一种轴承用注脂装置的制作方法

本技术涉及轴承生产，具体涉及一种轴承用注脂装置。

背景技术：

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数。为了使轴承很好地发挥机能，轴承在生产程中需要添加润滑油脂，一般通过人工向轴承中涂抹油脂。这种方式，需要工人手动对轴承进行固定，耗费额外的精力，会导致注脂效率低下。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种轴承用注脂装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

3、一种轴承用注脂装置，包括支撑座，支撑座上部连接有支撑板，支撑座和支撑板之间连接有若干导向柱，支撑板下方设置有升降板，导向柱穿过升降板设置，导向柱上套设有弹簧，弹簧位于升降板和支撑座之间，升降板上部连接有两块挡板，升降板上位于挡板后方的位置连接有限位块，限位块呈弧形，挡板和限位块均穿过支撑板设置，支撑板后方设置有升降机构，升降机构驱动连接有压板，压板内设置有注脂嘴，注脂嘴下端超出压板底部设置，升降机构上设置有供料机构。

4、作为优选，升降机构包括丝杆座，丝杆座上部设置有丝杆电机，丝杆电机驱动连接有丝杆，丝杆上设置有丝杆滑块，压板安装于丝杆滑块的下部。

5、作为优选，供料机构包括位于丝杆座上部的供料箱，供料箱侧面设置有供料泵，供料泵连接有供料管，压板内设置有出料环，注脂嘴的上端均与出料环相连通，供料管远离供料泵的一端与出料环相连通。

6、作为优选，丝杆座上设置有固定座，供料管穿过固定座设置。

7、作为优选，限位块的内侧设置有缓冲垫，缓冲垫采用橡胶制成。

8、作为优选，支撑板前侧设置有液压缸，液压缸的活塞杆上连接有推板。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够有效地对轴承进行夹持固定，避免轴承在注脂过程中滑动，保证了注脂的正常完成。

技术特征：

1.一种轴承用注脂装置，其特征在于：包括支撑座(1)，所述支撑座(1)上部连接有支撑板(2)，所述支撑座(1)和支撑板(2)之间连接有若干导向柱(4)，所述支撑板(2)下方设置有升降板(3)，所述导向柱(4)穿过升降板(3)设置，所述导向柱(4)上套设有弹簧(5)，所述弹簧(5)位于升降板(3)和支撑座(1)之间，所述升降板(3)上部连接有两块挡板(6)，所述升降板(3)上位于挡板(6)后方的位置连接有限位块(7)，所述限位块(7)呈弧形，所述挡板(6)和限位块(7)均穿过支撑板(2)设置，所述支撑板(2)后方设置有升降机构，所述升降机构驱动连接有压板(12)，所述压板(12)内设置有注脂嘴(13)，所述注脂嘴(13)下端超出压板(12)底部设置，所述升降机构上设置有供料机构。

2.根据权利要求1所述的一种轴承用注脂装置，其特征在于：所述升降机构包括丝杆座(8)，所述丝杆座(8)上部设置有丝杆电机(9)，所述丝杆电机(9)驱动连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)上设置有丝杆滑块(11)，所述压板(12)安装于丝杆滑块(11)的下部。

3.根据权利要求2所述的一种轴承用注脂装置，其特征在于：所述供料机构包括位于丝杆座(8)上部的供料箱(15)，所述供料箱(15)侧面设置有供料泵(16)，所述供料泵(16)连接有供料管(17)，所述压板(12)内设置有出料环(14)，所述注脂嘴(13)的上端均与出料环(14)相连通，所述供料管(17)远离供料泵(16)的一端与出料环(14)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种轴承用注脂装置，其特征在于：所述丝杆座(8)上设置有固定座(18)，所述供料管(17)穿过固定座(18)设置。

5.根据权利要求1所述的一种轴承用注脂装置，其特征在于：所述限位块(7)的内侧设置有缓冲垫(22)，所述缓冲垫(22)采用橡胶制成。

6.根据权利要求1所述的一种轴承用注脂装置，其特征在于：所述支撑板(2)前侧设置有液压缸(20)，所述液压缸(20)的活塞杆上连接有推板(21)。

技术总结本技术公开一种轴承用注脂装置，其特征在于：包括支撑座，支撑座上部连接有支撑板，支撑座和支撑板之间连接有若干导向柱，支撑板下方设置有升降板，导向柱穿过升降板设置，导向柱上套设有弹簧，弹簧位于升降板和支撑座之间，升降板上部连接有两块挡板，升降板上位于挡板后方的位置连接有限位块，限位块呈弧形，挡板和限位块均穿过支撑板设置。本技术能够有效地向轴承内注脂，节省人力。技术研发人员：王帅,陈周浩,石志超,吴雨倩,章新维受保护的技术使用者：浙江博雄机械有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/7/23