征在于：所述燕尾块（522）的外侧壁开设有限位孔（523），限位件为螺纹穿设于滑座（51）的限位螺栓（512），限位螺栓（512）的端部插设于限位孔（523）。

8.根据权利要求1所述的一种用于混凝土管的安装设备，其特征在于：所述夹持弧板（52）的内周壁固定连接有弹性垫（53）。

9.根据权利要求8所述的一种用于混凝土管的安装设备，其特征在于：所述弹性垫（53）为橡胶垫。

技术总结本申请涉及管道施工技术领域，尤其是涉及一种用于混凝土管的安装设备，包括机架、固定连接于机架一侧的固定座、朝靠近或者远离固定座方向滑移连接于机架的活动座以及驱动活动座滑移的对接驱动机构，所述固定座和活动座均设置有对管道进行抱夹的夹持组件，夹持组件包括一对滑移连接于固定座/活动座的滑座以及设置于滑座的夹持弧板，所述固定座/活动座设置有驱动滑座滑移的夹持驱动组件。本申请具有提高管道的对接效率且减少管道发生破损的可能的效果。技术研发人员：王志辉,刘振斌,张建军,王帅,仁赵国,苏兴受保护的技术使用者：北京城建华威公路工程有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/7/23