一种用于大口径长距离顶管注浆减阻的挡板装置的制作方法

本技术属于顶管，具体涉及一种用于大口径长距离顶管注浆减阻的挡板装置。

背景技术：

1、随着城市建设和发展的需要，顶管施工技术有着越来越广泛的应用前景和可提高的空间，长距离顶管在工程中越来越多，距离越来越长。触变泥浆减阻作为顶管施工中的关键控制技术，掌握正确运用触变泥浆的方法能更好地保护管壁、减少阻力，确保顶管能够正常顶进。顶管机的直径一般要比管道直径大2～5cm，由于顶管机与顶管管道直径差的存在，管道与周围土体之间存在一定的间隙，为保证顶管管道顶进过程中顶力能控制在允许顶力范围内，管道与周围土体之间的间隙会被从管道上制作的注浆孔注入的触变泥浆填充。触变泥浆是一种混合液，在压力作用下和土体接触并渗入土层中，慢慢扩散开，并与周围土体形成一个泥浆套整体，起到润滑减阻作用。

2、目前顶管注浆时多采用注浆孔直接向管外壁注浆，向外喷出的触变泥浆会直接冲击土体，常常会出现喷出的浆液扰动土体，出现注浆不均匀，导致管道部分与土体接触，不能形成完整有效的泥浆套，会导致摩阻力大从而导致顶管顶力增大。但是顶管井和管材的设计顶力是一定的，超过设计顶力后将无法顶进，造成较为严重的后果，因此在大口径长距离顶管施工过程中注浆减阻尤为重要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种用于大口径长距离顶管注浆减阻的挡板装置，能够使触变泥浆沿管道四周环向流动，使得泥浆均匀填充机头与管道之间的间隙，达到注浆减阻的效果，从而减小顶进过程中的顶力。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种用于大口径长距离顶管注浆减阻的挡板装置，包括设置在顶管管道注浆孔内的单向阀、以及对应注浆孔设置的弧形挡板；所述弧形挡板沿所述顶管管道轴向排布的两个第一侧边密封固定在所述顶管管道外周壁，所述弧形挡板沿所述顶管管道周向排布的两个第二侧边开放作为出浆口；所述弧形挡板与顶管管道的最大间隙为2cm。

4、进一步的，两个所述弧形挡板的第一侧边距离至与该弧形挡板对应的注浆孔的间隔为1cm；所述第二侧边至与该弧形挡板对应的注浆孔间隔为3cm。

5、进一步的，所述弧形挡板的表面涂刷有防腐涂料层，防腐涂料层对弧形挡板进行防腐。

6、进一步的，沿所述顶管管道周向一圈的注浆孔为一组，一组注浆孔包括3～5个注浆孔。

7、进一步的，相邻两组注浆孔之间间距为4m～4.5m。

8、进一步的，所述单向阀安装在注浆孔在靠近外侧1/4～1/3处。

9、进一步的，还包括设置在注浆孔内端的三通，相邻所述三通之间通过注浆软管连通，所述注浆软管与注浆主管连通。

10、进一步的，注浆孔的内端与三通之间还连接有球阀。

11、进一步的，所述注浆软管的耐受压力不小于1.6mpa。

12、进一步的，注浆孔直径为25mm，所述弧形挡板的厚度为3mm。

13、本实用新型的有益效果是：

14、本实用新型本实用新型通过在注浆孔外侧设置弧形挡板，在管道顶进过程中能使触变泥浆浆液沿管道环向均匀流动，触变泥浆浆液能够均匀流动至土体与管道之间的间隙，促使形成完整的泥浆套，能够防止长距离顶管中顶管管道外壁无泥浆覆盖导致的顶力增大无法顶进，且弧形挡板制作简单、成本低，在顶进过程中能够减小阻力加快顶进速度，确保长距离顶管能够顺利贯通。

技术特征：

1.一种用于大口径长距离顶管注浆减阻的挡板装置，其特征在于：包括设置在顶管管道(5)注浆孔(3)内的单向阀(7)、以及对应注浆孔(3)设置的弧形挡板(4)；所述弧形挡板(4)沿所述顶管管道(5)轴向排布的两个第一侧边密封固定在所述顶管管道(5)外周壁，所述弧形挡板(4)沿所述顶管管道(5)周向排布的两个第二侧边开放作为出浆口(1)；所述弧形挡板(4)与顶管管道(5)的最大间隙为2cm。

2.根据权利要求1所述的用于大口径长距离顶管注浆减阻的挡板装置，其特征在于：两个所述弧形挡板(4)的第一侧边距离至与该弧形挡板(4)对应的注浆孔(3)的间隔为1cm；所述第二侧边至与该弧形挡板(4)对应的注浆孔(3)间隔为3cm。

3.根据权利要求1所述的用于大口径长距离顶管注浆减阻的挡板装置，其特征在于：所述弧形挡板(4)的表面涂刷有防腐涂料层。

4.根据权利要求1所述的用于大口径长距离顶管注浆减阻的挡板装置，其特征在于：沿所述顶管管道(5)周向一圈的注浆孔(3)为一组，一组注浆孔(3)包括3～5个注浆孔(3)。

5.根据权利要求4所述的用于大口径长距离顶管注浆减阻的挡板装置，其特征在于：相邻两组注浆孔(3)之间间距为4m～4.5m。

6.根据权利要求1所述的用于大口径长距离顶管注浆减阻的挡板装置，其特征在于：所述单向阀(7)安装在注浆孔(3)在靠近外侧1/4～1/3处。

7.根据权利要求1所述的用于大口径长距离顶管注浆减阻的挡板装置，其特征在于：还包括设置在注浆孔(3)内端的三通(8)，相邻所述三通(8)之间通过注浆软管(6)连通，所述注浆软管(6)与注浆主管(9)连通。

8.根据权利要求7所述的用于大口径长距离顶管注浆减阻的挡板装置，其特征在于：注浆孔(3)的内端与三通(8)之间还连接有球阀(10)。

9.根据权利要求7所述的用于大口径长距离顶管注浆减阻的挡板装置，其特征在于：所述注浆软管(6)的耐受压力不小于1.6mpa。

10.根据权利要求1所述的用于大口径长距离顶管注浆减阻的挡板装置，其特征在于：注浆孔(3)直径为25mm，所述弧形挡板(4)的厚度为3mm。

技术总结本技术属于顶管领域，具体涉及一种用于大口径长距离顶管注浆减阻的挡板装置，包括设置在顶管管道注浆孔内的单向阀、以及对应注浆孔设置的弧形挡板；所述弧形挡板沿所述顶管管道轴向排布的两个第一侧边密封固定在所述顶管管道外周壁，所述弧形挡板沿所述顶管管道周向排布的两个第二侧边开放作为出浆口；所述弧形挡板与顶管管道的最大间隙为2cm；本技术通过在注浆孔外侧设置弧形挡板，在管道顶进过程中能使触变泥浆浆液沿管道环向均匀流动，触变泥浆浆液能够均匀流动至土体与管道之间的间隙，防止长距离顶管中顶力增大无法顶进，且弧形挡板制作简单、成本低，在顶进过程中能够减小阻力加快顶进速度，确保长距离顶管能够顺利贯通。技术研发人员：朱成武,姚亚军,雷拓,张晓雨,完颜凯兵,周帅受保护的技术使用者：中铁四局集团有限公司技术研发日：20240102技术公布日：2024/7/23