一种应用于淋浴器的连体阀芯及淋浴器的制作方法

【】本技术涉及淋浴器领域，具体涉及一种应用于淋浴器的连体阀芯及淋浴器。

背景技术

0、背景技术：

1、淋浴器是淋浴房内常见的配套设施，随着生活水平的提高，单一功能的淋浴器满足不了消费者的需求，因为淋浴器需要具备切换不同出水模式的功能。比如具有钢琴键的多功能淋浴器是如今市场的主流产品，其因外观独特、可视化的模式切换深受市场的青睐。

2、附图1-3为现有常见的具有钢琴键的淋浴器，包括龙头本体101、多个单体阀芯102、以及钢琴键103，龙头本体101上形成有左安装孔104和右安装孔105，单体阀芯102的后端固定设有第一安装块106和第二安装块107，第一安装块106和左安装孔104相适配，第二安装块107和右安装孔105相适配，但是其具有如下缺点：

3、1、装配时，多个单体阀芯102需要一个一个的安装到龙头本体101内部，安装效率低；并且单体阀芯102的安装块需要找准安装孔才能装的上，使得安装效率不高。

4、2、为了方便安装，通常第一安装块106的尺寸会略小于左安装孔104的孔径，第二安装块107的尺寸会略小于右安装孔105的孔径，这样安装块和安装孔之间就存在间隙，单体阀芯102容易和龙头本体101发生旋转偏移，即单体阀芯102发生旋转钢琴键103也会轻微旋转，相邻钢琴键103之间的间隙就会出现上下不一致、钢琴键103参差不齐的现象(如附图3所示，可明显看出第一个钢琴键发生了转动)，使多个钢琴键103的排列看起来很不美观。

5、鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、本实用新型的目的之一在于提供一种应用于淋浴器的连体阀芯，提高多个阀芯的装配效率。

2、本实用新型的目的之二在于提供一种淋浴器，组装方便，钢琴按键界面整齐美观。

3、本实用新型是这样实现的：一种连体阀芯，包括连体式壳体和连体式后盖，所述连体式后盖装配于连体式壳体后端；所述连体式壳体上形成有多个阀芯安装槽，多个所述阀芯安装槽间隔并排设置。

4、进一步的，所述连体式壳体包括多个阀芯安装筒体，相邻阀芯安装筒体之间通过连接体固定连接；所述阀芯安装槽形成于阀芯安装筒体内部。

5、进一步的，所述连体式后盖远离连体式壳体一面形成有固定部件。

6、进一步的，所述固定部件包括第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块分别位于连体式后盖的左右两侧。

7、进一步的，所述固定部件还包括第三固定块和第四固定块，所述第三固定块和第四固定块位于第一固定块和第二固定块之间。

8、进一步的，所述阀芯安装筒体的数量至少2个。

9、进一步的，所述阀芯安装筒体的数量为4个。

10、进一步的，所述连体式后盖和连体式壳体通过可拆卸部件连接；所述可拆卸部件包括固定形成于阀芯安装筒体上的卡钩块，所述卡钩块朝向阀芯安装筒体一侧；所述阀芯安装筒体的筒壁上形成有与卡钩块相配合的卡孔。

11、进一步的，所述连体式壳体采用塑料材料注塑成型；所述连体式后盖采用塑料材料注塑成型。

12、另一方面，一种淋浴器，还包括龙头主体，所述龙头主体内部形成有装配所述连体阀芯的装配腔体、和用于与固定部件相配合的固定孔，所述装配腔体和固定孔相连通。

13、本实用新型的优点在于：

14、1、实施例一的连体阀芯装配时，将多个阀芯一一安装到阀芯安装槽里，再装配其余零件，然后连体式壳体后端装配上连体式后盖，形成连体阀芯，连体阀芯可直接装配到龙头主体内部，安装方便效率高。

15、2、连接体的设置不仅可以增加相邻阀芯安装筒体的连接强度，还可以给钢琴按键和压盖提供安装空间。

16、3、连体式壳体和连体式后盖采用塑料材料注塑成型，不仅生产成本低，而且加工工艺简单。

17、4、实施例二的淋浴器仅需要在连体式后盖上左右设置第一固定块和第二固定块，装配时，直接将连体阀芯插入装配腔体，无需旋转找孔，第一固定块和第二固定块就可以准确找到第一固定孔和第二固定孔并插入，大大提高了多个阀芯的安装效率；同时装配后连体阀芯就算发生轻微旋转偏移，相邻钢琴按键之间也不会出现参差不齐、间隙上下不一致的现象，使得钢琴按键界面更加整齐美观。

技术特征：

1.一种应用于淋浴器的连体阀芯，其特征在于：包括连体式壳体和连体式后盖，所述连体式后盖装配于连体式壳体后端；所述连体式壳体上形成有多个阀芯安装槽，多个所述阀芯安装槽间隔并排设置。

2.如权利要求1所述的应用于淋浴器的连体阀芯，其特征在于：所述连体式壳体包括多个阀芯安装筒体，相邻阀芯安装筒体之间通过连接体固定连接；所述阀芯安装槽形成于阀芯安装筒体内部。

3.如权利要求2所述的应用于淋浴器的连体阀芯，其特征在于：所述连体式后盖远离连体式壳体一面形成有固定部件。

4.如权利要求3所述的应用于淋浴器的连体阀芯，其特征在于：所述固定部件包括第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块分别位于连体式后盖的左右两侧。

5.如权利要求4所述的应用于淋浴器的连体阀芯，其特征在于：所述固定部件还包括第三固定块和第四固定块，所述第三固定块和第四固定块位于第一固定块和第二固定块之间。

6.如权利要求5所述的应用于淋浴器的连体阀芯，其特征在于：所述阀芯安装筒体的数量至少2个。

7.如权利要求6所述的应用于淋浴器的连体阀芯，其特征在于：所述阀芯安装筒体的数量为4个。

8.如权利要求6所述的应用于淋浴器的连体阀芯，其特征在于：所述连体式后盖和连体式壳体通过可拆卸部件连接；所述可拆卸部件包括固定形成于阀芯安装筒体上的卡钩块，所述卡钩块朝向阀芯安装筒体一侧；所述阀芯安装筒体的筒壁上形成有与卡钩块相配合的卡孔。

9.如权利要求6所述的应用于淋浴器的连体阀芯，其特征在于：所述连体式壳体采用塑料材料注塑成型；所述连体式后盖采用塑料材料注塑成型。

10.一种应用权利要求1-9中任意一项所述的应用于淋浴器的连体阀芯的淋浴器，其特征在于：还包括龙头主体，所述龙头主体内部形成有装配所述连体阀芯的装配腔体、和用于与固定部件相配合的固定孔，所述装配腔体和固定孔相连通。

技术总结本技术提供了一种应用于淋浴器的连体阀芯，包括连体式壳体和连体式后盖，所述连体式后盖装配于连体式壳体后端；所述连体式壳体上形成有多个阀芯安装槽，多个所述阀芯安装槽间隔并排设置。本技术的优点：连体阀芯装配时，将多个阀芯一一安装到阀芯安装槽里，再装配其余零件，然后连体阀芯后端装配上连体式后盖，形成连体阀芯，连体阀芯可直接装配到龙头主体内部，安装方便效率高。技术研发人员：黄永泉,陈伟遵受保护的技术使用者：向长彬技术研发日：20231215技术公布日：2024/7/23